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海洋探査および生産

海洋・沖合事業用のオートメーション、制御、および安全システム
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海洋探査および生産
海洋・沖合事業用のオートメーション、制御、および安全システム
石油およびガス
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海洋生産および掘削事業では、稼働時間を最大化するために可能な限り長時間、中断なく安全に実行できる信頼性の高いシステムが必要です。当社は、石油およびガス制御システムの多種多様な製品ラインをご用意しています。 また、お客様の事業目標の達成に必要な経験も兼ね備えています。


海洋生産用のオートメーション、制御、および安全システム

センシアが提供するソリューション

海洋施設のオペレータには、最高レベルのプロセス安全が必要とされます。稼働時間を最大限に維持して中断を最小限に抑えながら、人と資産、環境を保護する必要があります。

当社では海洋施設向けに幅広い製品ラインとサービスを取り揃えており、豊富な選択肢の中からコストや安全度水準、可用性の要件を満たす拡張可能なソリューションをお選びいただけます。

海洋生産システムは、休みなく稼働するよう設計されています。ダウンタイムや修理作業の経済的影響は多大で、システムや機器は激しい潮流や海底の起伏、氷点下の気温、高圧の深度に屈することなく稼働する必要があります。石油プラットフォームや海底で生産を展開する石油・ガス会社にとっては、信頼性の高いアーキテクチャと保守作業の軽減が極めて重要となります。当社のSIL規格準拠、走査速度に優れた製品ラインは、HIPPおよびOPPシステムの海上での要求値を満たしています。業界をリードする当社の海底用オートメーション、制御、安全システムは、以下を含むさまざまなアプリケーションに最適です。

  • 海底ポンプおよびコンプレッサの制御
  • 生産プラットフォームと浮体式海洋石油・ガス生産貯蔵積出設備(FPSO)用のトップサイド制御および安全システム
  • 非常停止およびプロテス・シャットダウン・システム

海洋・沖合向けの自動化ソリューション

海洋探査および生産ソリューションは、次のような領域が対象となります。

  • 掘削装置および採掘船
  • 海底ポンプおよびコンプレッサの制御
  • 生産プラットフォームと浮体式海洋石油・ガス生産貯蔵積出設備(FPSO)用のトップサイド制御および安全システム
  • 噴出防止装置システム
  • 非常停止およびプロテス・シャットダウン・システム
  • ターボ機械制御
  • 電力およびエネルギー管理システム
  • 状態モニタシステム
センシア・グローバルのサイトで詳細をご覧ください
Sensiaについて詳しく見る
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概要
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検知、インテリジェンスおよび操作の統一と、Sensiaについての紹介。

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コネクテッドベッセルは
まさに未来です

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外洋の、ヘリコプターがヘリポートに接近していて、石油タンカーが接続され、石油を移送している作業中の FPSO(浮体式生産貯蔵積出設備)用の船。

貯留層からトップサイドまでの生産現場をつなぐ

浮体式生産貯蔵積出設備(FPSO)ユニットからさらなる価値を引き出す

完全なデジタル環境を導入するには何が必要になるでしょうか? ほとんどの石油&ガスの生産者にとって、これが重要なステップであることは周知のとおりですが、考える価値のある質問です。石油&ガス業界では、予算の維持、プロジェクトのタイムラインの遵守、老朽化した資産の管理、健康、安全、セキュリティや環境(HSSE)のプロセスの維持などについて、多くの不満を耳にします。こういった懸念は、FPSOユニットの性質から理解しやすいものです。潜在的に数百万ドルを節約できる完全なエンドツーエンドのデジタルソリューションがあったとしたらどうでしょうか? スタートアップのスケジュールの改善、資本コストの削減、運用と保守の最適化、損益分岐点への迅速な到達は、これら利点のほんの一部に過ぎません。

ベッセルオートメーションとデジタル化のパートナーを活用し数百万ドルのコスト削減
紺色の海上に浮かぶ、石油タンカーを搭載した大型浮体式生産貯蔵積出設備船と海底生産を右下に表示。紺碧の海上で、石油タンカーを搭載し海底生産活動を行う、作業中の浮体式生産貯蔵積出設備船をページ下部へ。
ウェビナー
ベッセルオートメーションとデジタル化のパートナーを活用し数百万ドルのコスト削減

このウェビナーでは、自動化とデジタル化のメリットを融合させ、オペレータが大幅なコスト削減を実現できるよう、浮体式生産船の設計または改造のための新しいアプローチに着目しています。

このセッションをご覧ください
コネクテッドベッセルでオペレーショナルエクセレンスを実現
陸地に接近している、FPSO の石油生産船と補給船。
カタログ
コネクテッドベッセルでオペレーショナルエクセレンスを実現

FPSO にコネクテッドベッセルのアプローチを採用することで、パフォーマンスを最適化し、造船所から完全生産、そして退役に至るまで大幅な節減を実現することができます。

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安全、信頼性、および専門知識により稼働時間を最大化

業界知識と信頼性の高い製品ラインで事業目標を達成

海洋・沖合事業には、以下をはじめとする数々の課題があります。

  • 過酷な環境条件
  • 厳しい制御要件
  • 厳格な安全規制

当社の幅広い製品ラインは、海上環境の過酷な条件下で長年にわたり使用されています。当社技術は信頼性が高く安全かつ効率的な運用を実現します。

さらに、当社のオープンシステムでは、海底からトップサイドまで、またプロセス制御からモータ制御まで、インテグレーションを簡単に実行できます。当社のソリューションには、運用の向上とより迅速な意思決定に役立つ分析ツールが組み込まれています。

そうしたツールを利用すれば老朽化した制御システムの管理も容易になるため、部品の製造終了を知ってショックを受けることもなくなります。作業計画に合わせてエンジニアを派遣するオンサイトサポートがありますので、リスクやダウンタイムの最小化にご活用ください。

旧式のHoneywellシステムの更新方法について詳細情報を表示する
海底からトップサイドまで海洋・沖合事業を向上
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海底からトップサイドまで海洋・沖合事業を向上

当社の海洋プラットフォームソリューションは、生産性を最大限に高め、総所有コストを低減するとともに、ライフサイクルコストを最小限に抑え、安全性を高めます。

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海洋および船舶のトップサイドの操作に向けた統合制御
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海洋および船舶のトップサイドの操作に向けた統合制御

トップサイドの操作の統合制御とモニタにより効率を高めます。

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海洋生産用プラットフォームの制御システム

浮遊式生産システムに向けた統合オートメーションおよび制御

当社の 製品ラインは以下のようなさまざまなアプリケーションに最適です。

  • ポンプ、コンプレッサ、ターボ機械制御(TMC)
  • 発電制御
  • バラスト制御
  • プロセス制御システム
  • 分離システム制御
  • 熱処理システム
  • 脱水システム
  • 舶用推進システム、バラストおよびスラスタ制御
  • ライザー制御システム

掘削装置および掘削船向けオートメーション

安全、信頼性、および効率性を向上

この業界では、探査の実施や新しい油田・ガス田の開発、生産レベルの維持など、さまざまな目的で掘削が重要な作業となります。掘削作業の効率性と安全性は極めて重要であり、現在の市場環境ではこれらに焦点が当てられているのも当然といえます。当社の 掘削装置および掘削船向けオートメーションシステムは正確さと稼働時間の向上と同時に費用を削減し、 さらに安全も維持 することができます。 

当社は、 統合アーキテクチャシステムから インテリジェントモータ制御まで、実証済みの堅牢な 技術を幅広く提供しており、それらは以下のアプリケーションを含む 掘削装置および掘削船のオートメーション分野で 世界中で使用されています:

  • 掘削作業制御
  • 舶用推進システム、船舶管理システム、バラスト制御システム
  • ライザー制御システム
  • 泥水ポンプおよび ドローワークスシステム
  • 統合型データ収集

危険な環境での安全の維持

危険な領域でのテストに耐える製品

石油・ガス産業 では 僻地の過酷な環境で生産や加工が行われていることは広く知られています。 そこで使用する電気設備の多くは爆発性・可燃性のガスや物質が空気中に含まれる環境でも動作することが求められます。このような場所では安全作業を維持するために設備設計に特別な注意を要しますが、当社が提供する製品の 数々 が、そうした危険な領域での作業にも耐えると評価され、認証を受けていることはあまり知られていません。

当社のAllen-Bradley産業用制御製品は予測通りの性能を発揮することが実証済みであり、クラス1ディビジョン1または2、あるいはクラス1ゾーン2に分類される領域でも動作する電子機器をお探しのお客様の期待に応えることができます。危険な場所で動作する製品群にはスイッチ、オペレータ、センサ、組み合わせスタータ、安全モジュールなどがあります。

産業用制御製品の詳細情報を表示する

可視化と安全作業に貢献

イザベラ・ガス田は、クロアチア沖にあるガス採掘・生産プラントです。エディナ社は運用の柔軟性を高めるために、海上と陸上の統合システムの設置を望んでいました。同社は、ロックウェル・オートメーションとフォレス・エンジニアリング社にこのプロジェクトの実施を依頼した結果、生産能力を維持しながら、メンテナンスコストと運用費を削減することに成功しました。

ガス生産設備がパフォーマンスおよび安全面でのニーズを充足
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導入事例
ガス生産設備がパフォーマンスおよび安全面でのニーズを充足

ガスの採掘・生産を担う海洋プラットフォームが、制御と安全の統合ソリューションを採用し、安全規制を遵守しながらパフォーマンスを最適化。

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ノースオルウィンにある自社の石油化学コンプレックスで設備の陳腐化という問題を抱えていたトタルE&P UK Ltd.社は、当社の協力の下、ダンバーの施設の2つのプラットフォームでシステムのアップグレードに着手しました。その結果、当社から派遣されたエンジニアの貢献もあり、トタル社が掲げる高い安全基準を保ったまま施設のアップグレードが実現しました。今では沖合のダンバーの施設から陸上のアルウィンの施設まで、さまざまな要素を制御することが可能になっています。

トタルE&P社が陳腐化の問題を解決
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導入事例
トタルE&P社が陳腐化の問題を解決

石油およびガスの大手企業がフォルト・トレランス・ソリューションにより業務の改善とアップグレードに成功しました。

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今すぐロックウェル・オートメーションのコンサルタントにご相談ください。

当社は業界の専門知識を提供してお客様の自動化のための投資を計画的に活用し、支援します。

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石油ガスエンジニアリング製品 (Oil Gas Engineering Product) オブザイヤー
CompactLogix™ 5380 プロセスコントローラ、カタログ 5069-L340ERP、白い背景上に正面図搭載。2021年石油ガスエンジニアリング製品 (Oil Gas Engineering Product) オブザイヤー金賞のロゴは、コントローラの右上隅に配置されています。
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石油ガスエンジニアリング製品 (Oil Gas Engineering Product) オブザイヤー

CompactLogix™ 5380 プロセスコントローラは、2021年の石油ガスエンジニアリング製品 (Oil & Gas Engineering Product) オブザイヤーに選ばれ、制御システムの金賞を受賞しました。 

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