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장비 수명 주기 최적화

더욱 빠르게 설계하고, 더욱 스마트하게 구축하며, 자신 있게 시운전하고, 지속적인 발전을 주도하십시오.
빨간 셔츠를 입은 남성이 노란색 로봇으로 장비를 제어하는 HMI를 터치하고 있는 뒷모습.
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OEM과 장비 제조업체는 최근 경험에 비추어 가장 도전적인 환경 중 하나를 헤쳐나가고 있습니다. 고객은 그 어느 때보다도 빠르고 스마트하며 효율적이고 안전한 시스템을 원합니다. 여기에 비용 변동성 증가, 숙련된 인력 부족, 높아지는 지속 가능성 기대치까지 더해지면서 ​​혁신에 대한 압박은 그 어느 때보다 커지고 있습니다.

기업이 최고의 성과를 내려면 직원들의 역량을 강화하고, 프로세스를 가속화하며, 미래의 장비를 구현할 수 있는 적합한 기술과 파트너가 필요합니다. 로크웰 오토메이션은 OEM 기업들과 긴밀히 협력하여 신규 시장 진출 전략을 수립하고, 기술 개선에 대한 컨설팅을 제공하며, 장비와 프로세스를 최적화합니다. 로크웰 오토메이션과 함께라면 장비 차별화를 통해 성능 향상, 고객 만족도 증대, 수익성 제고 등 핵심 지표에서 실질적인 성과를 창출할 수 있습니다.

장비 수명 주기 전반에 걸친 성공 실현
장비 수명 주기 전반에 걸친 성공 실현
장비 수명 주기 전반에 걸친 성공 실현
OEM 업체들이 과제를 경쟁 우위로 전환하는 방법을 알아보십시오.
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장비 수명 주기 전반에서 가치 창출

장비 수명 주기의 각 단계에서 탁월한 실행력을 발휘하면 생산성 향상을 누적하고 프로젝트 전반에서 새로운 효율성을 확보할 수 있습니다. 공통 아키텍처, 공유 데이터, 그리고 전체 여정을 함께하는 파트너가 어떻게 도움을 줄 수 있는지 확인해 보십시오.

디지털 엔지니어링

설계

확장 가능하고 반복 가능한 성공의 기반을 마련하는 디지털 툴, 공유 데이터 모델, 가상 검증을 활용하여 더욱 스마트한 장비를 더 빠른 속도로 구축할 수 있습니다.

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툴 아이콘

구축

더욱 간소화되고 모듈화된 장비 설계와 프리미어 통합을 통해 구축 속도를 높이고 위험을 줄일 수 있습니다.

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생산 라인 로봇 아이콘

시운전

제어, 설계 및 데이터를 하나의 프레임워크로 통합하여 더욱 빠르고 원활한 시동을 지원함으로써 위험을 줄이고 자신 있게 시운전할 수 있습니다. 

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고객 사이클 아이콘

유지 및 개선

사전 예방적 서비스, 원격 지원 및 실제 인사이트를 지속적으로 제공하여 향후 설계에 반영할 수 있는 데이터를 통해 가동시간을 향상하고 서비스 비용을 절감할 수 있습니다.

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더 생산적이고 수익성 있는 설계 프로세스 구축
더 생산적이고 수익성 있는 설계 프로세스 구축
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더 생산적이고 수익성 있는 설계 프로세스 구축
디지털 설계가 OEM이 설계 프로세스를 차별화 요소로 전환하고 더 유능하고 신뢰할 수 있으며 수익성 있는 머신을 만드는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.
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스마트 장비는 스마트한 설계 프로세스에서 시작됩니다

설계 단계는 그 어느 단계보다 중요합니다. 바로 이 단계에서 고객 만족과 수익성 있는 프로젝트의 기반이 마련됩니다. 이를 위해서는 신뢰성과 일관성을 유지하거나 개선하면서 더 빠르게 설계해야 합니다. 

로크웰 오토메이션의 디지털 솔루션은 고객이 차세대 장비에서 혁신을 주도하고, 디지털 방식으로 최적화된 설계를 활용하여 제품 수명 주기의 각 단계에서 더 큰 가치를 창출하기 위해 더 빠르고 스마트하게 작업할 수 있도록 지원합니다. 다음 방법을 확인해 보십시오.

  • AI 기반 툴을 사용하여 더 스마트하게 작업하고 클라우드 기반 산업 자동화 설계 플랫폼에서 소프트웨어 정의 제어를 실현합니다.
  • 실제 장비의 디지털 트윈 버전을 사용하여 설계, 테스트 및 개선을 거쳐 제작에 착수하기 전에 솔루션을 디지털 방식으로 최적화합니다.
  • 물리적 하드웨어 없이 제어 로직을 검증하여 시간과 예산을 절감합니다.
  • 개방성과 확장성을 고려하여 구축된 HMI 플랫폼을 사용하여 유연성을 확보한 설계

더욱 스마트하며 빠르고 민첩하게 설계

  1. FactoryTalk Design Studio
  2. Emulate3D 소프트웨어
  3. FactoryTalk Logix Echo
  4. FactoryTalk Optix
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FactoryTalk Design Studio

현대적인 클라우드 기반 설계 솔루션으로 출시 기간을 단축하십시오. FactoryTalk® Design Studio™는 산업 자동화 팀이 AI 기반 툴을 활용하여 더욱 빠르게 작업하고 원활하게 협업하여 더욱 스마트한 장비를 효율적으로 설계할 수 있도록 지원합니다. 다음과 같은 기능을 제공하는 플랫폼으로 팀의 역량을 강화하십시오.

  • 프로젝트 개발을 가속화하는 최신 개발 기능
  • 확장 가능한 팀과 다양한 기술을 지원하는 다중 사용자 협업 툴
  • 전체 시스템에서 맥락을 제공하는 모든 장치에 대한 멀티 컨트롤러 지원
FactoryTalk Design Studio
FactoryTalk Design Studio
FactoryTalk Design Studio
현대적인 다중 사용자, 다중 컨트롤러 자동화 설계 소프트웨어를 사용하여 더 효율적으로 작업하고 차세대 생산 시스템을 구현하십시오.
Emulate3D 소프트웨어

디지털 플랫폼을 활용하면 더 빠르게 설계하고 혁신을 실현할 수 있으며, 설계, 테스트 및 개선 과정을 거쳐 솔루션을 최적화한 후에 최종 설계에 착수할 수 있습니다. Emulate3D® 소프트웨어는 단순한 에뮬레이션이 아니라 설계, 팀 간의 확실한 협업, 그리고 고객 만족도를 극대화하는 제품 개발을 지원합니다.

  • 가상 시운전을 통해 잠재적인 문제를 조기에 파악하고 해결한 후 수정 사항을 저장하여 향후 설계에 자동으로 반영함으로써 설계 주기를 단축할 수 있습니다.
  • 중요한 제어 프로그래밍 작업을 프로젝트 초기에 수행함으로써 설계 시간과 비용을 절감합니다.
  • 구성품을 주문하기 전에 가상으로 성능과 처리량을 확인하여 위험을 줄입니다.
에뮬레이션
에뮬레이션
에뮬레이션
Emulate3D™ 디지털 트윈 소프트웨어를 사용하여 장비 설계 및 성능의 가능성을 발견해 보십시오.
FactoryTalk Logix Echo

FactoryTalk® Logix Echo를 사용하여 개발 초기 단계에서 가상 로직 테스트를 수행하면 시간과 예산을 절약하고 개발 후반 단계에서 예상치 못한 문제가 발생할 위험을 줄일 수 있습니다. 로크웰 오토메이션이 다음과 같은 이점을 통해 에뮬레이션을 설계 프로세스의 핵심 요소로 만드는 방법을 알아보십시오.

  • 물리적 하드웨어 없이도 제어 로직을 검증, 테스트 및 개선함으로써 더 빠르게 작업을 진행하고 즉시 시작할 수 있습니다.
  • 추가적인 프로그램 변경이나 재구성 없이 설계 단계에서 실행 단계까지 원활하게 전환합니다.
  • 디지털 트윈 또는 기타 시뮬레이션 툴에 데이터를 입력하여 강력한 테스트 환경을 구축합니다.
FactoryTalk Logix Echo
FactoryTalk Logix Echo
FactoryTalk Logix Echo
Save time during prototyping, design, and testing with FactoryTalk® Logix Echo emulation software for ControlLogix® 5580 controllers.
FactoryTalk Optix

팀의 효율성, 생산성 및 협업을 향상하는 새로운 HMI 접근 방법을 경험해 보십시오. 이러한 솔루션을 통해 오늘날의 고객 요구 사항을 충족하면서 미래의 변화하는 요구와 기술에 신속하게 적응할 수 있는 다재다능한 비주얼라이제이션 솔루션을 구축할 수 있습니다. FactoryTalk® Optix™ 소프트웨어는 개방형 아키텍처와 다양한 설계, 배포, 그래픽 및 확장 옵션을 제공하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 사용자 및 그룹 관리, 통신 드라이버, 데이터 로깅 및 레시피 관리를 위한 마법사 기반 워크플로우를 사용하여 생산성을 향상합니다.
  • 사전 구축된 라이브러리와 업계 표준 객체 및 로크웰 오토메이션 표준 라이브러리를 포함한 포괄적인 그래픽 객체 세트를 사용하여 프로젝트를 더 빠르게 구축합니다.
  • 다중 사용자 협업 기능을 통해 팀의 업무 효율을 극대화할 수 있습니다.
FactoryTalk Optix
FactoryTalk Optix
FactoryTalk Optix
결과물과 효율성을 개선하는 협업, 확장성, 상호운용성을 통해 HMI, 산업용 사물인터넷, 엣지 및 데이터 플랫폼 비전을 달성하십시오.
OEM이 빌드 프로세스를 재구성할 수 있는 방법
OEM이 빌드 프로세스를 재구성할 수 있는 방법
블로그
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OEM이 빌드 프로세스를 재구성할 수 있는 방법
빌드 복잡성을 명확성으로 전환하고 더 스마트한 아키텍처를 통해 경쟁 우위를 확보하는 방법을 알아보세요.
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더욱 빠르고 신뢰할 수 있는 구축 프로세스 활성화

고객은 모든 장비에서 더 많은 기능, 더 높은 성능, 더 뛰어난 유연성을 기대합니다. 이전에는 이러한 기대에 부응하기 위해 복잡성을 높여야 했으므로, 구축 프로세스 속도를 저하시키고 프로젝트 위험을 증가시켰습니다.

그러나 이제 적합한 고급 기술을 활용하면 장비를 간소화하고 제품구성사양(BOM) 크기를 줄여 수익성 높은 구축 프로세스를 구현할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션의 솔루션이 어떻게 더 적은 자원으로 더 많은 작업을 수행하고 더욱 안정적인 고성능 장비를 그 어느 때보다 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 지원하는지 알아보십시오.

  • 더 빠른 구축
  • 구축 장비의 신뢰성 향상
  • 시스템 전체에 인텔리전스 확장

제조 생산성 극대화

  1. EtherNet/IP 인캐비닛
  2. On-Machine 솔루션
  3. 통합 로봇 제어
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EtherNet/IP 인캐비닛

EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션을 사용하여 판넬 구성요소를 연결해 판넬 제작 프로세스의 속도를 혁신적으로 향상하십시오. 이 기술은 판넬 내 장치 간 통신을 간소화하는 강력하고 미래 지향적인 네트워킹 시스템으로 시스템 통합을 간소화하고, 실시간 데이터 액세스를 향상하며, OEM이 더욱 스마트한 장비를 만들 수 있도록 지원합니다.

  • 배선 시간을 최대 80% 단축하여 제품 출시 기간을 단축합니다.
  • 모듈형 설계와 소형 구성요소로 판넬 크기를 줄입니다.
  • 통합 진단 및 구성을 사용하여 인텔리전스를 판넬 구성요소로 확장합니다.
EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션
EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션
EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션
EtherNet/IP 인캐비닛 솔루션은 기존 물리적 결선 방식의 구성요소를 연결하는 경제적인 게이트웨이로, 원활한 데이터 연결 등을 지원합니다.
On-Machine 솔루션

더욱 안정적인 구축, 빠른 배포 및 간소화된 장비의 기반이 되는 기술을 만나보십시오. 로크웰 오토메이션의 On-Machine™ 솔루션은 장비 기능을 개선하면서 모듈화 및 확장이 가능합니다. 전기 캐비닛 외부에 기술을 장착하면 시스템 복잡성을 대폭 줄이고 총 시스템 비용을 절감하며 작업자의 생산성을 높일 수 있습니다. 방법 알아보기

  • 더욱 모듈화되고 확장 가능한 표준화된 장비를 지원하여 효율성 극대화
  • 장비 케이블 배선/종단 최대 90% 감소
  • 설치 비용 평균 30% 절감
On-Machine 솔루션
On-Machine 솔루션
On-Machine 솔루션
로크웰 오토메이션의 On-Machine 제품은 현장에서 캐비닛 외부에 장착이 가능하여 대형 외함을 벗어나 더 나은 위치에 장비를 장착할 수 있습니다.
통합 로봇 제어

별도의 로봇 컨트롤러와 소프트웨어를 구현하는 데 공간과 시간을 낭비하지 않고 Logix 컨트롤러, Kinetix® 드라이브, Studio 5000® 환경을 사용하여 통합 로봇 제어로 하나 이상의 로봇을 제어할 수 있습니다. 통합 로봇 제어가 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

  • 타사 컨트롤러가 필요 없어 구축 가속화 및 신뢰성 향상
  • 하나의 통합 제어 플랫폼으로 모든 장비 작업 간소화
  • Studio 5000 환경에 이미 능숙한 전문가로부터 로봇 전문가 양성
통합 로봇 제어
통합 로봇 제어
통합 로봇 제어
통합 로봇 제어 솔루션을 사용하여 운영에 더 빨리 도달하고 더 많은 가치를 제공하는 더 스마트한 시스템을 설계하십시오.
OEM을 위한 Chaos 없는 시운전
OEM을 위한 Chaos 없는 시운전
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OEM을 위한 Chaos 없는 시운전
OEM이 고급 기술을 통해 시운전 속도를 전략적 이점으로 전환하는 방법.
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시운전 단계 전체에서 더 빠르게 작동

제어 시스템이 사일로화되어 있고 데이터가 정렬되지 않으면 장비 통합이 불확실한 프로세스가 될 수 있습니다. 이로 인해 시운전 시간이 길어지고 비용이 증가하며 장비를 생산 현장으로 옮기는 대신 시스템 문제 해결에 더 많은 시간을 허비하게 될 수 있습니다. 고객의 엔터프라이즈 시스템과 연결해야 하는 경우 지연 위험이 급격히 증가할 수 있습니다.

하지만 더 나은 방법이 있습니다. 로크웰 오토메이션의 솔루션은 OEM 기업이 테스트 및 설치부터 문제 해결 및 시동에 이르기까지 시운전 위험을 줄이고 프로세스를 가속화할 수 있도록 지원합니다. 로크웰 오토메이션이 장비를 더 빠르게 작동하고 고객 만족도를 높이는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보십시오.

안심하고 시운전 수행

  1. Integrated Architecture
  2. DataReady 솔루션
  3. 글로벌 지원
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Integrated Architecture

Integrated Architecture®는 일관된 설계 프레임워크, 안전하고 원활한 연결, 강력한 비주얼라이제이션 기능, 스마트 장치 통합을 구현하는 통합 제어 및 정보 플랫폼을 제공합니다. OEM 업체는 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 고객의 운영에 더욱 효과적으로 통합되는 커넥티드 장비를 개발할 수 있습니다.  

Integrated Architecture
Integrated Architecture
Integrated Architecture
통합 제어 시스템은 산업 자동화 솔루션의 스마트 제조를 뒷받침합니다.
DataReady 솔루션

정리되지 않은 장비 출력 데이터를 맥락에 맞고, 표준에 맞춰 시운전 준비가 완료된 인사이트로 변환하여 시운전 프로세스를 간소화하십시오. DataReady™ 솔루션을 사용하면 장비 데이터를 더욱 쉽게 액세스하고 유연하게 활용할 수 있는 구조화된 데이터 기반을 구축할 수 있습니다. 이렇게 정리된 데이터는 장비 검증, 근본 원인 분석 및 승인 테스트를 가속화하여 시운전 단계를 단축하는 데 도움이 됩니다.

DataReady 솔루션은 다음을 통해 새로운 가치를 창출합니다.

  • OEM의 요구를 충족하는 툴 라이브러리를 통해 사전 구축된 콘텐츠를 제공하여 더욱 스마트한 장비로의 빠른 전환 지원
  • 팀이 원격으로 장비에 액세스하여 더욱 빠르고 유연한 문제 해결 지원
  • 시간과 예산을 절약하는 사전 예방적 예측정비 제공
DataReady 솔루션
DataReady 솔루션
DataReady 솔루션
애플리케이션 간에 액세스 가능하고 체계적이며 원활하게 공유되는 데이터를 사용하여 스마트 장비를 한 단계 업그레이드하십시오.
글로벌 지원

고객의 성공을 위한 모든 단계에서 신뢰할 수 있는 파트너와 함께하십시오. 로크웰 오토메이션의 글로벌 서비스는 전문적인 지원, 표준화된 모범 사례, 그리고 맞춤형 최적화를 제공하여 위험을 줄이고, 스타트업 성장을 가속화하며, 고객의 요구에 맞춰 제품과 서비스를 확장할 수 있도록 도와드립니다.

지원
고객 지원 사무실에서 헤드셋을 착용하고 컴퓨터를 보고 있는 남성.
지원
Leverage tools and downloads to design and maintain industrial applications
유지 및 개선 단계에서 혁신 추진
유지 및 개선 단계에서 혁신 추진
블로그
블로그
유지 및 개선 단계에서 혁신 추진
가동중단 시간을 줄이고, 고객 관계를 강화하며, 첫날 이후에도 장비 성능에서 더 많은 가치를 창출합니다.
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유지보수 및 프로세스 개선

OEM에게 문제는 가동 중단이 발생할 때까지 드러나지 않는 경우가 많으며, 예상치 못한 서비스 요청은 수익성에 악영향을 미칩니다. 그러나 로크웰 오토메이션의 최첨단 소프트웨어 툴은 이러한 문제를 해결할 수 있는 새로운 가능성을 제시합니다.

보안 원격 액세스, AI 기반 유지보수 인사이트, 손쉽게 액세스 가능한 장비 데이터와 같은 고급 기능을 통해 현장 장비 지원 방식을 어떻게 혁신할 수 있는지 알아보십시오. 이러한 기술은 가동 중단 시간을 줄이고 서비스 비용을 절감할 뿐만 아니라 차세대 장비 설계에 유용한 인사이트를 제공하여 실제 데이터를 기반으로 혁신을 실현할 수 있도록 지원합니다. 더욱 스마트한 유지보수 접근 방식이 장비의 성능과 수익성을 어떻게 향상하는지 확인해 보십시오.

데이터를 활용하여 장비 유지보수 및 성능 개선

  1. FactoryTalk Remote Access
  2. FactoryTalk Analytics GuardianAI
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FactoryTalk Remote Access

언제 어디서든 안전하게 장비에 액세스하여 응답 시간과 지원 속도를 획기적으로 향상하는 방법을 알아보십시오. FactoryTalk® Remote Access™ 솔루션을 사용하면 현장을 직접 방문하지 않고도 안전한 연결을 관리, 구성 및 설정할 수 있으므로 고객의 성공을 더욱 효과적으로 지원하고 새로운 수익 창출 기회를 만들어낼 수 있습니다.

  • 원격으로 장비에 액세스하여 즉시 지원함으로써 대응 시간 단축
  • 서비스 및 지원 범위를 확장하여 새로운 수익원 창출
  • 현장 지원에 필요한 시간과 비용 절감
FactoryTalk Remote Access solution
FactoryTalk Remote Access solution
FactoryTalk Remote Access solution
FactoryTalk® Remote Access™ solution을 사용하면 장비를 관리하기 위해 이동할 필요가 없습니다. 어디서든 지원을 제공하기 위한 더 빠른 방법을 알아보십시오.
FactoryTalk Analytics GuardianAI

AI를 사용하여 예기치 않은 가동 중단 시간을 줄이고 장비 안전을 개선하며 유지보수 리소스를 최적화함으로써 예측정비 서비스를 개선하는 방법을 알아보십시오. FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™는 노코드 머신 러닝 솔루션을 제공하므로 데이터 과학 관련 배경 지식이 없어도 사용할 수 있습니다.

  • 엣지 컴퓨팅 환경에서 학습 및 실행하여 거의 실시간에 가까운 예측을 통해 더욱 정확한 분석 지원
  • 프리미어 통합을 통해 기존 PowerFlex® VFD와 연결하여 더 큰 가치 제공
  • 직관적이고 사용자 친화적인 머신 러닝 작업 흐름으로 팀 역량 강화
FactoryTalk Analytics GuardianAI
FactoryTalk Analytics GuardianAI
FactoryTalk Analytics GuardianAI
FactoryTalk Analytics GuardianAI가 제공하는 향후 자산 고장에 대한 사전 통지를 통해 예측정비 활동을 최적화하고 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이십시오.
로크웰 오토메이션 OEM 전문가와 상담하시겠습니까?
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활동 기반

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  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 홈
  2. Chevron LeftChevron Left 역량
  3. Chevron LeftChevron Left OEM 및 장비 제조 업체를 위한 솔루션
  4. Chevron LeftChevron Left 장비 수명 주기 최적화
본 사이트의 콘텐츠는 인공 지능(AI)을 통해 번역되었으며, 사람의 검토나 편집을 거치지 않았습니다. 콘텐츠에는 오류나 부정확한 내용이 포함될 수 있으며, 아무런 보증 없이 “있는 그대로” 제공됩니다. 콘텐츠의 공식 버전은 영어 버전입니다.
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