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精製および石油化学

石油精製所での処理向けの統合型ソリューション
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数十億ドルもの資産を保護・活用する場合、何に焦点を当てればよいのでしょうか。制御不能なリリースイベントに着目すべきでしょうか、それとも小さい利鞘から十分な利益を生み出すことに注力すべきでしょうか。あるいは、サイバー攻撃による知的財産や資産の損失の可能性はどうでしょう。課題の種類や数を問わず、当社はお客様が安全かつ効率的に運用を行なうお手伝いをいたします。


安全、効率性、稼働時間の最大化

強力なプロセスおよびモータコントローラをメインDCSに容易に統合し、厳格な制御、および製油所の資産に関する包括的な情報を提供します。このシームレスな技術統合により、業績目標を達成できます。ロックウェル・オートメーションおよび当社PartnerNetworkプログラムの協力会社は製油所における生産性、安全、および効率性の向上において高い評価を得ています。精製および石油化学アプリケーションで50年を超える経験を備え、多くの企業の生産性および安全、効率性の向上に貢献してきた当社は、御社の業務に最適なシステムを設計、導入、保守するお手伝いをいたします。


 
Sensiaについて詳しく見る
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概要
Sensiaについて詳しく見る

検知、インテリジェンスおよび操作の統一と、Sensiaについての紹介。

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効率的で安全な精製事業

センシアが提供するソリューション

センシアはロックウェル・オートメーションとシュルンベルジェ社との合弁企業として2019年10月に設立されました。センシアでは経験豊富なエンジニアとプロジェクトマネージャがチームとなってお客様の課題を浮き彫りにし、使いやすいツールと最新技術を駆使して、プラントの生産目標を達成するためのソリューションを設計します。センシアは高度なプロセス制御ソリューションを使用して、世界中のお客様が新しいより効率的な制御システムへとシームレスに移行し、安全システムを更新して、プロセスを最適化するお手伝いをしてきました。

また、プロジェクトを計画通りに予算内で遂行できるよう支援する各種エンジニアリングサービスも提供しており、リスクの低減にお役立ていただけます。これはフロントエンドのエンジニアリングと設計(FEED)を担当すること、すなわちメイン・オートメーション・コントラクタ(MAC)であることによって可能になります。

センシアの情報、制御、電力が統合された精製および石油化学業界向けソリューションは、次のような用途に最適です。

  • 火災・ガス検知システム
  • モータ制御ソリューション
  • 計測・測定
  • 高度圧力保護システム
  • 非常停止システムおよび安全計装システムを備えたプロセス安全
  • ポンプ、コンプレサ、ターボ機械制御、およびコンディションモニタ
  • プロセスおよび高度プロセス制御

センシア・グローバルのサイトで詳細をご覧ください


モータ制御で効率的かつ安全な運用を実現

製油所は常に利益を生み出すことを求められます。施設を年中無休で稼働しなければならないのは、そうした要求に応えるためです。 そのため 要件の厳しい環境では、安全は最重要事項ではあるものの、不要なメンテナンスや 突発的な不具合のために計画外のダウンタイムが生じ、エネルギー消費を抑制できない事態に陥ることは許されません。 そこで 、無数の電気モータを稼働させて資産を 最大限に活用しながらも、稼働時間は落とさないように、エネルギー消費を 最小限に抑える必要が出てきます。従って、適切なモータ制御ソリューションを選ぶことには、稼働目標と安全を両立させるために大きな効果があります。

当社のインテリジェントモータ制御製品をご利用いただければ、スマート・コネクテッド・システムの実現に近づくことができます。スマートなモータ制御装置から得られる情報を活用すれば、モータの 健全性と稼働状態に 基づく 意思決定が可能となります。 当社ではそれを実現するインテリジェントモータ制御製品を各種取り揃えています。装置の情報を利用したデータ主導のアプローチをお客様のプロセスに取り入れ、ダッシュボードや分析を活用してシステム評価を改善し、運用効率の向上にお役立てください。

インテリジェントモータ制御
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機能
インテリジェントモータ制御

当社のインテリジェントモータ制御は、通信機能を備えた高度な制御技術をAllen-Bradleyのモータ制御装置に適用しています。

当社にできること

業務を最適化するプロセス制御ソリューション

 重要な作業 を維持する上で、プロセスの自動化が汎用的なソリューションである必要はありません。

昨今では、プロセス制御、ディスクリート制御、電力制御、安全制御が個別の技術である 必要はなく 、製造メーカがプラント全体の制御システムを導入できる時代を迎えています。 一般的なオートメーション技術の活用により、 当社のプロセス制御システム とプラントフロア、ビジネスシステムがシームレスに統合され、プラント全体を最適化する機会がより多く生み出されています。こうしたアプローチによって生産性が向上する一方でエネルギー消費が低減し、総所有コストが削減されます。

当社は変動性や廃棄物、エネルギー消費などの 課題に直面しているお客様に、お客様の事業目標に影響を及ぼす主要なプロセスや変動に関する 比類ない専門知識と深い見識をもって、 最適化ソリューションを届け、 生産目標の達成を支援します。

次のような分野に当社のプロセス制御 および最適化 ソリューションをご検討ください。

  • 運用上の安全 
  • メンテナンスコスト 
  • 燃料および電力の使用量削減 
  • 環境規制
プロセスシステム
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機能
プロセスシステム

分散制御システム(DCS)のことなら当社にお任せください。品質、生産性、効率性の向上やコスト削減を実現します。

当社にできること
高度なプロセス制御
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機能
高度なプロセス制御

グローバル市場における競争力を維持するため、需要主導型の新しい製造環境では、高度なプロセス制御戦略およびモデル予測制御(MPC)技術が必要となります。

当社にできること

モータ制御の使用によりコストを削減

モータ制御で製油所のエネルギー消費とメンテナンスコストを削減

大慶製油所では、3,500トンの減圧処理ラインの原油ポンプにより、一定した流量が維持されています。この製油所では1日に8,000~10,600トンの原油が生産されますが、その過程において原油ポンプは大量の電力を消費していました。当社のソリューションにより、大慶製油所はこの多大な生産量を維持しながら、より効率的なエネルギー消費を実現してコストを節約することに成功しました。

大慶製油所はエネルギー使用量を41%削減
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導入事例
大慶製油所はエネルギー使用量を41%削減

中国で収益最大の製油所が高圧ドライブをアップグレードし、節電とメンテナンスコストの節減に見事成功しました。

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当社は業界の専門知識を提供してお客様の自動化のための投資を計画的に活用し、支援します。

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