Software de simulação Arena na manufatura

Modele e analise todos os aspectos de seus processos de manufatura

Engenheiros analisando o layout virtual da linha de produção.

Software Arena no meio acadêmico

O software Arena Simulation permite que as organizações de manufatura aumentem o throughput, identifiquem gargalos de processo, melhorem a logística e avaliem possíveis mudanças de processo. Com o Arena, você pode modelar e analisar o fluxo de processo, sistemas de embalagem, roteamento de trabalho, controle de inventário, armazenamento, distribuição e requisitos de pessoal.

As operações de produção estão enfrentando pressão para se tornarem mais eficientes do que nunca. Ao mesmo tempo, elas estão se tornando mais especializadas. A otimização de processos de manufatura exige acertar na primeira vez. Não há espaço para suposições. Compreender as interações do sistema, a variabilidade e as interações de recursos é essencial ao avaliar opções de melhoria. Essas interações são críticas para a produção e são quase impossíveis de modelar em uma planilha eletrônica, levando a decisões que podem perder aspectos significativos do sistema real.

O que é otimização de produção?

A otimização de produção é um modelo baseado em computador do seu processo de produção que pode ser usado para validar, testar e melhorar o desempenho do seu processo. As simulações no mundo virtual podem ser usadas para prever e melhorar o desempenho real de forma rápida, barata e com menor risco do que os testes no mundo real. O resultado é permitir que as empresas aumentem o throughput e reduzam o custo usando modelos operacionais que incorporam a variabilidade relevante e as interações do sistema. Com um modelo funcional, tudo o que se segue pode ser determinado:

Identificação dos gargalos e utilização de equipamentos na operação de produção
Faixa alcançável de throughput de produção dada a variabilidade dos tempos de produção e o impacto da troca de produto e dos tempos de parada para manutenção
Capacidade ideal de matéria-prima e mercadorias acabadas, áreas de armazenamento, tanques, transportadores e outras decisões de dimensionamento de equipamentos

A otimização eficaz requer simulação, e é aí que Arena pode ajudar.

Arena é a principal solução global de simulação de processo de negócios, fornecendo suporte a empresas em todo o mundo. Arena permite que os fabricantes implementem soluções de otimização de produção que realmente funcionarão em sua operação.

Recursos e capacidades

Fluxo de processo de fabricação fácil de criar

Crie um fluxo de processo de fabricação de maneira rápida, intuitiva e fácil de aprender
Arraste e solte elementos e estruturas que permitem criar simulações e visualizar resultados
Recursos envolventes de animação 2D e 3D que não exigem assistência de programação

Painéis para otimização de produção

Os painéis dinâmicos integrados fornecem a análise do modelo necessária para facilitar a otimização de produção
Crie exibições personalizadas das informações do modelo para permitir que você entenda melhor o que está acontecendo em seu processo

Recursos comuns

Aumento da produtividade
Redução do WIP
Eliminação de gargalos
Otimização da utilização de recursos
Testar novas alternativas de design

Plant Simulation Software

Successful plant operation requires that multiple process operations are coordinated to work at maximum efficiency. If your production line is unbalanced, the result can be increased WIP, higher off-grade material and a reduction in plant throughput. Logistics inefficiencies can also increase costs when production must stop due to resource constraints or available storage capacity. Simulation can help you optimize your plant processes to reduce costs and improve throughput.

What is Plant Simulation?

Plant simulation software allows you to create digital models of your production processes to improve how each process interacts with, transitions to, and is affected by the next process. For example:

Manufacturing: model the interactions and variability between systems and resources. Determine inefficiencies and bottlenecks as well as the ways downstream operations can impact production.
Packaging: model the effects of adjustments to machine or conveyor speeds, as well as system downtime and maintenance.
Logistics: determine how scheduling or resource allocation affects efficiency with receiving, distribution, and warehousing.

Lean/Six Sigma Simulation Software

Lean manufacturing attempts to maximize value by identifying and eliminating waste, and Six Sigma attempts to improve quality by minimizing process variabilities that cause defects. One of the most significant challenges in implementing either of these methodologies is measuring how changes to a variable or a process affects that process and other processes downstream. Simulation can capture the impact of variability in ways that spreadsheets and other methods cannot.

What is Lean/Six Sigma Simulation?

Lean and Six Sigma simulation software produces digital models of your processes that allow you to see how hypothetical changes could ultimately reduce waste and defects, and improve value through cost reduction and improved throughput.

Here are some examples of ways it has been used across several different industries:

Manufacturing Rework: Automotive parts fail inspection and require rework, which is also causing gridlock in the system. Improving the pass rate will result in longer processing times, but the increase is small enough that overall throughput will be improved and chances for gridlock will be reduced.
Order Processing: Orders for heavy trucks can contain conflicting configurations or are missing key information when they are sent to manufacturing. A new order processing system will catch errors before they are submitted by the dealers, resulting in more consistent processing times.
Cancer Treatment Scheduling: when patients with the shortest jobs were scheduled first, staff and equipment resources were more available to patients with longer jobs later in the day.
Managing Hospital Blood Work: using smaller trays to carry blood work tubes improved value by reducing wasted resources and turnaround time.

1Assembly Line Simulation Software

There is a constant demand to increase production speed, product quality, and efficiency on production lines, while reducing costs. The challenge is obtaining reliable data about the ways certain variables can impact overall performance. For example:

Machine reliability: if a machine is refurbished or replaced, how much will this affect overall efficiency, downtime, and product quality?
Machine adjustment: if a machine is recalibrated to increase speed, how much will this impact product quality and the condition of the machine?
Line Balancing: what machine adjustments need to be made to balance the load across the entire line in order to maximize throughput?
Operators: do investments in additional operators, training, or automation reduce errors and performance bottlenecks?
Additional lines: does the demand for increased throughput or a new product require a new production line, or can existing lines handle the demand?

Simulation offers the actionable intelligence you need before making adjustments to your line.

What is Assembly Line Simulation?

Assembly line simulation software provides a computer-based model of your production line that can be used to validate, test and improve the performance. Simulations in the virtual world can be used to predict and improve actual performance quickly, cheaply and with lower risk than tests in the real-world. The result is enabling companies to increase throughput and reduce cost by using operational models that incorporate relevant variability and system interactions.