Arena 시뮬레이션 소프트웨어는 기업이 물류 네트워크의 거의 모든 측면을 모델링하고 평가할 수 있도록 해준다는 점에서 입증된 실적을 가지고 있습니다. Arena의 흐름도 모델링 방법론을 사용하면 복잡한 물류의 복잡성을 쉽게 정의하고 전달할 수 있습니다.
Arena의 광범위한 기능은 물류 최적화를 위한 훌륭한 솔루션입니다.
이 동영상은 승객이 보안 검색을 통과해 비행기가 이륙할 때까지의 과정을 포함하는 공항 모델을 보여줍니다.
물류 최적화 소프트웨어
물류는 기업의 모든 부분에 영향을 미치며, 심지어 공급업체, 운송업체 및 고객까지 포함합니다. 말할 필요도 없이, 물류는 많은 상호 의존적인 구성요소로 인해 복잡합니다. 이러한 높은 복잡성은 프로세스와 그 상호작용을 정확하게 나타내는 모델을 사용하지 않고는 관리하기 어렵습니다.
물류 최적화란 무엇입니까?
물류 최적화는 다양한 요인이 물류 프로세스와 이러한 활동 간의 전환에 어떤 영향을 미치는지 파악하여 비용을 절감하고 처리량을 개선할 수 있도록 도와줍니다. 예를 들어:
- 스테이징 프로세스, 인건비, 초과 근무, 연체료 및 예측된 실패를 고려하여 LTL(트럭 적재량 미만) vs FTL(트럭 적재량 전체)로 비용과 시간을 개선할 수 있습니까?
- 바지선별 일정 / 고정 바지선 일정으로 비용과 시간을 개선할 수 있습니까?
- 창고에 두 번째 베이를 추가하면 효율성을 개선하고 전체 비용을 줄일 수 있습니까?
효과적인 최적화에는 시뮬레이션이 필요하며, Arena가 이를 도와줄 수 있습니다.
기능 및 성능
구축이 용이한 물류 프로세스 흐름
- Arena는 빠르고 직관적이며 배우기 쉬운 방식으로 물류 프로세스 흐름을 구축할 수 있는 모델링 방법론을 사용합니다.
- Arena의 드래그 앤 드롭 요소와 구조를 사용하면 프로그래밍 지원 없이도 매력적인 2D 및 3D 애니메이션 기능으로 시뮬레이션을 구축하고 결과를 시각화할 수 있습니다.
물류 최적화를 위한 대시보드
- Arena의 내장된 동적 대시보드는 물류를 완전히 최적화하는 데 필요한 통찰력을 제공합니다.
- Arena 내에서 모델 정보를 맞춤형으로 표시하여 프로세스에서 발생하는 상황을 더 잘 이해할 수 있습니다.
일반 기능
- JIT 운영
- 배송 및 운송 대안 평가
- 창고 또는 기타 시설의 최적 위치 결정
- 발송 규칙 평가
- 시설 크기 요구사항 결정
- 물류 네트워크의 병목 현상 파악
- 위험 정량화
- 창고 용량 요구사항 결정
- 창고 피킹 전략 평가
- 인력 요구사항 결정
Plant Simulation Software
Successful plant operation requires that multiple process operations are coordinated to work at maximum efficiency. If your production line is unbalanced, the result can be increased WIP, higher off-grade material and a reduction in plant throughput. Logistics inefficiencies can also increase costs when production must stop due to resource constraints or available storage capacity. Simulation can help you optimize your plant processes to reduce costs and improve throughput.
What is Plant Simulation?
Plant simulation software allows you to create digital models of your production processes to improve how each process interacts with, transitions to, and is affected by the next process. For example:- Manufacturing: model the interactions and variability between systems and resources. Determine inefficiencies and bottlenecks as well as the ways downstream operations can impact production.
- Packaging: model the effects of adjustments to machine or conveyor speeds, as well as system downtime and maintenance.
- Logistics: determine how scheduling or resource allocation affects efficiency with receiving, distribution, and warehousing.
Warehouse Simulation Software
Whether you are still trying to determine the location and size of your warehouse, or you need to improve efficiencies and reduce costs at your existing facility, simulation can help.
What is Warehouse Simulation?
Warehouse simulation is a computer-based model of warehouse operations and workflows that can be used to validate, test and improve the performance of your warehouses. Simulations in the virtual world can be used to predict and improve actual performance quickly, cheaply and with lower risk than tests in the real-world. These models enable companies to test the impact of “what if” adjustments prior to selecting or changing any of the following:
- Geographical location of the warehouse
- Facility size for capacity requirements, with the ability to scale
- Floor layout, product organization, and picking strategy to increase throughpu
- Labor requirements for each shift and for complex processes
- Sharing or adding equipment and other resources
- Planning for increased volume
Arena warehouse simulation software is the comprehensive tool to evaluate your warehouse. Not only can you simulate multiple variations within specific processes to determine if equipment or labor are causing the bottleneck, you can also test how efficiencies break down when different processes like picking and palletizing interact.
With no programming experience, you can drag and drop modules into your simulation to model your warehouse, and use Arena’s 2D or 3D visualization tools to view your changes. Models can be run multiple times with different variables to provide information on how to improve processes.
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