Optimierung des Maschinenlebenszyklus

Entwickeln Sie schneller und erschließen Sie Innovationspotenziale mit einer digitalen Plattform, die es Ihnen ermöglicht, in einer risikofreien Umgebung zu entwickeln, zu testen und zu optimieren, bevor ein endgültiges Design festgelegt wird. Bei der Emulate3D®-Software geht es nicht nur um Emulation. Die Software ermöglicht die sichere Entwicklung, die Abstimmung zwischen Teams und die Bereitstellung von Maschinen, die die Kundenzufriedenheit maximieren.

• Beschleunigen Sie Designzyklen, indem Sie mithilfe virtueller Inbetriebnahme potenzielle Probleme früher erkennen und beheben. Speichern Sie dann die Korrekturen, damit diese automatisch in Ihre zukünftigen Designs integriert werden.
• Reduzieren Sie Entwurfszeit und -kosten, indem Sie wichtige Aufgaben der Steuerungsprogrammierung in eine frühere Phase des Projekts verlagern.
• Reduzieren Sie Risiken, indem Sie Leistung und Durchsatz virtuell validieren, bevor Sie Komponenten bestellen.

Sparen Sie Zeit und Budget und reduzieren Sie gleichzeitig das Risiko später Überraschungen, indem Sie FactoryTalk® Logix Echo für virtuelle Logiktests bereits frühzeitig im Entwicklungsprozess nutzen. Erfahren Sie, wie wir Emulation zu einem zentralen Bestandteil des Entwicklungsprozesses machen, damit Sie:

• schneller arbeiten und sofort starten können, indem Sie die Steuerungslogik ohne physische Hardware validieren, testen und optimieren.
• nahtlos vom Designprozess in den Produktivbetrieb wechseln können – ohne zusätzliche Programmänderungen oder Neukonfigurationen.
• Daten in digitale Zwillinge oder andere Simulationstools einspeisen können, um leistungsfähige Testumgebungen aufzubauen.

Entdecken Sie einen neuen Ansatz für Mensch-Maschine-Schnittstellen, der Effizienz, Produktivität und Zusammenarbeit in Ihren Teams steigert. Mithilfe dieses Konzepts können Sie vielseitige Visualisierungslösungen entwickeln, die die Kundenanforderungen von heute erfüllen und sich zugleich flexibel an zukünftige Anforderungen und Technologien anpassen lassen. Durch eine offene Architektur sowie flexible Optionen für Design, Bereitstellung, Grafiken und Erweiterbarkeit ermöglicht Ihnen die FactoryTalk® Optix™-Software:

• die Produktivität mithilfe assistentengestützter Workflows zur Verwaltung von Benutzern und Gruppen, Kommunikationstreibern, Datenprotokollierung und Rezepturen zu erhöhen.
• Projekte mit vorgefertigten Bibliotheken und einem umfassenden Satz an grafischen Objekten schneller zu erstellen, einschließlich Objekten nach Industriestandard und Rockwell Automation-Standardbibliotheken.
• Ihre Teams mit Funktionen zur Zusammenarbeit mit mehreren Benutzern produktiver arbeiten zu lassen.

Entdecken Sie die Technologie hinter zuverlässigeren Maschinen, schnelleren Bereitstellungen und einfacheren Gesamtsystemen. Unsere On-Machine™-Lösungen helfen Ihnen, die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine zu verbessern und gleichzeitig Modularität und Erweiterbarkeit zu ermöglichen. Durch die Montage der Technologie außerhalb des elektrischen Schaltschranks können Sie die Systemkomplexität drastisch reduzieren, die Gesamtsystemkosten senken und Ihre Mitarbeiter in die Lage versetzen, produktiver zu arbeiten. Dadurch erreichen Sie Folgendes:

• Steigerung der Effizienz, indem Sie standardisierte sowie modulare und erweiterbare Maschinen bereitstellen
• Verringerung der Maschinenverkabelung/Abschlüsse um bis zu 90 %
• Senkung der Installationskosten um durchschnittlich 30 %

Wenn Sie eine einheitliche Robotersteuerung nutzen, um einen oder mehrere Roboter über eine Logix-Steuerung, Kinetix®-Antriebe und die Studio 5000-Umgebung zu steuern, sparen Sie Platz und Aufwand für die Implementierung einer separaten Robotersteuerung und zusätzlicher Software. Eine einheitliche Robotersteuerung hat folgende Vorteile:

• Schnellerer Bau und höhere Zuverlässigkeit, da keine Steuerungen von Drittanbietern mehr benötigt werden
• Einfachere Prozesse dank einer zentralen maschinenübergreifenden Steuerungsplattform
• Ihre Mitarbeiter werden zu Roboterexperten, weil sie sich bereits mit der Studio 5000-Umgebung auskennen

Optimieren Sie Ihren Inbetriebnahmeprozess, indem Sie unorganisierte Maschinenausgänge in kontextualisierte, standardisierte und für die Inbetriebnahme geeignete Erkenntnisse umwandeln. Mit unseren DataReady™-Lösungen schaffen Sie eine strukturierte Datenbasis, die Ihre Maschinendaten zugänglicher und flexibler macht. Diese organisierten Daten können dazu beitragen, die Inbetriebnahmephase durch schnellere Maschinenvalidierung, Ursachenanalyse und Abnahmetests zu beschleunigen.

DataReady-Lösungen helfen Ihnen, neuen Mehrwert zu erschließen durch:

• Bereitstellung vorkonfigurierter Inhalte über eine Bibliothek von Tools, die auf die Bedürfnisse von OEMs zugeschnitten sind, um einen schnellen Weg zu intelligenteren Maschinen zu ermöglichen
• Remote-Zugriff auf Maschinen für schnellere und flexiblere Fehlerbehebung
• Unterstützung einer proaktiven, vorausschauenden Wartung, die Zeit und Budget spart

Arbeiten Sie mit einem vertrauenswürdigen Partner zusammen, der Ihren Erfolg bei jedem Schritt unterstützt. Unsere globalen Services bieten Ihnen Expertenunterstützung, standardisierte Best Practices und gezielte Optimierungen, die Ihnen helfen, Risiken zu reduzieren, den Produktionsstart zu beschleunigen und Ihr Angebot zu skalieren, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen.