産業用マネージド修理および在庫サービス

資産+マネージドサービス

MROに関する出費を最大25%削減

経験豊富な資産管理専門家がお客様のチームと現場で協力し、修理プロセスを管理します。また信頼性を高めながら在庫を削減し、陳腐化リスクを低減します。

資産管理の専門家が、次のサポートをお客様に提供します。

• 需要管理プロセスを通じた保守、修理、運用(MRO)コストの削減
• スペアの管理と最適化
• 標準化の機会を特定
• コモンモード故障の削減を支援
• 修理回数の低減
• 修理に要するターンアラウンドタイムの短縮
• 信頼性の高いコンサルティングサポート
• プログラムのパフォーマンス、修理、コスト削減、および修理が多かった品目に関するレポートを毎月および四半期ごとに提供

資産+マネージドサービス契約は更新が可能で、料金は一律のマネージドサービス料金となっています。単一サイト、複数サイト、または企業オプションを使用できます。

MROの修理および在庫最適化を行なうソリューションを導入すると、月ごとの資産に関する洞察にアクセスできます。取引および財務レポートには、保証管理、資産追跡、平均故障間隔(MTBF)、ROIのレポートに関するデータが含まれます。

また、資産+マネージドサービス契約の対象となる資産についても、業界最高レベルの保証を受けることができます。

• Allen-Bradley®の製品の全再製造品の4年間の稼働保証
• その他の電気オートメーション機器の修理に対する3年間の稼働保証
• その他の機械式オートメーション機器の修理に対する1年間の稼働保証

MRO在庫最適化とは?

MRO在庫最適化は、保守、修理、運用の在庫を戦略的に管理し、過剰在庫に資本を拘束されすぎることなく、必要時に重要なスペアパーツ、ツール、必需品を利用可能にするプロセスです。MRO在庫管理を効果的に行なうと、可用性とコスト効率のバランスを取り、ダウンタイムを低減しながら廃棄物や在庫切れ、不要品目の購入を防げます。

MRO最適化を通じて、製造メーカは使用パターン、リードタイム、部品の重要度、サプライヤのパフォーマンスを分析し、在庫レベルと再注文ポイントを正確に設定します。このアプローチは、信頼性の向上、資産寿命の延長、MRO資産管理の実践の強化に役立ちます。

MRO在庫最適化のメリット

MRO在庫の最適化と管理は、製造メーカにさまざまなメリットをもたらします。これには以下が含まれます。

• コスト削減: 過剰在庫を最小限に抑え、陳腐化した部品を排除することで、製造メーカは運転資本を解放するとともに保管コストを削減できます。また、MROを最適化することにより急ぎの注文が減るため、緊急調達コストが削減されます。
• 資産信頼性の向上: 適切なスペアパーツを手元に用意することで、保守チームが迅速に対応でき、ダウンタイムが低減され、重要な機器の寿命が延び、MRO資産管理が全体的に強化されるというメリットがあります。
• 効率性の向上: プロセスを合理化することで、保守スタッフは部品をより迅速に見つけて使用でき、修理を迅速化し、運用全体の生産性を向上させます。
• 予測と計画の改善: 組織でMRO在庫ソフトウェアを活用すると、需要の傾向を分析し、将来のニーズを予測し、再注文ポイントを正確に設定できるため、よりスマートなデータ主導型の意思決定が可能になります。
• 廃棄物と陳腐化の低減: 在庫ポリシーを最適化することで、未使用、期限切れ、または陳腐化した品目が溜まることを防止し、サステナビリティの改善と廃棄物削減を実現できます。
• コンプライアンスとリスク管理の強化: MRO必需品を正確に記録することにより、組織が業界の規制に確実に準拠すると同時に、部品の紛失や不適合によりコストの原因となるダウンタイムが発生することを回避できます。