- 工場試験済みeハウスソリューションによるコンプレッサステーション導入の加速
- 最適化された同期転送アーキテクチャによる資本コスト削減
- 遠隔地における現場施工および立上げ作業の低減
- 重要な圧縮設備の信頼性および可用性向上
- 中流施設全体で拡張可能な標準化された電気設計
EPIC Industrial Technologies社は、石油、ガス、石油化学、重工業分野向けにターンキーの電気、電力、計装、制御ソリューションを実現する業界有数のプロバイダです。統合されたエンジニアリング、調達、製造、構造サービスを通じて、同社はお客様が複雑な産業インフラを効率的かつ信頼性高く、プロジェクトの予測可能性をもって設計、構築、導入できるよう支援します。ロックウェル･オートメーションのPartnerNetwork™プログラムのメンバーとして、EPIC社は深い業界専門知識と先進的な自動化および電力技術を組み合わせ、プロジェクトのライフサイクル全体を通じてお客様を支援する、拡張性の高い高性能ソリューションを実現します。
- コンプレッサステーションおよびパイプラインインフラへの需要増加
- グリーンフィールドおよび拡張プロジェクトの厳格なスケジュール
- 熟練労働者が限られる遠隔操業環境
- 反復可能かつ標準化された電気のアーキテクチャの必要性
- 信頼性を損なうことなくプロジェクトコストを低減する圧力
石油&ガスの中流部門の事業者が圧縮、輸送、処理インフラを拡張する際、共通の課題に直面します。それは、熟練労働者や専門知識が限られた遠隔地において、厳しいスケジュールで信頼性の高い電気のシステムを実現することです。
EPIC Industrial Technologies社とロックウェル･オートメーションは、電気インフラ導入のより標準化されたアプローチを推進しています。両社は共同で、重要な電力および制御機器を工場でテスト済みのシステムにパッケージ化した統合型eハウスソリューションを実現し、プロジェクト実行の加速、導入の簡素化、信頼性の高い運用を可能にします。
石油&ガス業界の中流施設では、コンプレッサ、ポンプ、その他の重要な機器に電力を供給するために、大規模な電気のインフラが必要となります。従来のような現地構築型の設備では、大規模な現場工事や複数のサプライヤ間の調整、そして長期間にわたる試運転作業が必要となる場合があります。
また、多くのプロジェクトが遠隔地で実施されるため、労働力の確保、物流、立上げ時のサポートといった面で、さらなる課題が生じます。
同時に、事業者は稼働率や運用パフォーマンスを維持しつつ、設備投資を抑制するというプレッシャーにもさらされています。そのため、効率的に設計でき、迅速に導入可能であり、かつ長期的な運用信頼性を支えるような、標準化された再現性の高い電気ソリューションに対するニーズがますます高まっています。
EPIC社は、配電、モータ制御、高圧ドライブ、そして自動化技術を単一の工場試験済みシステムにパッケージ化したモジュール式のeハウスソリューションによって、これらの課題に対応しています。ロックウェル･オートメーションのIntelligent Packaged Power (インテリジェントパッケージ型パワー)ポートフォリオの技術を基盤としたこれらの標準化設計は、エンジニアリングの簡素化、プロジェクトリスクの低減、中流施設全体での反復可能な導入を実現します。
EPIC社のエンジニアリングおよび統合アプローチは、テキサス州およびニューメキシコ州の複数の中流プロジェクトで成功裏に導入されています。これらの多くの設備の中心にあるのがPowerFlex® 6000T高圧ドライブです。このドライブの実証された性能と同期転送などの高度な機能への対応により、石油&ガス業界の中流部門に最適です。PowerFlex 6000Tは、eハウス内の利用可能なスペースを最大化しつつ、柔軟かつコスト効率の高い電気のアーキテクチャを実現します。ロックウェル･オートメーションは、EPIC社のお客様の仕様に対応する追加のドライブ定格も開発し、EPICのビジネス獲得を支援しています。
EPIC社とロックウェル･オートメーションのパートナシップは、技術面を超えて広がっています。ロックウェル･オートメーションの高圧ソリューションに関する専門的なトレーニングにより、EPIC社は現地での立上げ、試運転、技術サポートを実現し、お客様が重要な圧縮資産をより迅速かつ確実にオンライン化できるよう支援しています。
同期転送によるコストと性能の最適化
事業者が信頼性を損なうことなくプロジェクトの経済性向上を目指す中、多くのEPIC社のソリューションではPowerFlex 6000Tドライブによる同期転送制御が組み込まれています。すべてのモータに専用の高圧ドライブを導入するのではなく、同期転送により、プロセス条件に応じて単一のドライブで複数のモータを起動･運転できます。
従来のモータ1台につきドライブ1台のアーキテクチャと比較して、同期転送は必要なドライブ数を削減することで設備投資コストを抑え、電気室の設置面積、冷却要件、メンテナンスコスト、スペアパーツ在庫も削減します。また、モータ起動時の機械的･電気的ストレスを最小限に抑え、より高い信頼性、機器の可用性、長期的なシステム評価を実現します。
このソリューションは高圧ドライブにとどまらず、CENTERLINE® 2100低圧モータ･コントロール･センタなど、ロックウェル･オートメーションのIntelligent Packaged Power™ (インテリジェントパッケージ型パワー)ポートフォリオの他の技術にも拡張されています。このモジュール式のアプローチにより、EPIC社は電気インフラ導入のための反復可能なフレームワークを確立しつつ、お客様ごとの要件に合わせたカスタマイズを実現できます。
「EPICの統合専門知識とロックウェル･オートメーションの革新的な電力ソリューションを組み合わせることで、お客様が重要な資産をより迅速かつ効率的にオンライン化できるよう支援しています」と、EPIC Industrial社のオーナー兼社長兼取締役であるジョシュ･ウィルカーソン氏は述べています。
標準化されたeハウス設計と反復可能な統合アプローチを組み合わせることで、EPIC社はお客様がコンプレッサステーションやその他の中流のインフラの導入を加速することを実現します。工場でテストされたシステムは、現場での構造および試運転要件を削減し、事業者が遠隔地でプロジェクトをより効率的に実行し、重要な資産をより迅速にオンライン化することを可能にします。
「標準化は柔軟性を制限するものではありません。 より迅速なプロジェクト実行、ライフサイクルコストの低減、より予測可能なプロジェクト成果の実現を可能にします。」
ジョシュ･ウィルカーソン氏 - EPIC Industrial社のオーナー兼社長兼取締役
同期転送を活用した最適化されたアーキテクチャにより、お客様は圧縮およびパイプライン運用に不可欠な信頼性、可用性、運用性能を維持しながら、より少ないリソースでより多くのことを実現できます。標準化された設計は、施設全体で複製可能なスケーラブルなフレームワークも実現し、中流ネットワークの拡大に伴い、より一貫性のある実行を可能にします。EPIC社とロックウェル･オートメーションは協力して、かつては高度にカスタマイズされたエンジニアリング作業であったものを、石油&ガス業界に予測可能な成果をもたらす再現可能なソリューションへと変革しました。
公開 2026年11月10日
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