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폐기물에서 수익성을 발견하는 액체 추출 베일러

Harmony Enterprises의 이 효율적인 솔루션은 내구성이 뛰어나고 공간을 절약하는 설계로 시장의 공백을 메우며, 뛰어난 수익성(ROI)을 제공합니다.

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Harmony Enterprises 액체 추출 베일러

과제

  • 중간 규모의 병입업체, 양조업체 및 계약 포장업체의 용량 및 설치 공간 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 액체 추출기 압축기 제공

솔루션

  • Allen-Bradley MicroLogix 1200 컨트롤러
  • Allen-Bradley 안전 릴레이
  • Allen-Bradley 근접 센서
  • Allen-Bradley 푸시 버튼

결과

  • 자동 사이클링으로 알루미늄, PET 또는 Tetra Pak 용기의 밀도 있는 밀 크기의 베일을 효율적으로 제공함
  • 스테인리스 스틸 구조로 내구성 향상됨
  • 수직 방향으로 공간 절약됨
  • 예상 투자 수익(ROI): 12~18개월

맛있고 안전하게 소비할 수 있는 독특한 제품에 대한 시장의 끊임없는 갈증을 충족하는 것은 음료 생산업체의 최우선 과제입니다. 그러나 수익성은 병입 및 유통에서 사양 초과 또는 유통기한이 지난 제품의 폐기까지 완전한 음료 라이프사이클을 관리하는 데에도 달려 있습니다.

“제조업체, 병입업체 및 공동 포장업체는 생산 프로세스에서 거부된 충전 용기를 효율적으로 폐기해야 합니다.”라고 Harmony Enterprises의 국가 영업 관리자 Nick Roberts는 말합니다. “또한, 판매되기 전에 유통기한이 지난 제품에 대한 책임도 져야 합니다.”

미네소타에 본사를 둔 Harmony Enterprises는 전 세계 고객을 위해 폐기물 처리 및 재활용 효율성을 개선하는 데 주력하고 있습니다. 이 회사의 광범위한 제품 라인에는 다양한 상업 및 산업 요구 사항을 충족하기 위한 PLC 지원 폐기물 압축기 및 압축기가 포함됩니다.

최근 Harmony는 음료 폐기 시장에서 충족되지 않은 수직 스테인리스 스틸 압축기의 요구를 해결하기 위해 ExtractPack Pro 중간 액체 추출 압축기를 도입했습니다.

적절한 크기와 내구성

“우리의 연구는 액체 추출 베일러 시장의 격차를 밝혀냈습니다.”라고 Harmony Enterprises의 신사업 개발 매니저인 Lane Powell은 말합니다. “업계 전문가들은 가능한 한 적은 공간을 차지하면서 대용량을 처리할 수 있는 액체 추출 베일러를 원한다고 말했습니다.”

기존 옵션에는 소규모 작업에 적합한 소량의 수동 공급 솔루션과 밀 크기의 베일을 생산하도록 설계된 대용량 수평 베일러만 포함되었습니다. 밀 크기의 베일은 매우 조밀하여 최종 재활용을 위해 밀로 직접 보낼 수 있습니다.

새로운 ExtractPack Pro는 이러한 옵션 사이의 틈새를 메우며, 공간을 절약하는 수직 설치 공간에서 밀 크기의 베일을 생산합니다. 이 장비는 일반적으로 하루에 약 1~2개의 밀 크기 재활용 알루미늄, PET 또는 Tetra Pak® 용기를 처리하는 작업에 최적화되어 있습니다. 각 베일은 약 21000개의 12온스 알루미늄 캔에 해당합니다.

또한 ExtractPack Pro는 내구성을 갖추고 있습니다. 독특한 요구를 충족하는 것 외에도 시장에서 스테인리스 스틸 구조를 갖춘 최초의 수직 베일러입니다.

간편하고 효율적인 운영

ExtractPack Pro 액체 추출기 압축기는 Allen-Bradley®를 포함한 Rockwell Automation® 제어 플랫폼을 기반으로 하며, MicroLogix 1200 컨트롤러 및 Allen-Bradley 푸시 버튼, 안전 릴레이, 센서 및 기타 구성요소를 포함합니다. 유압식 장비는 간단하고 효율적인 독립형 작동을 가능하게 하며, 네트워크 통합을 위해 쉽게 구성할 수 있습니다.

일반적인 애플리케이션에서 제품은 호퍼에 투입된 후 컨베이어를 통해 압축기 뒤쪽으로 이동합니다. 압축기 챔버가 가득 차면 자동으로 사이클이 실행되어 제품을 압축하는 플래튼이 작동합니다. 플래튼과 챔버 바닥에는 "상어 이빨"이 있어 압축되는 용기를 천공하여 베일을 형성합니다. 베일이 완전한 크기에 도달할 때까지 장비는 필요에 따라 계속 사이클을 실행합니다.

베일이 가득 차면 표시기가 켜집니다. 그런 다음 작업자는 장비를 멈추고 베일을 묶습니다. 안전한 베일 제거를 위해 베일은 장비 전면에서 팔레트 위로 유압으로 배출됩니다.

작동 중에는 폐루프 제품 포집 시스템이 추출된 액체를 포집합니다. 액체는 장비의 두 지점에서 배출 및 수집할 수 있습니다.

“사이클 타임이 38.5초인 이 장비는 매우 효율적입니다.”라고 파월은 말했습니다. “36″ 컨베이어로 제품을 계속 공급하면 ExtractPack Pro 압축기는 약 46분 만에 공장 크기의 베일을 만들고 배출할 수 있습니다.”

또한 이 장비에는 “절전 모드”가 있어 제품을 처리할 준비가 된 상태에서 전력 소비를 줄일 수 있습니다.

인상적인 투자 수익(ROI) 달성

“중간 규모의 생산업체는 음료 용기를 파괴하고 재활용하기 위해 톤 단위로 비용을 지불하는 경우가 많습니다.”라고 로버츠는 설명했습니다. “새로운 장비는 공간을 절약하는 크기로 필요한 기능을 제공하여 현장에서 자동으로 제품을 파괴하고, 재활용업체에 직접 판매하여 수익을 회수할 수 있습니다.”

Harmony Enterprises는 고객이 12~18개월 이내에 투자 수익을 얻을 것으로 예상합니다.

“지금까지 결과는 매우 좋았습니다.”라고 로버츠는 말했습니다. “실제로 첫 번째 설치 후 인근 회사에서 ExtractPack Pro의 작동을 보고 유사한 시스템을 요청했습니다.”

Rockwell Automation이 장비 제조 업체 성과 향상에 어떻게 기여하는지 자세히 알아보십시오.

Published 2020년 3월 16일

주제: 식음료(F&B) 프로그래밍이 가능한 컨트롤러 안전 제품 푸쉬 버튼 및 신호감시 장비
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