• 第11回スマートマニュファクチャリング報告書

    高い業績を挙げている製造メーカのベストプラクティス、貴社のデジタル戦略のベンチマーク、2026年の投資トレンド
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    赤色とオレンジ色の波
  • 産業運用における将来のトレンド

    自動化から自律化への移行を加速させるために、人々に力を与え、イノベーションを推進し、より回復力のある運営を構築する明確な戦略と実世界の事例をご活用ください。
    変革を始めましょう
    ネオンブルーとグリーンの波
  • 2025年サステナビリティレポート

    技術と製造業を結び付けて、お客様と私たち自身のために、よりサステナビリティの高い明日を実現します。
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    太陽光パネルに囲まれながら歩き、業務について話し合う二人の同僚。
  • 運用最適化のために設計された産業用AI

    産業AIがパフォーマンスを向上させ、ダウンタイムを削減し、運用の複雑さを競争優位性に変える方法をご覧ください。
    よりスマートなオペレーションを実現
    ネオンブルーとグリーンの波
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    自律型工場へのステップ: 次世代の競争力を高める変革を体感
    robot arm working on production floor of automotive factory
    Beyond Automation 2026
    自律型工場へのステップ: 次世代の競争力を高める変革を体感

    日時: 2026年6月9日(火) 10:00~17:00
    会場: 刈谷市産業振興センター あいおいホール

    ロックウェル・オートメーションおよびパートナ12社が連携し、自律型工場への現実的なステップを提案します。ぜひこの機会に、技術革新の最前線を貴社のビジネスのヒントとしてご活用ください。

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    ROKLive Japan 2026
    ROKLive Japan
    ROKLive Japan 2026

    日時: 2026年7月8日(水) 10:00~19:00
    会場: 赤坂インターシティコンファレンス
    今年のイベント内容の主軸は、「短期的に操業コストを抑えることができる」、「新規工場・新ラインの立上げを短期間で実現できる」、「現在直面している経営・現場課題に「今すぐ効く」価値」です。

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    FOOMA JAPAN 2026
    Manager checking small boxes of food on an automated conveyor system in a factory.
    会場: 東京ビッグサイト
    FOOMA JAPAN 2026

    開催期間: 2026年6月2日(火)~6月5日(金)
    ロックウェル・オートメーションは、「FOOMA JAPAN 2026」に出展いたします。

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    デジタルトランスフォーメーションと産業用オートメーションの世界的なリーダー

    ロックウェル・オートメーションは、市場をリードするハードウェア、ソフトウェア、サービスにより、お客様のジャーニーのあらゆるところで、お客様のビジネスのレジリエンス(耐性)、アジリティ(俊敏性)、サステナビリティを高めます。

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    A hand touches a computer monitor interface connecting to edge computing data
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    最良のITプラクティスとOTの現実を融合
    エッジにおけるソフトウェアコンテナは、以下のメリットを提供します。1. 迅速な導入 2. カスタマイズ性 3. リソース効率の向上 4. セキュリティの強化 5. 管理の簡素化 6. スケーラビリティ
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    Cornish Lithium plant
    case study
    コーニッシュ・リチウム社は英国工場でサステナビリティを推進
    ある鉱物資源企業は、PlantPAx分散制御システムの支援により、コーンウォール産花崗岩からバッテリ用金属を抽出するという、革新的な雲母処理手法の有効性を実証しました。
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    A heap of yellow egg powder on round, wooden cutting board with a half-cracked egg to the right.
    case study
    Perth County Ingredients社は保守コストの大幅削減を実現
    Perth County Ingredients社のマネージャは、ロックウェル・オートメーションのFiixを活用することで、事後保全の発生を54%削減し、年間4万ドル以上のコスト削減を達成しました。
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    Pile of tires in warehouse or shop environment
    case study
    CMMSが英国のタイヤメーカの保守業務を一変させる
    英国の大手タイヤメーカがFiix CMMSを導入し、事後保全から予知保全への移行を実現。
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    worker at diamond mine in Botswana
    case study
    よりスマートな焙焼、より環境に優しい亜鉛: Sun Metals社のPavilionXによる自動化への道のり
    Sun Metals社は、信頼性の向上、コスト削減、そして脱炭素化の推進に向け、プロセス最適化およびデジタルプラットフォームへの投資を行なっています。
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    FactoryTalk® Analytics™ PavilionX™ モデル予測制御(MPC)が食品製造施設の乾燥機運転を安定化し、効率向上とダウンタイム削減を実現します。
    case study
    食品製造メーカの性能向上を実現する高度なプロセス制御
    FactoryTalk® Analytics™ PavilionX™ モデル予測制御(MPC)が乾燥機運転の安定化、効率向上、ダウンタイム削減を実現します。
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    Cornish Lithium plant
    case study
    コーニッシュ・リチウム社は英国工場でサステナビリティを推進
    ある鉱物資源企業は、PlantPAx分散制御システムの支援により、コーンウォール産花崗岩からバッテリ用金属を抽出するという、革新的な雲母処理手法の有効性を実証しました。
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    Automated production line forming cheese shaped crackers from dough
    blog
    食品&飲料製造業における最新化
    食品&飲料メーカ各社が、いかにして最新化を優先事項とし、長期的かつ変革をもたらす取り組みへと軸足を移しているかをご覧ください。
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    「SMART INDUSTORY」(スマート産業)と書かれた電子ボタンにタッチしようとしている手。その押しボタンが他のテクノロジロゴに接続されている
    blog
    レジリエントな通信戦略でイノベーションを引き出す6つの方法
    レジリエントな産業用通信は、年中無休24時間体制の生産活動に不可欠です。よりスマートな通信戦略でイノベーションを引き出す6つの方法をご紹介します。
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    16x9-robotics-1096141913.png
    blog
    自動化から自律化へ: 高度なモーションとロボティクスがエンド・ツー・エンドの資材搬送を変革する方法
    高度なモーションとロボティクスが、自律的な資材搬送を実現し、人件費を削減し、アジャイルで効率的な製造における安全を向上させる方法をご紹介します。
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    Electrical worker wearing arc flash suit protection is used to draw out a large circuit breaker.
    blog
    MCCによる石油&ガス事業におけるアークフラッシュの危険性軽減
    MCCの設計と実装が、石油&ガス事業におけるアークフラッシュの危険性を低減し、電気安全を向上させる方法をご紹介します。
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    Worker observing production line.
    blog
    未来を見据えた人材育成は、人間中心の採用から始まる
    人事部門を率いる人々はこの変革の中心に立ち、文化の変革を導き、スキルニーズに対応するための組織再編を支援しています。
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    woman-worker-checking-goods-with-digital-tablet
    case study
    計算されたインサイトでOTリスクを変革
    グローバル食品メーカが、計算されたリスク評価を活用してOTサイバーセキュリティを改善し、データに基づいたインサイトとよりスマートな意思決定を実現した事例をご紹介します。
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    mechanical-engineers-operating-metal-lathe-machinery
    case study
    コングロマリットが200万ドルを超える生産資産を保護
    あるカナダのコングロマリットが、製造オペレーションにSecureOT™プラットフォームを組み込むことで、いかにしてダウンタイムゼロを実現し、200万ドルを超える生産資産を保護したのかをご覧ください。
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    Production-line-for-cardboard-and-corrugated-cardboard-in-factory
    case study
    世界的な製紙メーカが30工場を保護
    この世界的な製紙大手は、SecureOTプラットフォームを活用したカスタマイズされたOTネットワークセグメンテーションと最小限の操業停止により、ランサムウェアのリスクを低減し、工場のセキュリティを強化しました。
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    Automated production line forming cheese shaped crackers from dough
    blog
    食品&飲料製造業における最新化
    食品&飲料メーカ各社が、いかにして最新化を優先事項とし、長期的かつ変革をもたらす取り組みへと軸足を移しているかをご覧ください。
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    Pharmaceutical factory and industrial mass production of vaccine bottles against Covid-19 or corona virus pandemic.
    case study
    大手製薬企業、OTセキュリティコストを70%削減
    ある製薬メーカは、ロックウェル・オートメーションの支援により、55カ所の拠点でOTセキュリティ体制を強化し、コストを70%削減するとともに、環境全体の完全な可視化と脅威対応能力の向上を実現しました。
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    water utility clarifier tank
    case study
    水道事業者がサイバー評価期間を「数日」に短縮
    SecureOT™プラットフォームが、ある大手水道事業者によるITおよびOTシステム全体のサイバーリスク評価を支援し、リアルタイムのセキュリティインサイト提供を実現した事例をご紹介します。
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    Cornish Lithium plant
    case study
    コーニッシュ・リチウム社は英国工場でサステナビリティを推進
    ある鉱物資源企業は、PlantPAx分散制御システムの支援により、コーンウォール産花崗岩からバッテリ用金属を抽出するという、革新的な雲母処理手法の有効性を実証しました。
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    Gloved-hands-holding-frozen-french-fry-bag-in-supermarket
    case study
    アクテミウム社はAIを活用して産業用冷凍システムを最適化
    ある顧客が、PlantPAx®上で稼働するAI主導のエネルギー最適化ソリューションを活用し、産業用冷凍システムを最適化。その結果、エネルギー消費量、コスト、および排出ガスの大幅な削減を大規模に実現しました。
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    ロックウェル・オートメーションのEtherNet/IP™キャビネット内ソリューションが配線時間と複雑さを削減し、省スペース化を実現
    case study
    コベストロ、モータスタータ操作におけるパネル設計の合理化
    新しいEtherNet/IP™キャビネット内ソリューションが配線時間と複雑さを削減し、省スペース化、保全性の向上を実現
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    automated-packaging-system-yellow-robotic-arm-blue-pallets
    case study
    サラス・オブライエン社はチーズ包装のサステナビリティを向上
    サラス・オブライエン社は、ウィスコンシン州のチーズメーカに対し、サステナブルかつ革新的なソリューションを提供することで、段ボール包装の削減を支援しました。これにより、1日当たり8,500ポンドもの廃棄物削減を実現しました。
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    cam technologies helps denso optimize use of compressed air
    case study
    デンソー、圧縮空気システムのエネルギー消費量を削減
    CAMテクノロジーズ社は、デンソーのサステナビリティ推進と脱炭素化目標達成を支援します。
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    Oil refinery industry Oil and Gas Industrial zone,The equipment of oil refining,Close-up of industrial pipelines of an oil-refinery plant,Detail of oil pipeline with valves in large oil refinery.petrochemical plant
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    産業施設向け燃焼後CO2回収
    CO2回収のための統合制御アーキテクチャのメリットを実現します。プロセス制御とパワー制御を組み合わせることで、サステナブルかつ低コストのCO2回収を実現します。
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    A hand touches a computer monitor interface connecting to edge computing data
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    最良のITプラクティスとOTの現実を融合
    エッジにおけるソフトウェアコンテナは、以下のメリットを提供します。1. 迅速な導入 2. カスタマイズ性 3. リソース効率の向上 4. セキュリティの強化 5. 管理の簡素化 6. スケーラビリティ
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    metal parts stamping process
    case study
    スチュワートEFI社、クラウドベースのリアルタイムデータで業務効率を向上
    金属プレス加工メーカのスチュワートEFI社は、Plex MESを活用してリアルタイムデータを接続し、ワークフローを効率化することで、複数の生産拠点における生産性を向上させています。
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    Pile of tires in warehouse or shop environment
    case study
    CMMSが英国のタイヤメーカの保守業務を一変させる
    英国の大手タイヤメーカがFiix CMMSを導入し、事後保全から予知保全への移行を実現。
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    Gloved-hands-holding-frozen-french-fry-bag-in-supermarket
    case study
    アクテミウム社はAIを活用して産業用冷凍システムを最適化
    ある顧客が、PlantPAx®上で稼働するAI主導のエネルギー最適化ソリューションを活用し、産業用冷凍システムを最適化。その結果、エネルギー消費量、コスト、および排出ガスの大幅な削減を大規模に実現しました。
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    Automated production line forming cheese shaped crackers from dough
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    食品&飲料製造業における最新化
    食品&飲料メーカ各社が、いかにして最新化を優先事項とし、長期的かつ変革をもたらす取り組みへと軸足を移しているかをご覧ください。
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    アフリカ系アメリカ人の開発者がギアモデルを設定している
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    より生産性と収益性の高い設計プロセスを構築する
    デジタル設計が機械装置メーカ(OEM)の設計プロセスを差別化要因へと変革し、より高性能で信頼性が高く、収益性の高いマシンを創出するのにどのように役立つかをご覧ください。
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    ロックウェル・オートメーションのニュース

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    Rockwell Automation employee standing in long white hallway with arms crossed presenting himself as a trusted partner to collaborate with
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