로크웰 오토메이션은 위즈콘신주 남동부에 새로운 그린필드 제조 시설을 건설할 예정입니다.
새로운 시설은 미국 제조업과 디지털 역량을 강화하기 위한 20억 달러 규모의 투자 계획을 추진합니다.
로크웰 오토메이션은 미국 위스콘신주 남동부에 새로운 그린필드 제조 시설을 건설할 계획을 발표했습니다. 이번 프로젝트는 향후 5년 동안 점유율 확대, 회복력 강화, 마진 확대를 위해 공장, 디지털 인프라, 인재에 20억 달러를 투자하겠다는 기존 발표의 다음 단계입니다. 이 시설은 상당한 규모와 유연한 확장성을 갖춘 로크웰 오토메이션의 글로벌 최대 제조 캠퍼스로 성장할 잠재력을 지니고 있습니다.
“로크웰 오토메이션은 한 세기 이상 고품질 제조와 기술 솔루션을 선도해 왔습니다. 우리는 그 전통과 위스콘신이 자랑하는 혁신과 우수성을 지속적으로 보여주는 로크웰 오토메이션의 모습에 큰 자부심을 느낍니다. 이번 확장을 통해 로크웰 오토메이션의 지속적인 성장과 성공을 축하하게 되어 매우 기쁩니다.”라고 토니 에버스(Tony Evers) 주지사는 말했습니다. “위즈콘신주와 우리의 인력, 그리고 지역사회에 지속적으로 헌신해 준 로크웰 오토메이션에 감사드리며, 이번 확장이 21세기형 인력과 경제를 구축하려는 주 전역의 목표를 어떻게 가속화할지 기대합니다.”
“새로운 시설을 설계하는 것은 고도로 조율된 생산을 통해 산업 운영의 미래를 창조할 기회를 제공합니다.”라고 로크웰 오토메이션 회장 겸 CEO인 블레이크 모렛(Blake Moret)은 말했습니다. “우리는 최신 기술과 솔루션을 활용해 성장과 성과를 지원하는 첨단 생산 역량으로 미국 내 제조 기반을 확장하고 있습니다.”
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로크웰 오토메이션, Nvidia Nemotron 기반 엣지 생성형 AI로 산업 지능 강화
목적에 맞게 설계된 AI 모델은 산업 팀에게 엣지 환경, 오프라인, 그리고 작업이 이루어지는 모든 곳에서 즉각적인 인사이트와 제어 기능을 제공합니다.
로크웰 오토메이션은 생성형 AI를 산업 엣지에 직접 적용하는 혁신안을 발표했습니다. 로크웰 오토메이션은 FactoryTalk® Design Studio™ 및 기타 제품 워크플로우에 최적화된 소형 언어 모델(SLM)인 NVIDIA Nemotron Nano를 통합하여 산업 팀을 위한 실시간 인텔리전스의 새로운 단계에 도달했습니다.
NVIDIA와 협력하여 로크웰 오토메이션은 오픈소스 Nemotron-Nano-9B-v2 모델과 NVIDIA NeMo를 활용해 산업 환경에 특화된 엣지 기반 생성형 AI 기능을 제공합니다. Nemotron Nano의 증류 기술은 전통적인 데이터센터보다 적은 공간과 전력으로 엣지 환경에서 실행 가능한 SLM의 기반을 마련합니다. 로크웰 오토메이션은 FactoryTalk Design Studio Copilot에서 사용하는 데이터로 모델을 미세 조정하여 산업 자동화 전문가에게 새로운 가능성을 보여주는 솔루션을 개발하고 있습니다.
이 모델은 설계, 개발, 생산, 유지보수 워크플로우 전반에서 활용 가능하며, HMI 패널, 어플라이언스, 데스크톱 IDE, 서버 또는 프라이빗 클라우드 환경에서 원활하게 작동합니다. 또한 엣지 및 에어갭 배포를 지원하며, 다른 SLM 대비 향상된 추론, 예측 가능성, 응답성을 제공합니다.
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로크웰 오토메이션, 산업 사이버 보안 회복력 강화를 위한 SecureOT 솔루션 제품군 출시
OT 환경에 특화된 플랫폼과 보안 서비스는 산업 조직이 리스크를 줄이고, 가동 시간을 극대화하며, 전체 사이버 보안 라이프사이클에서 컴플라이언스를 간소화할 수 있도록 지원합니다.
로크웰 오토메이션은 제조업체와 중요 인프라가 핵심 운영을 보호하고 안전한 환경을 구축할 수 있도록 지원하는 종합 산업 사이버 보안 솔루션인 SecureOT™ 제품군을 출시했다고 발표했습니다.
산업 운영이 점점 더 연결됨에 따라, 조직은 OT(운영 기술) 시스템을 겨냥한 사이버 위협의 급격한 증가에 직면하고 있습니다. 많은 레거시 시스템은 사이버 보안을 고려하지 않고 설계되었으며, 기존 IT 도구는 복잡하고 노후화된 산업 환경을 보호하는 데 종종 실패합니다. SecureOT는 이러한 격차를 해소하기 위해 개발되었으며, 현대 산업 운영의 현실에 맞춘 기술과 전문성을 통해 조직이 OT 인프라를 안전하게 보호하도록 돕습니다.
SecureOT는 로크웰 오토메이션의 목적 기반 SecureOT 플랫폼, 전문 서비스, 관리형 보안 서비스를 하나의 통합 솔루션으로 결합하여 복잡하고 노후화되었으며 규제가 많은 산업 시스템에 엔드 투 엔드 보호를 제공합니다.
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로크웰 오토메이션과 SLB, Sensia 합작 투자 종료 공식 발표
로크웰 오토메이션과 SLB는 전략적 검토 이후 Sensia 합작 투자를 질서 있게 해산하기로 양사가 합의했다고 발표했습니다. Sensia는 2019년에 설립되었으며, 로크웰 오토메이션의 프로세스 자동화 및 IoT 기술 전문성과 SLB의 석유·가스 측정, 계측, 소프트웨어 전문성을 결합한 합작사입니다.
이번 합의에 따라 로크웰 오토메이션은 합작 투자에 기여한 프로세스 자동화 사업을 100% 소유하게 되며, SLB는 Lift Control 및 측정 부문을 포함해 자신들이 기여한 부분을 다시 완전 소유하게 됩니다. 로크웰 오토메이션과 SLB는 6년 전보다 더 깊은 관계를 바탕으로 앞으로도 고객 서비스를 위해 협력할 예정입니다.
이번 거래는 2026년 3월 말까지 마무리될 것으로 예상되며, 일반적인 종결 조건이 적용됩니다. 합작 투자 해산은 고객에게 거의 영향을 미치지 않으며, 비즈니스는 기존대로 운영될 예정입니다.
로크웰 오토메이션 밀워키 본사에서 첫 번째 자율 주행 로봇 생산 개시
밀워키에서의 생산은 로크웰 오토메이션을 미국에서 AMR(자율주행 로봇)을 제조하는 최대 산업 자동화 기업으로 만드는 중요한 이정표를 의미합니다.
로크웰 오토메이션 밀워키 글로벌 본사에서 첫 번째 자율 주행 로봇(AMR)이 공식적으로 생산 라인에서 출하되었습니다.
이번 이정표는 로크웰 오토메이션의 OTTO 브랜드가 2023년 Clearpath Robotics 인수를 통해 시작된 여정을 이어가는 중요한 단계이며, 자동화를 통한 스마트 제조 혁신에 대한 로크웰 오토메이션의 의지를 강화합니다.
밀워키 캠퍼스 내 2,500평방피트(약 2,300㎡) 규모의 OTTO 생산 공간에서는 현재 OTTO 600과 OTTO 1200 AMR을 조립하고 있습니다. 이 로봇들은 바쁜 공장 현장과 좁은 공간에서 무거운 자재를 안전하고 효율적으로 이동하도록 설계되었습니다. AMR은 수동 지게차 의존도를 줄임으로써 제조업체가 안전성을 높이고, 전환 시간을 개선하며, 제품 손상을 최소화하고, 보다 탄력적이고 지속 가능한 운영을 구현하도록 돕습니다.
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로크웰 오토메이션, 에너지 옵저버(Energy Observer)와 전략적 협력 발표 – E03: 지속 가능한 해양 혁신 선도
Image credit: Energy Observer
로크웰 오토메이션은 에너지 옵저버와의 지속적인 협력을 발표하며, Energy Observer 3(EO3) 수상정의 개발 및 출시를 지원합니다. 이 차세대 실험용 선박은 실제 해양 환경에서 다양한 저탄소 솔루션을 테스트하며, 해양 모빌리티의 탈탄소화와 혁신에 새로운 기준을 제시할 것입니다.
EO3는 직접적인 온실가스 배출 없이 운영되며, 암모니아를 수소 운반체로 사용하는 획기적인 에너지 시스템을 선도합니다. 또한, 암모니아 크래커, 이중 연료전지(PEM 및 SOFC), NOx 후처리 기능을 갖춘 100% 암모니아 엔진, 배터리, 자동화된 풍력 추진 날개, 그리고 고효율 태양광 패널로 덮인 상부 구조를 통합합니다.
EO3는 단순한 기술 플랫폼을 넘어, 실험, 영상 제작, 교육 활동, 국제 행사를 위한 공간으로도 활용되며, 엔지니어, 연구자, 예술가, 의사결정자를 한자리에 모읍니다.
로크웰 오토메이션의 지속가능성 글로벌 부사장 엠마뉴엘 길하몽(Emmanuel Guilhamon)은 다음과 같이 말했습니다.
“Energy Observer와의 파트너십은 혁신, 전문성, 그리고 공유 가치가 결합될 때 무엇을 이룰 수 있는지를 보여줍니다. 로크웰 오토메이션은 거의 10년 동안 Energy Observer의 해양 지속가능 에너지 솔루션 선도 미션을 지원해 왔습니다. Energy Observer 3는 첨단 자동화, 데이터 관리, 인간의 창의성을 결합해 해양 탈탄소화에서 실질적인 진전을 이끌어내는 협력의 새로운 장을 열고 있습니다. 우리는 한 번의 항해를 통해 더 지속 가능한 미래를 만드는 데 전념하고 있습니다.”
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로크웰 오토메이션, FactoryTalk Design Workbench 출시 – 마이크로 제어 시스템을 더 스마트하고 빠르게 구축할 수 있는 무료 소프트웨어 툴
새로운 소프트웨어는 Micro800 컨트롤러의 프로그래밍과 설정을 간소화합니다.
로크웰 오토메이션은 마이크로 제어 시스템을 위해 특별히 설계된 무료 설계 소프트웨어인 FactoryTalk® Design Workbench™ 출시를 발표했습니다. 버전 1은 Micro800™ 컨트롤러를 지원하며, 프로그래밍, 설정, 문제 해결을 위한 통합 작업 공간을 제공합니다.
FactoryTalk Design Workbench 소프트웨어는 컴팩트하고 독립형 시스템을 개발하는 기계 제작자와 제조업체에게 일관되고 효율적인 자동화 솔루션 개발 방식을 제공합니다. 포장, 상·하수 처리, 농업, 자재 취급 분야의 기업들은 종종 긴 개발 주기, 분산된 툴, 제한된 유연성에 직면합니다. 새로운 소프트웨어는 프로그래밍부터 배포까지의 프로세스를 간소화하며, 동시에 여러 장치를 지원해 시스템 관리의 복잡성을 줄입니다.
버전 1의 주요 기능은 다음과 같습니다:
- 현대적인 설계 환경
- 다운로드 속도 향상 및 온라인 워크플로우 개선
- 다중 장치 지원
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로크웰 오토메이션, 새로운 Micro820 L20E 컨트롤러 출시
최신 Micro800™ 컨트롤러는 더 빠른 기계 설정, 향상된 연결성, 그리고 더 스마트한 시스템 통합을 위한 기능 개선을 제공합니다.
새로운 Allen‑Bradley® Micro820® L20E 컨트롤러는 동일한 컴팩트 사이즈에서 더 높은 성능과 연결성을 제공합니다. 통합을 간소화하고 시운전을 가속화하도록 설계된 이 컨트롤러는 기계 제작자가 운영 생산성을 향상시키고 시장 출시 속도를 높이는 데 도움을 줍니다.
기존 LC20 컨트롤러를 기반으로 추가 기능을 탑재한 새로운 L20E 컨트롤러는 프로그램 실행, I/O 응답 및 통신 성능을 강화합니다. 최대 4개의 노드에서 Class 1 암시적 메시징을 지원하여 보다 효율적인 통신 연결을 가능하게 하고, 실시간 제어 및 장치 간 신뢰성을 향상시킵니다. 또한 최신 USB Type-C 포트는 초기 기계 설정과 구성을 간소화하여 엔지니어링 시간을 절약합니다.
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로크웰 오토메이션, AI·IoT·사이버 보안을 디지털 전환의 핵심 동력으로 강조 – 석유·가스 산업에서 기술 도입 가속화
로크웰 오토메이션은 GlobalData가 작성한 석유·가스 산업 핵심 기술 관련 보고서를 공개했습니다. ‘2030년 이후 석유·가스 기술 전망’에 따르면, 석유·가스 기업들은 급속한 디지털화와 첨단 기술 통합에 의해 주도되는 대대적인 변화를 겪고 있습니다. 보고서는 인공지능(AI), 사물인터넷(IoT), 그리고 사이버 보안이 이러한 전환의 최전선에 있으며, 탐사부터 정제까지 운영 방식을 재편하고 있음을 보여줍니다.
보고서는 디지털화의 중요성, AI와 같은 신기술을 포함한 채택을 촉진하는 핵심 요인, 그리고 디지털 성공을 위한 명확한 전략적 로드맵 수립과 관련된 주요 발견을 강조합니다.
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로크웰 오토메이션, Asset+ 관리형 서비스를 통해 완전한 MRO 자산 관리 지원 제공
고객의 유지보수, 수리 및 운영(MRO) 요구를 지원하기 위해, 로크웰 오토메이션은 이제 전담 현장 자산 관리 전문가가 제공하는 Asset+ 관리 서비스를 제공합니다.
이 관리 서비스는 다음과 같은 방식으로 고객을 지원합니다:
- MRO 비용 절감
- 라이프사이클 관리 요구사항 지원
- 운영을 위한 적절한 재고 수준 권장
- CO₂e 배출량, 에너지 및 폐기물에 대한 실행 가능한 인사이트를 통해 지속 가능성 향상
Asset+ 관리 서비스는 다음과 같은 고객에게 이상적입니다:
- Allen‑Bradley® 설치 기반을 보유하고 수리 및 보증 프로세스 관리에 도움이 필요한 경우
- 산업 운영을 보다 지속 가능하게 만들고자 하는 경우
- 재고 감소 및 노후화 위험 관리 목표가 있는 경우
서비스에는 Installed Base Evaluation™과 Rockwell Automation Sustainability Calculator for Repairs 접근 권한이 포함됩니다.
로크웰 오토메이션, ControlLogix 5590 컨트롤러 출시로 산업 제어의 새로운 시대를 열다
성능, 안전성, 보안을 위해 설계된 이 통합 플랫폼은 제조업체가 운영을 간소화하고 더 스마트한 시스템을 확장할 수 있도록 지원합니다.
로크웰 오토메이션은 Logix 플랫폼의 핵심 파워하우스인 최신 컨트롤러인 ControlLogix® 5590 출시를 발표했습니다. 현대 제조업의 변화하는 요구를 충족하기 위해 설계된 이 올인원 컨트롤러는 소프트웨어 통합과 다분야 제어를 기업 전반에 걸쳐 원활하게 제공하여 그 어느 때보다 효율적인 운영을 가능하게 합니다.
제조기업들은 글로벌 경쟁 심화, 인력 부족, 안전 및 보안 위험 증가 등 복합적인 도전에 직면해 있습니다. 여기에 더해, 유연성을 제한하고 비용을 높이는 독점 기술 기반의 분리된 제어 및 데이터 시스템이 복잡성을 가중시키고 있습니다. ControlLogix 5590 컨트롤러는 이러한 문제를 손쉽게 해결하고 운영을 완벽히 제어할 수 있도록 설계된 맞춤형 솔루션입니다.
“ControlLogix 5590 컨트롤러는 단순한 업그레이드가 아니라, 산업 자동화의 미래를 위해 설계된 파워하우스입니다.”라고 로크웰 오토메이션의 생산 설계 및 제어 부문 글로벌 부사장 겸 총괄 매니저인 댄 드영(Dan DeYoung)은 말합니다. “우리는 고객에게 오늘의 요구를 충족하고 내일을 대비해 확장 가능한 플랫폼을 통해, 박스에서 꺼내는 순간부터 더 스마트하고 안전한 시스템을 구축할 수 있는 능력을 제공합니다.”
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Middleby Food Processing Corporation은 업계 최초의 완전 자동화 베이컨 생산 라인 구축을 위해 로크웰 오토메이션을 선택하였습니다.
혁신적인 솔루션으로 운영을 간소화하고, 인력 및 물 사용을 줄이며, 업계의 새로운 표준을 제시합니다.
Middleby Food Processing은 업계 최초로 완전 자동화 베이컨 생산 라인 개발을 위한 파트너로 로크웰 오토메이션을 선정했습니다. 이 생산 라인은 지난해 초 독일 프랑크푸르트에서 열린 IFFA 트레이드쇼에서 공개되었습니다. 효율적이고 유연하며 지속 가능한 식품 가공 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라, Middleby Food Processing은 생산 혁신을 위해 로크웰 오토메이션의 통합 자동화 플랫폼을 선택했습니다.
일리노이주 엘진(Elgin, Illinois)에 본사를 둔 Middleby Food Processing은 글로벌 푸드서비스 혁신의 선두주자입니다. 이 회사는 인건비 상승, 공간 제약, 강화된 지속 가능성 목표에 직면한 고객을 지원할 수 있는 확장 가능한 솔루션이 필요했습니다. 로크웰 오토메이션은 깊은 엔지니어링 전문성, 원활한 통합 역량, 그리고 제조 시스템의 미래 대비 능력으로 두각을 나타냈습니다.
로크웰 오토메이션의 솔루션에는 FactoryTalk® Optix™가포함되며, 이는 운영자 인터페이스와 애플리케이션 코드 라이브러리(예: Machine Builder Library 및 Device Objects)를 표준화하여 장비 브랜드 전반에 걸쳐 일관된 프로그래밍 구조를 제공합니다. 이러한 아키텍처는 서비스 기술자가 원격으로 시스템을 문제 해결하고 지원하기 쉽게 만들며, 실시간 데이터 전략과 생산 유연성을 가능하게 합니다.
로크웰 오토메이션(칼립소), 2024 Gartner® 시장 가이드에서 생명과학 규제 정보 관리 솔루션 부문 대표 벤더로 선정
로크웰 오토메이션의 사업부 중 하나인 칼립소(Kalypso)는 2024 Gartner® 시장 가이드에서 생명과학 규제 정보 관리(RIM) 솔루션 부문 대표 벤더로 선정되었습니다. 칼립소는 의료기기 산업에 특화된 디지털 규제 정보 관리 솔루션으로 인정받았습니다.
가트너(Gartner)는 “규제 정보 관리 벤더들은 최적화와 자동화를 강화하기 위해 솔루션을 통합 플랫폼으로 혁신하고 있습니다.”라고 언급했습니다. 보고서는 또한 생명과학 분야 CIO들이 규제 IT 시스템의 복잡성을 줄이고, 기존 비즈니스 프로세스를 지원하여 규제 제출을 가속화하고 비용을 절감하기를 원한다고 강조합니다.
칼립소의 RIM 솔루션은 생명과학 기업이 각국의 규제 요구사항을 충족하면서도 글로벌 시장에 준수 제품을 더 빠르게 출시할 수 있도록 설계되었습니다. 이 플랫폼은 제품 등록 관리 및 추적, 제출 정확성 향상, 글로벌 UDI 데이터 관리, 효율적인 제품 유통 지원을 모두 통합된 시스템 내에서 제공합니다.
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Utility Global, 경제적인 청정 수소 생산 시스템 자동화 추진을 위해 로크웰 오토메이션 선택
로크웰 오토메이션은 Utility Global의 독자적 H2Gen® 시스템 제어 및 자동화 플랫폼 제공 업체로 선정 되었습니다. 이 시스템은 Utility의 특허 받은 무전력 수소 생산 기술을 특징으로 합니다.
Utility는 모듈형 설계, 맞춤형 성능, 기존 자산 및 인프라와의 원활한 통합을 위해 설계된 시스템으로 산업용 수소 생산을 혁신하고 있습니다. 전기를 사용하지 않고 물에서 수소를 생산하는 획기적인 기술을 기반으로 자율적으로 작동하는 H2Gen 시스템은 철강, 모빌리티, 화학, 정유, 석유 및 가스 산업에 맞춤형 청정·신뢰성 높은 수소를 제공합니다. 이러한 시스템은 탄소 배출을 크게 줄이고 운영 및 자본 비용을 절감합니다. 이 혁신은 전 세계 산업 운영자들에게 경제적으로 실현 가능한 에너지 전환을 가능하게 합니다.
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로크웰 오토메이션 보고서: CPG 업계, 비용 절감보다 혁신이 우선
연구 결과, CPG 리더들은 경쟁력을 유지하기 위해 AI와 인재에 투자하고 있습니다.
제10차 연례 스마트 제조 현황 보고서 : 소비재(CPG) 부문은 제조기업들이 혁신, 인력 개발, 그리고 장기 성장 전략에 더 큰 중요성을 두고 있음을 강조합니다.
CPG(소비재) 산업은 다양한 압박에 직면해 있습니다. 매장 브랜드의 성장, 더 빠른 혁신과 지속 가능한 제품에 대한 요구가 증가하고 있으며, 동시에 소비자 충성도를 확보하기는 점점 어려워지고 맞춤화와 투명성에 대한 기대가 높아지고 있습니다. 이에 대응해 CPG 기업들은 소규모 기술 파일럿에서 벗어나 조직 전반에 걸쳐 측정 가능한 결과를 제공하는 솔루션에 투자하고 있습니다.
인력 교육, 데이터 활용 강화, 더 적응력 있는 시스템의 결합은 이러한 제조업체들이 복잡성을 관리하면서 경쟁력을 유지하는 데 도움을 줍니다. 또한, PB(자사 브랜드) 확대와 소비자 기대 변화에 따라 CPG 리더들은 빠르게 변화하는 경쟁 시장에서 보다 효과적으로 경쟁할 수 있도록 돕는 투자에 우선순위를 두고 있습니다.
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