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食品&飲料産業向けPlex MES

食品&飲料製造プロセスを細部に至るまで最適化
微笑みながらタブレットをスクロールしている乳製品工場の女性作業員。
MES
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食品&飲料製造で成功を収めるには、絶え間ない変化へ対応することが必須です。規制と要件は急速に進化し、コストとマージンに対して絶えない圧力がかかります。食品&飲料製造メーカにとっては、どのような製造実行システム(MES)でも役に立つというわけではありません。優れたMESは、自動化された生産実行とラインレベルのOEE追跡、およびリコールのための迅速で包括的なトレーサビリティ機能を含む堅牢な品質管理システムを提供します。Plex MESがどのようにプラントフロアを管理し、コスト、品質、ビジネス目標を達成するかをご紹介します。


スマートマニュファクチャリングで業界の課題を克服

17カ国のCPG (消費者向けパッケージ商品)製造メーカを調査した当社の「2024年スマートマニュファクチャリング報告書」によると、回答者は最大の課題に対処するために新しい技術を採用しています。

95%
スマートマニュファクチャリング技術を使用または評価している割合
ROI
生産モニタが最速のROIを推進する技術のリストでトップ
98%
サステナビリティ/ESGポリシーを策定している割合
労働力
CPGメーカにとって最大の内部障害として評価されている問題
報告書をお読みください

Plex MESで 成功するためのレシピ 

Plex MESはこれまでの市場にないモジュール式製品で、機能を拡張できるため、食品&飲料製造メーカは生産オートメーション、OEE追跡、品質コンプライアンス、生産性管理、スケジューリング、受取、倉庫/在庫管理、出荷など、必要に応じて作業現場のさまざまなプロセスを管理することができます。 さらに、Plexでは以下も実現できます。

  • 世界で最高レベルの稼働時間と階層型サイバーセキュリティを備えた、100%クラウドネイティブのソリューション
  • 導入が容易で価値を短期間で実現
  • 複数のプラントに拡張できる設計仕様のMES
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ビデオ
食品&飲料産業向けPlex

食品&飲料業界向けに構築されたPlexが、製造メーカの効率的な生産計画、コストの低減、利益率の管理などに、どのように役立っているのかをご確認ください。

PLEX MESは何を実現できるのか

材料とプロセスの追跡と分析は、Plex MESのような最新のMESが提供する高度な自動化と接続性と組み合わされて、優れた品質管理とビジネスの可視性を実現し、最終的には企業全体の効果的な管理が可能になります。

Plex MESの機能については、このデモをご覧ください。 

デモをご覧ください
製造された同一のウエハースビスケット
柔軟でモジュール式の導入オプション 歩留まりの包括的なレポートを提供 バッチスケジューリングの最適化 世界で最高レベルの食品安全と品質管理の統合 プラントフロアの自動化、組織化、把握 サプライチェーンの効率を最大化し、市場の納入需要に対応
階段を上る人の脚と足のクローズアップ
作りたての菓子のトレイをチェックしながら、デジタルタブレットを使用しているチョコレート工場の笑顔の作業員
コーヒーロースターのコーヒー豆
生産ラインで作りたてのビスケットを検査するビスケット工場の作業員
現代の産業プラント、産業、テクノロジのコンセプトで、AI (人工知能)の動作を制御するために使用されるホログラムを指すビジネスマン
デジタルタブレットを使用して工場で食品品質管理をチェックするアジア人のマネージャと従業員

柔軟でモジュール式の導入オプション

  • Plexはターゲットを絞ったソリューションとして最大かつ差し迫った問題に対処したり、すべての課題に取り組むことができる包括的なソリューションです。Plexのモジュール式ソリューションは、特定の問題を解決したり、最初から完全なプラットフォームを展開したり、選択肢と柔軟性に富んでいます。
  • 容易な導入と迅速な展開により時間とコストを節約
  • ビジネスに合わせてプラットフォームを構成可能 – カスタムコーディングが不要
  • 業界テンプレートライブラリが充実しているため、ベストプラクティスのメリットを十分に活用
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歩留まりの包括的なレポートを提供

  • 財務実績の向上と、実際の収益と問題領域に関するより詳細な知見の獲得
  • 根本原因の特定と是正措置の実行に役立つ包括的な歩留まりレポートを使用して、実際のコストと予想されるコストに関するフィードバックを取得
  • コンポーネントとオペレーション別の予想損失生産量のモデリングが可能で、購入量の決定の精度が向上
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バッチスケジューリングの最適化
  • さまざまな生産能力を持つ複数の生産ラインにわたって、最適化されたバッチスケジューリングを直列または並列で適用することで、材料の活用と稼働率を最大化
  • 適切な材料が適切なバッチに投入されるようにし、特定のバッチとバッチサイズに関連付けられた前処理/準備作業を自動的にスケジューリングします。
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世界で最高レベルの食品安全および品質管理の統合

  • 完全デジタルで情報の一貫性と正確性を確保し、オペレーショナルエクセレンスを実現
  • 食品安全コンプライアンスおよび監査の効率化(HACCP、FSMA、SQF)
  • 是正措置および予防措置(CAPA)のための組み込みツールを使用して、効果的な問題解決を実現
  • リアルタイムのロット追跡およびトレーサビリティオプションにより、リコールに数分で対応
  • 自動化を活用して手動エラーを減らし、インライン品質を向上
  • 事前警告および統計的プロセス管理(SPC)の実現
  • 顧客満足度の向上とサプライヤ管理の強化
  • 効果的なアレルゲン管理と成分追跡の実施
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プラントフロアの自動化、組織化、把握

  • 弱点領域を発見し、ラインレベルのOEEを追跡して、機器の可用性と利用率を向上
  • オートメーションを活用して資産パフォーマンスを速やかに把握し、リアルタイムの調整が可能
  • プラントフロア全体のデータを自動的に記録および編成し、常に高品質の生産を実現
  • プロセスを完全に可視化し、意思決定を強化して迅速化
  • 資産の健全性や稼働時間などのOTデータを品質、生産量、コストなどのビジネスデータと正確に関連付ける
  • プラントエッジにシームレスに接続し、情報フローと生産プロセスを効果的に制御
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サプライチェーンの効率を最大化し、市場の納入需要に対応

  • 過去の販売データやPOS情報などの外部フィードに基づき、正確なAI技術を活用した予測により在庫管理を改善
  • 原材料と仕掛品(WIP)の有効期限を考慮した高度な資材所要量計画により無駄を削減
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柔軟でモジュール式の導入オプション
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階段を上る人の脚と足のクローズアップ
歩留まりの包括的なレポートを提供
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作りたての菓子のトレイをチェックしながら、デジタルタブレットを使用しているチョコレート工場の笑顔の作業員
バッチスケジューリングの最適化
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コーヒーロースターのコーヒー豆
世界で最高レベルの食品安全と品質管理の統合
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生産ラインで作りたてのビスケットを検査するビスケット工場の作業員
プラントフロアの自動化、組織化、把握
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現代の産業プラント、産業、テクノロジのコンセプトで、AI (人工知能)の動作を制御するために使用されるホログラムを指すビジネスマン
サプライチェーンの効率を最大化し、市場の納入需要に対応
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デジタルタブレットを使用して工場で食品品質管理をチェックするアジア人のマネージャと従業員

 工場現場の能力を最大限に活用

今日の食品&飲料製造メーカは、Plex MESのような強力なプラントフロア制御システムを導入することで、競争上の重要な優位性を獲得しています。御社のような製造メーカ向けのPlex MESを使用して、何ができるかを詳しく見てみましょう。

Summer Garden Food Manufacturingのロゴ
Plexには非常に多くのオプションがあります。アドオンモジュールでも追加のプログラミングでも非常に簡単です。これほど簡単なものは他にありません。
サマー・ガーデン・フード・マニュファクチャリング社、ジェイソン・モロー氏
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OWSフーズ社のロゴ
このシステムの最大のメリットは、システム全体における完全なロットトレーサビリティと、バッチ管理による総合的な生産性、効率、および生産能力の調整機能の向上です。
OWSフーズ社のERPマネージャ、クリストファー・マークス氏

Plexは現実の成果をもたらす

99%
納期厳守の完全納品
99%
在庫精度
1,000万ドル
運用コストの解放
20%
在庫レベルの削減

FSMA第204条(d)に準拠していますか?

FSMA規則第204条(d)では、サプライチェーン全体でのトレーサビリティの強化が求められます。2028年7月に予定されている規則の施行に先立って、製造メーカが理解し、準備する必要がある重要な条項がいくつかあります。ABIリサーチ社によるこのアナリストレポートでは、FSMAの最新情報と、事業に与える影響について、以下のような重要な分析をご覧いただけます。

  • 記録管理および報告要件
  • トレーサビリティ要件
  • 連携に関する注意事項
  • 実装上の注意事項
変化し続ける要件を満たす技術を活用
飲料水工場でデジタルタブレットを使用し専用の制服を着て働く飲料業界の女性エンジニア。女性工場作業員が生産ラインでデジタル・タブレット・テスト・プログラムを使用している。
レポート
変化し続ける要件を満たす技術を活用

米国食品安全強化法(FSMA)第204条(d)がビジネスにどのような意味を持つのか、また、効果的なMESを導入することで、コンプライアンスを遵守し、混乱を回避し、業務を最適化することができるのか、詳細をご覧ください。

こちらをご覧ください

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