Loading
성공 사례 | 오일 & 가스
Recent ActivityRecent Activity

해양 워터 인젝션 모니터링 및 제어

통합 원격 모니터링 및 제어 시스템은 운영 효율성을 개선하고 수동 개입을 줄이며 실시간 해양 운영 가시성을 제공합니다.

공유하기:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
일몰 시 바다에 있는 석유 시추 시설.

9개의 해수 주입 플랫폼을 관리하고, 저류층 압력을 지원하며, 석유 및 가스 생산을 최적화하는 글로벌 해양 에너지 운영자입니다.

과제
  • 24주 일정 내 9개의 해양 플랫폼에 걸친 모니터링 및 제어 시스템 현대화 필요
  • 여러 공급업체 및 시스템 통합업체 간의 복잡한 조정
  • 원격 해양 위치에 대한 접근 제한으로 물류 복잡성 증가
  • 다양한 기존 제어 및 전력 시스템 통합 필요
  • 모든 현장에서 신뢰할 수 있는 위성 기반 원격 모니터링 구현의 어려움
솔루션
  • ControlLogix® 및 FLEX I,O 아키텍처
  • CENTERLINE® 2100 모든 플랫폼에 걸친 모터 제어 센터
  • PowerFlex® 755T 시리즈 가변 주파수 드라이브
  • 위성 기반 모니터링
  • FactoryTalk® View
  • Studio 5000®
  • FactoryTalk® Historian
결과
  • 프로젝트 일정 내에 5개의 해양 플랫폼 운영화
  • 중앙 집중식 모니터링 및 제어 기능을 통해 수동 개입 감소
  • 열악한 해양 조건에서 운영 효율성 및 시스템 신뢰성 향상
  • 모든 연결된 플랫폼에서 실시간 데이터 가시성 향상
  • 확장성 있고 미래 지향적인 시스템 아키텍처로 높은 클라이언트 만족도 달성

과제

엄격한 기한이 있는 복잡한 현대화 프로젝트

한 해양 에너지 운영업체는 24주 납기 내에 9개의 해수 주입 플랫폼 전반에 걸쳐 모니터링 및 제어 시스템을 현대화해야 했습니다. 이러한 시스템은 일관된 저수압을 유지하고 신뢰할 수 있는 해양 생산 운영을 보호하는 데 중요했습니다. 가속화된 일정은 운영 연속성을 유지하면서 신속한 실행을 요구했습니다.

원격 해양 위치는 프로젝트의 복잡성을 크게 증가시켰습니다. 접근성이 제한되고 환경 조건이 열악하여 시스템 설치, 시운전 및 유지보수가 더욱 어려워졌습니다. 여러 플랫폼에 걸쳐 장비를 운송하고 인력을 조정하려면 신중한 계획과 실행이 필요했습니다.

다중 공급업체, 다중 시스템 조정

이 프로젝트는 특히 모터 제어 센터(MCC)와 가변 주파수 드라이브(VFD)를 위해 여러 공급업체와 시스템 통합업체 간의 조정을 필요로 했습니다. 서로 다른 기술 간의 호환성을 지원하고 팀 간의 정렬을 유지하는 것은 프로젝트 일정에 추가적인 위험을 초래했습니다.

또한 기존 인프라는 단일 통합 아키텍처로 통합해야 하는 레거시 제어 및 전력 시스템의 혼합을 포함하고 있었습니다. 운영업체는 이러한 시스템을 통합하면서 전반적인 성능과 확장성을 개선할 수 있는 솔루션을 필요로 했습니다.

원격 실시간 가시성의 필요성

마지막으로, 빈번한 현장의 방문은 비효율적이고 비용이 많이 들었습니다. 운영업체는 실시간 가시성을 확보하고 수동 개입을 줄이며 모든 해양 시설에서 의사 결정을 개선하기 위해 신뢰할 수 있는 원격 모니터링 기능이 필요했습니다.

솔루션

성공을 위한 최적화된 통합 솔루션

이 에너지 운영업체는 9개의 모든 해양 플랫폼에 걸쳐 제어 시스템을 통합하도록 설계된 통합 자동화 솔루션을 구현했습니다. 이 아키텍처는 ControlLogix® 및 FLEX I,O 기술을 활용하여 확장성 있고 유연한 기반을 제공했습니다.

각 플랫폼에는 CENTERLINE® 2100 모터 제어 센터가 장착되어 운영 전반에 걸쳐 일관되고 신뢰할 수 있는 전력 관리를 제공했습니다. 이러한 시스템은 성능을 최적으로 조정하기 위해 광범위한 제어 환경에 원활하게 통합되었습니다.

운영업체는 성능을 최적화하고 운영 정밀도를 개선하기 위해  PowerFlex® 755T 시리즈 VFD를 선택했습니다. 이 드라이브는 모터 속도와 토크를 정밀하게 제어하여 효율성을 개선하고 안정적인 물 주입 프로세스를 지원했습니다.

물 주입 제어 시스템

여러 해수 주입 플랫폼 전반에 걸쳐 원격 모니터링 및 제어를 지원하는 통합 해양 제어 시스템

실시간 모니터링 및 표준화

이 솔루션의 핵심 구성 요소는 위성 기반 모니터링 시스템의 구현이었습니다. 이 기능은 해양 플랫폼과 중앙 집중식 운영 간의 실시간 통신을 제공하여 운영자가 시스템 성능에 대한 완전한 가시성을 확보할 수 있도록 했습니다.

마지막으로, 제어 솔루션은 FactoryTalk® View, Studio 5000®, FactoryTalk® Historian을 포함한 종합적인 소프트웨어 제품군을 통합했습니다. 이러한 도구는 고급 시각화, 제어 및 데이터 관리 기능을 제공하여 작업자가 모든 플랫폼에서 성능 데이터를 캡처하고 분석할 수 있도록 했습니다.

결과

운영 효율성, 실시간 가시성 및 신뢰성 향상

통합 제어 및 모니터링 시스템의 구현으로 모든 해양 플랫폼에서 운영 효율성이 향상되었습니다. 중앙 집중식 감독을 통해 수동 개입의 필요성이 줄어들었으며, 작업자가 원격 위치에서 시스템을 더욱 효과적으로 관리할 수 있게 되었습니다.

위성 기반 원격 모니터링 시스템은 운영 실시간 데이터에 대한 액세스를 제공하여 작업자가 시스템 성능에 대한 실시간 가시성을 확보할 수 있도록 했습니다. 이러한 향상된 통찰력은 더 빠른 의사결정을 지원하고 변화하는 조건에 대한 대응력을 개선했습니다.

견고한 시스템 아키텍처는 까다로운 환경 조건에서도 해양 운영 전반에 걸쳐 신뢰성을 향상시켰습니다. 표준화된 제어 시스템과 첨단 모터 제어 기술은 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 제공하는 데 기여했습니다.

확장성 있는 미래 지향적 인프라

이 솔루션은 미래 확장 및 통합을 지원하는 확장성 있는 기반을 구축했습니다. 통합 아키텍처를 통해 운영자는 추가 플랫폼에 걸쳐 기능을 확장하고 진화하는 운영 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

프로젝트 범위 내에서 9개 플랫폼 중 5개가 성공적으로 운영되었습니다. 운영자는 시스템 성능에 대해 높은 만족도를 보고했으며, 복잡한 기술적 과제를 지속 가능한 장기 운영 이점으로 전환하는 능력을 강조했습니다.

Published 2026년 6월 30일

주제: Accelerate Digital Transformation Optimize Production 프로세스 솔루션 오일 & 가스 FactoryTalk Design Studio HMI I O 모듈 산업 제어 제품 모터 컨트롤 프로그래밍 가능한 컨트롤러 FactoryTalk Historian FactoryTalk View
로크웰 오토메이션 구독하기

로크웰 오토메이션을 구독하고 최신 뉴스와 정보를 받아보십시오.

구독하기

다음 항목에도 관심이 있을 수 있습니다.

Loading
Loading
Loading
Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 홈
  2. Chevron LeftChevron Left 회사
  3. Chevron LeftChevron Left 새소식
  4. Chevron LeftChevron Left 성공 사례
  5. Chevron LeftChevron Left 해양 워터 인젝션 모니터링 및 제어
본 사이트의 콘텐츠는 인공 지능(AI)을 통해 번역되었으며, 사람의 검토나 편집을 거치지 않았습니다. 콘텐츠에는 오류나 부정확한 내용이 포함될 수 있으며, 아무런 보증 없이 “있는 그대로” 제공됩니다. 콘텐츠의 공식 버전은 영어 버전입니다.
계속 진행하기 위해 쿠키 설정을 업데이트하십시오..
この機能には、お客様の利便性を向上させるためにクッキーが必要です。これらのクッキーを許可するように設定を更新してください:
  • 소셜 미디어 쿠키
  • 기능 쿠키
  • 성능 쿠키
  • 마케팅 쿠키
  • 모든 쿠키
귀하는 쿠키 설정을 언제든지 변경할 수 있습니다. 자세한 내용은 이곳에서 확인하십시오. {0} 개인 정보 보호 정책
CloseClose