乳製品生産の総合的アプローチは、柔軟性と効率性の向上、総工程費用の削減に貢献します。乳製品生産システムを自動化することで、一貫して質が高く、安全に生産された多様な製品を取り扱うことができるようになります。
スループットの向上、エネルギー使用量の削減
リアルタイム制御と乳製品のプロセス最適化によりコストを削減
多くの乳製品製造メーカが、低脂肪、無脂肪、タンパク質増強といったより高価な専門製品への移行により競争力を強化しており、効率性とスループットの向上、コストの削減を実現しようとしています。
乳製品工場は、より制限された一貫性のある製品仕様内で操業を図る必要があります。こういった規格には、より迅速な対応と柔軟性の向上を実現するリアルタイムのプラント・フロア・データが必要であり、このデータによって、生産性と利益を維持し、安全性と製品品質を向上できます。
コストを削減し生産を増加
高度な乳製品製造制御アプリケーション
乾燥機と蒸発器は乳製品加工業界で最も大量のエネルギーを消費するユニットです。コストを削減し最終的な品質仕様を満たすためには最適な運用が欠かせません。
乾燥機を厳重に制御して最適化とパフォーマンスを達成することで、この乳製品製造制御アプリケーションは以下を実現します。
- スループットを最大8%向上
- エネルギー消費を最大12%削減
- 規格外の製品を最大75%削減
乳製品製造業界におけるモデル予測制御
当社のモデル予測制御(MPC)を活用して、乳製品製造業界のお客様が利益性と生産性を改善しています。当社がプロセスの時間短縮および最適化をはじめ、以下の実現にどのように貢献してきたかご覧ください。
- 水分変動の低減
- 製品の無駄の削減
- 収益の向上
- エネルギーコストの削減
乳製品製造オートメーションシステム
統合された制御および情報で生産性を向上
乳製品生産の全工程で制御と情報を密接に統合すれば運用を最適化することができます。リアルタイムの生産データを活用する当社のソリューションなら、意思決定力が向上し、乳製品生産を次のような形でサポートできます。
- 市場投入までの時間短縮
- ダウンタイムの最小化
- 総所有コストの削減
