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乳製品生産の自動化

自動化ソリューションによる乳製品事業の拡大・最新化・最適化
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乳製品加工工場のコンベアベルト上に青いキャップが付いた牛乳ボトルが並んでいる様子。
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貴社乳製品事業のためのスマート製造ソリューション

タンパク質豊富な乳製品に対する世界的な需要は、健康的なタンパク質および付加価値製品への需要の爆発的増加により加速しています。しかし、この成長は大きな複雑性をもたらします。現在の乳製品生産者は、不安定な商品市場、上昇する生産コスト、増大するエネルギー費用に直面しています。世界の製造業労働力不足は2030年までに790万人に達すると予測されており、作業者不足は経営幹部にとって最優先事項となっています。さらに、生産者は病気や健康管理、水不足などの農場関連の課題、サステナビリティに対する消費者および政府からの高まる要求、米国食品安全強化法204などの厳格な法規制の遵守に対応しなければなりません。

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Rockwell Automation: Dairy Excellenceにおける貴社のパートナ

私たちは、乳製品生産者が変化する消費者の嗜好や需要に迅速に対応しつつ、作業者管理の課題、コスト上昇、運用リスクの増大にも対処できるよう支援します。私たちのアプローチは、最新化戦略と運用の最適化を中心に据え、柔軟で統合された拡張性のあるデータ対応ソリューションの実現を目指しています。新しい施設の建設でも、既存拠点の最新化でも、貴社と協力し、新たな生産能力の迅速な立ち上げと将来に備えた運用の実現を支援します。

金額上昇

市場の変動性

乳製品生産者は、不安定な商品市場、上昇する生産コスト、増加するエネルギー費用に直面しています。

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作業者供給不足

世界的な製造業の作業者供給不足と熟練作業者の確保の困難さが、乳製品業界の経営幹部にとって最優先課題となっています。

SKU box

運用の複雑性

生産者は、生産性を制限しリスクを増大させる老朽化した設備に対応しながら、在庫管理単位(SKU)の著しい増加を管理する必要があります。

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法規制および安全性への圧力

トレーサビリティに関する米国食品安全強化法(FSMA) 204や施設設計に関するPMO/NCIMSなどの厳格な要件が、新規生産能力に対する高い参入障壁とリスクを生み出しています。

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サステナビリティへの要求

水資源の保全、廃棄物の削減、HFC冷媒の段階的削減に対する消費者および政府からの要求が高まっています。

生産能力の拡大:耐性と俊敏性を備えた成長

米国だけで乳製品加工業者が新たな加工能力に過去最高のUSD 11,000,000,000を投資している中、スピードと耐性が重要です。ロックウェル・オートメーションは、初日から稼働可能なデジタル主要機能を実現することで、リスクを抑えつつ市場投入までの時間を短縮します。

コアネットワーク

グリーンフィールド対応

PLC/SCADA、MES、ERPシステムを統合するISA-95準拠のアーキテクチャを最初から実装し、シームレスなデータフローと法規制の遵守を実現します。また、デジタルツインと統合プロセス・電力制御を導入し、乳製品製造業務の最適化を実現します。

ラップトップダッシュボード

拡張性のある設置面積

当社のソリューションは、変化する生産ニーズや在庫管理単位(SKU)の増加に適応できる、サステナビリティに優れた新たな生産能力の設置面積を実現します。

需要計画

実証済みの成果

当社はNoosa Yoghurtが手動操業から合理化された自動化への移行を支援し、生産能力が300%増加しました。

最新化:老朽化インフラの克服

老朽化した設備と分断されたシステムが生産性を制限し、競争力を阻害し、企業リスクを増大させています。増加する保守コスト、部品の陳腐化、サイバーセキュリティ脅威、熟練労働力の供給不足が、最新化の主要な推進要因となっています。

オフィスでキーボードを打ちながらコンピュータを見ている男性
労働力の簡素化の実現

私たちは、単一のIntegrated Architecture®の下で、異なるシステムや分野を統合し、スタッフ向けユーザインターフェイスやツールの複雑さを低減します。

工場で産業機器を検査するテクニシャン
意思決定の強化

サイロ化された情報から、プラントフロア全体で単一の真実を実現する統合的かつ全体的な知見への移行

オフィスの机で作業し、コンピュータ画面を指差している開発チーム。
リスクの軽減

最新式アーキテクチャの採用によるサイバーセキュリティ攻撃への防御強化とハードウェア陳腐化リスクの最小化。

乳製品工場で設備タンクを検査しながらタブレットを持つ工場作業員
Time to Value (価値実現までの時間)の加速

カスタムでサービス集約的な統合から、より迅速なROIを実現する事前統合ソリューションへの移行

産業工場でステンレススチールタンクを検査する保護服着用の工場作業員。
作業者サポート

知識獲得と管理、ワークフロー最適化、作業者コラボレーションへの投資とイノベーションの連携

最適化:データ駆動型性能

engineer data computer

可視性向上

紙ベースまたは部門ごとに分断されたシステムから デジタル統合された製造実行システム(MES)への移行によるリアルタイムの生産トレースおよび完全なロットトレーサビリティの実現。

グローブ予知保全

AI駆動の洞察の活用

事後分析から予測的・処方的洞察へシフトすることで、意思決定を強化します。例えば、LogixAI®とPavilionXモデル予測制御(MPC)を使用することで、生産者は製品のばらつきを 60%削減 し、大幅な収量向上 を達成

できます。
デバイス推奨

応答時間の短縮

手動介入から、プロセスを最適化する自律的なシステム全体の閉ループ制御システムへ移行します。例えば、水分を自動的に監視・調整することで、モデル予測制御(MPC)は数秒で反応し、規格外製品の発生を防止し、粉末生産のスループット最大化を実現します。

Studio 5000 Logix Designer

効率の向上

Fonterraはデジタルトランスフォーメーションを通じてOEEを20%改善し、Agropurは手動データ収集の自動化により年間2500時間を節約しました。

サイクル

サステナビリティとW.A.G.E.S.の最適化

水、空気、ガス、電気、蒸気の使用最適化。例えば、Idaho Jersey Girls Dairyは搾乳作業の統合により化学薬品使用量を50%削減しました。

ビデオ
統合された知見による収量改善

OEEおよび収量損失を経験している乳製品製造工場が、統合ソフトウェアソリューションを通じて独自の知見を発見する方法。

アグロプールは年間生産時間を30時間増加
アグロプールは年間生産時間を30時間増加
Case Study
Case Study
アグロプールは年間生産時間を30時間増加
アグロプール最大の施設では、継続的な改善のために製造インテリジェンスを必要としていました。彼らは、年間30時間の生産時間増加を達成しました。

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乳製品自動化に関するFAQ

酪農業における自動化とは何ですか?

酪農業における自動化とは、接続された制御システム、ロボティクス、ソフトウェア、センサ、および分析を活用し、乳製品の加工および生産を合理化することを指します。ロックウェル・オートメーションのソリューションは、乳製品メーカがプラント全体の業務を統合し、効率の向上、製品品質の維持、ダウンタイムの低減、加工・包装・流通全体にわたるエンドツーエンドのトレーサビリティの実現を支援します。

最新式の酪農経営では、どのような種類の自動化された酪農機器が使用されていますか?

最新式の乳製品施設では、自動搾乳パーラー、ロボット充填システム、乳製品包装自動化ソリューション、自動牛乳テストシステム、ミルクタンカー自動化技術など、幅広い自動化された酪農設備が活用されています。ロックウェル・オートメーションの技術(統合制御システム、PLC、産業用ソフトウェアなど)は、これらの設備を単一の運用環境に接続し、乳製品自動化システム全体の効率性、一貫性、トレーサビリティの向上を実現します。 

酪農場に自動化を導入する際、企業は何を考慮すべきですか?

酪農場に自動化を導入する際には、現在の生産課題、労働力の確保状況、拡張性のニーズ、データ統合要件、長期的な運用目標の評価が重要です。ロックウェル・オートメーションのソリューションは、農場レベルと工場レベルのデータの統合を実現し、搾乳システム、モニタツール、牛乳処理プロセスなどの自動化された酪農設備からのより良い意思決定を可能にし、長期的な運用成長をサポートします。 

酪農場に自動化を導入するメリットは何ですか?

酪農場に自動化を追加することで、搾乳効率の向上、群管理、作業者管理、乳質の向上が期待できます。自動搾乳パーラー、自動乳検査、接続された酪農自動化システムなどの技術により、生産者は業務の可視性を高め、より一貫性のある生産結果の実現をサポートできます。 

酪農自動化技術は食品安全とトレーサビリティをどのようにサポートしますか?

高度な乳製品自動化技術は、製造メーカがサプライチェーン全体で原材料、バッチ、生産データをトレースするのに役立ちます。ロックウェル・オートメーションのソリューションは、生産システム全体でリアルタイムのデータ収集と統合を実現し、トレーサビリティの向上、法規制の遵守の簡素化、乳製品製造環境における手作業エラーの低減を実現します。 

酪農製造ソフトウェアおよび酪農生産ソフトウェアは業務をどのように改善しますか?

乳製品製造ソフトウェアおよび乳製品生産ソフトウェアは、加工業者による生産ラインのモニタ、バッチのトレース、レシピの管理、設備の性能の最適化、動作データのリアルタイム分析を実現します。ロックウェル・オートメーションのソフトウェアソリューション(MESや産業データプラットフォームなど)は、乳製品自動化システムの接続による可視性の向上、ダウンタイムの低減、より一貫性のある製品品質のサポートを実現します。 

乳製品包装自動化は乳製品メーカをどのようにサポートしますか?

乳製品包装自動化は、ロボティクス、センサ、制御システムを活用し、充填、密封、ラベリング、パレタイジング工程の自動化を実現します。これらの自動化された乳製品設備ソリューションは、製造メーカがスループットの向上、廃棄物の削減、包装の一貫性の改善、食品安全の推進を実現するのに役立ちます。 

自動乳検査および酪農検査自動化は品質管理をどのように改善しますか?

自動化された牛乳テストおよび乳製品テスト自動化は、乳製品生産者が牛乳の成分、汚染物質、品質指標をより迅速かつ一貫性を持って分析するのに役立ちます。自動化されたテストシステムは、手作業プロセスを削減しながら、製造メーカが製品基準を維持し、生産全体のトレーサビリティを向上させるのに役立ちます。 

酪農自動化システムは乳製品業界の最新化にどのように貢献していますか?

乳製品自動化システムは、生産設備、ソフトウェアプラットフォーム、リアルタイムの分析を集中管理された運用環境に接続することで、業界の最新化を支援しています。自動化された乳製品設備や乳製品生産ソフトウェアから、乳製品包装自動化やテスト技術まで、自動化は製造メーカが生産性、拡張性、製品品質を向上させるのに役立ちます。 


LifecycleIQサービスによる再現可能なソリューション

ロックウェル・オートメーションによる液体乳プラントプロセス制御システムは、 PlantPAx®プラットフォームを基盤とし、高性能HMIを含むソリューションです。

液体乳および派生製品の加工自動化のための事前設計機能を備え、 効率的かつ高品質な生産の実現が可能です。 

この事前設計ソリューションは、生乳受信、 原乳貯蔵、殺菌、CIP、充填ライン、発酵製品(例:カード、チーズなど)といった乳製品加工の主要機能を自動化し、 世界最大の乳製品製造メーカを含む複数拠点での導入実績があります。

PlantPAx®を搭載した液体ミルクプラントプロセス制御システム
乳製品工場。牛乳の処理およびボトリングのためのロボット工場ライン。選択的フォーカス。
ホワイトペーパー
PlantPAx®を搭載した液体ミルクプラントプロセス制御システム

液体乳プラントプロセス制御システム - ライフサイクルサービスは、プロセス制御システムソリューションに対する業界のニーズを説明する文書です。また、顧客が直面する課題、ロックウェル・オートメーションのソリューションがそれらをどのように解決できるか、ロックウェル・オートメーションのソリューションの価値提案についても説明しています。

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  1. Chevron LeftChevron Left ロックウェル・オートメーションのホーム
  2. Chevron LeftChevron Left 業種
  3. Chevron LeftChevron Left 食品&飲料向けオートメーション
  4. Chevron LeftChevron Left 乳製品生産の自動化
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