- 作業指示の管理および資産ごとの履歴追跡の改善
- レポート機能の強化
- 拠点間での一貫性の確保
ブッシュ･ブラザーズ･アンド･カンパニー社は、同社のブッシュズ･ベスト(Bush's Best)ブランドの缶入りベイクドビーンズで広く知られる、家族経営の企業です。同社は1908年、テネシー州チェスナット･ヒルで設立されました。
- 保守プログラムの最新化
- 作業指示管理の改善
- 報告機能の向上
- 複数の生産拠点間での一貫性の確立
Bush's® (ブッシュ･ブラザーズ･アンド･カンパニー)社の歴史は、1908年、テネシー州チェスナット･ヒルにてA.J.ブッシュが創業した、ささやかな家族経営の缶詰工場から始まりました。この素朴な豆は、やがてアメリカの家庭に欠かせない定番食品となりました。人気が高まるにつれ、ブッシュ家は、その大切な豆を使った、世界を永遠に変えるような新しい調理法を見出したのです。
同社の缶詰の豆を口にしたことがある方なら、豆がじっくりと煮込まれている、あの「門外不出の秘伝のソース」をご存じでしょう。この秘伝のソースこそが、北米の人々の心に深く入り込み、食卓を彩り、お腹を満たす存在へと同社を押し上げたのです。1962年にはウィスコンシン州オーガスタという小さな町に工場を開設。それから115年が経った現在も、その伝統は脈々と受け継がれています。
ウィスコンシン州オーガスタにある工場で、ブッシュ･ブラザーズ･アンド･カンパニー社のメンテナンス＆リライアビリティ(保全信頼性)マネージャを務めるアンソニー･ピーターソン氏にお話を伺いました。それ以前、ピーターソン氏はオペレーションマネージャを務めており、同社のメンテナンスチームの50%以上が彼の下で直接報告を行う体制となっていました。同社はメンテナンス戦略をさらに高度化させるべく、ピーターソン氏をオーガスタ工場のメンテナンスおよび信頼性向上業務に専念させることにしました。
プレッシャーのかかる缶詰製造
オーガスタ工場は、原材料の調達･輸入から、調理、缶詰加工、そしてお客様への製品出荷に至るまで、あらゆる工程を網羅する一貫生産ラインを備えています。そのため、お客様に最高品質の製品を確実に、かつ予定通り届けるには、生産プロセスの各段階が円滑に機能することが不可欠でした。
この野心的な取り組みの一環として、ピーターソン氏とそのチームは、メンテナンス業務を効率化しつつ、柔軟性と将来の成長にも対応できるソフトウェアソリューションの導入を検討し始めました。十分な検討に基づいた意思決定を行なうため、彼らは要件を明確にまとめた見積依頼書(RFQ)を作成し、複数のCMMS (設備保全管理システム)ベンダーに提示しました。
綿密な評価を経て、4社のベンダーが最終候補として選出され、それぞれが自社のソリューションを実演する機会を得ました。「私たちが強く求めていた重要な要素の1つは、インターフェイスの柔軟性です。ちょっとした調整や変更を行なうたびに、その都度ソフトウェアメーカに依頼しなければならないような状況は避けたかったのです。」
保守プログラムの大幅な見直しを計画していたピーターソン氏は、意思決定のプロセスにおいて、柔軟性と使いやすさを重要な判断基準として重視しました。
Fiix CMMSの強み
ベンダー各社との数回にわたる面談を経て、最終的にFiix CMMSが選ばれました。柔軟性に加え、ピーターソン氏とそのチームが特に高く評価したのは、メンテナンス担当者やオペレータなら誰でも直感的に理解できるインターフェイス上で、予防保全(PM)の作成や、設備の追加･変更が極めて簡単に行なえるという点でした。また、Fiixがイノベーションとパートナシップを事業の最優先事項に掲げていることも、選定の決め手となりました。これは、同社のソフトウェアが、成長を続けるブッシュ･ブラザーズ社のニーズに合わせて適応していける可能性を秘めていることを意味していました。
当時、Fiixのソフトウェアにおける予測分析機能はまだ開発段階にありましたが、ピーターソン氏とそのチームは、同社の将来のビジョンと自分たちの長期的な目標が合致していることを見抜いていました。
「私たちは、自分たちと共に成長していけるようなソフトウェアを求めていました。Fiixが予測技術の分野でどのような方向を目指しているのかについて話し合った際、彼らはそれに対する優れたソリューションを提示してくれたのです。」
Fiix CMMSの選定後、ピーターソン氏は導入を開始しました。Fiixプロフェッショナル･サービス･チームの支援を受け、また過去に製造実行システム(MES)の導入に失敗した際の教訓を踏まえ、アンソニー氏は今回、協力的なアプローチで導入を進めることを決意しました。
注: ロックウェル･オートメーションが提供するFiixには、その後AnalyticsおよびFiix Asset Risk Predictorが追加されました。
「私たちはこれまで製造現場において様々なソフトウェアを導入してきましたが、その一環としてMESも独自に開発･構築しました。しかし、当時初めてMESを導入した際は、運用部門や保守部門をプロセスに関与させていなかったため、あまり成功とは言えませんでした。」
そこで彼は、保守技術者、管理職、現場の運用担当者から成る部門横断的なチームを慎重に編成しました。これにより、すべての利害関係者の意見をプロセスに反映させ、資産階層、命名規則、部品管理といった事項について、早い段階で認識のすり合わせを図れるようにしたのです。
技術者やオペレータの自律性
Fiix CMMSは、技術者に本来の力を取り戻させます。彼らは、作業指示書の作成･完了、予防保全(PM)の設定、未完了タスク(バックログ)の管理、そして作業履歴の追跡といった業務を、誰かに頼ることなく、自分たちで自律的に行なえるようになるのです。
「そのやり方は約4年間、非常にうまくいっていました。しかし、私たちはさらなる改善を目指すことにしました。当時、各工場の稼働効率はおよそ85%でした。決して悪い数字ではありませんでしたが、私たちはさらなる向上を求めていたのです。」
この初期の成功を受けて、チームは各工場で90%以上の効率を達成するという新たな目標を掲げました。これには、より多くのデータ、より重点的な取り組み、そしてメンテナンスソフトウェアによるさらなる支援が不可欠です。「いつか90%以上の効率という水準に到達できると考えています。製品の段取り替えを伴うラインとしては、非常に高い目標です」と、ピーターソン氏は語ります。この目標を達成するため、チームは「Fiix Foresight」をはじめとするFiixソフトウェアのAIツールを検討していく予定です。これらは、将来的に予知保全を導入し、工場の効率を99.9%にまで引き上げるための基盤構築に役立つはずです。
未来を見据えて: ベイクドビーンズのこれから
ピーターソン氏のリーダシップと先見の明、そしてFiixソフトウェアが提供する革新的なソリューション。これらが組み合わさることで、メンテナンスチームは、「お客様に高品質な製品を届ける」という同社の全体的な目標を、より強力にサポートできるようになりました。
この歩みは、戦略的なパートナシップと継続的な改善への取り組みが、ビジネスの世界でいかに成功をもたらすかを示す好例です。ブッシュ･ブラザーズ･アンド･カンパニー社は、ロックウェル･オートメーションのFiixとの連携を通じて、将来の課題を乗り越え、新たな機会を捉える態勢を整えています。これにより、同社は今後も末永く、業界をリードし続けることでしょう。
公開 2026年11月2日
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