Nel competitivo mercato della produzione di cemento, il miglioramento della tecnologia è di vitale importanza per aumentare la produzione e i ricavi. I produttori, da una parte devono affrontare i problemi derivanti dalla globalizzazione e dalle normative ambientali sempre più severe, e dall'altra devono garantire la conformità agli standard di qualità, evitando tempi di fermo e sprechi energetici. I nostri team di tecnici esperti, insieme a sistemi di controllo scalabili e soluzioni di gestione delle informazioni, possono aiutarvi ad affrontare queste sfide.
Massimo valore in ogni fase della produzione di cemento
Sistemi efficaci per migliorare la produttività e ottimizzare i consumi energetici
Ogni giorno dobbiamo affrontare numerose sfide. Dalla riduzione delle emissioni e dal monitoraggio dei consumi energetici, fino all'abbassamento del costo per tonnellata, mantenendo invariata la qualità e ottimizzando le operazioni, sono molte le problematiche da gestire. Gli ambienti di lavoro, poi, non facilitano affatto le cose. A condizioni operative gravose e processi complessi si aggiungono l'utilizzo di molteplici sistemi e la mancanza di informazioni in tempo reale.
Conoscete la situazione fin troppo bene?
Fortunatamente è possibile rispondere a queste sfide. L'ottimizzazione e la gestione delle operazioni critiche in un cementificio richiedono competenze e soluzioni di automazione moderne e integrate. Rockwell Automation offre un'ampia gamma di soluzioni di processo che salvaguardano le vostre operazioni e soddisfano i requisiti economici e prestazionali. Si tratta di soluzioni scalabili, flessibili e facili da integrare, che aiutano ad aumentare la produttività, a ridurre i costi e il consumo energetico e a migliorare la sicurezza.
Soluzioni di processo per l'industria del cemento
Efficienza di progettazione e funzionamento
Adottando un approccio standard al controllo di processo è possibile ridurre i rischi di progettazione e semplificare le operazioni di gestione, manutenzione e modifica. Il sistema di controllo distribuito (DCS) PlantPAx® è una soluzione di processo a livello di impianto scalabile, sicura e integrata con sistemi informatici. Ideale per nuove installazioni e migrazioni a DCS, il sistema PlantPAx offre un approccio moderno al controllo dei processi per l'industria del cemento. Le caratteristiche includono:
- Una libreria predefinita di codice per i controllori, elementi di visualizzazione (oggetti globali) e maschere che consentono la creazione rapida di applicazioni di grandi dimensioni
- Una piattaforma basata su strategie collaudate, funzionalità avanzate e prestazioni testate
- Standard internazionali integrati, ad esempio colore, funzionalità e simboli
- Utility per cambiare colore: consente di creare una tavolozza per cambiare i colori degli elementi visualizzati (oggetti globali) e delle maschere
Il futuro del cemento
La trasformazione digitale è nei pensieri di ogni dirigente dell'industria mineraria. Abbiamo interpellato alcuni importanti manager circa le prospettive di trasformazione digitale e le iniziative IIoT messe in campo nelle loro aziende. Questa ricerca ci ha permesso di analizzare in dettaglio quali sono i principali risultati che le aziende si aspettano dagli investimenti nel digitale, i progressi fatti, i potenziali ostacoli e un possibile percorso di sviluppo.
Tecnologia di controllo per ottimizzare le operazioni
Una tecnologia integrata e “information-enabled” riduce i costi per tonnellata
Le nostre soluzioni vi consentono di ottimizzare le operazioni nel settore del cemento, dalla progettazione del sistema alla manutenzione, dalla cava all'imballaggio e alla spedizione. Le nostre soluzioni di gestione delle informazioni, le tecnologie di controllo motori e le potenti workstation operatore consentono di ridurre le emissioni, i costi per tonnellata e raggiungere la funzionalità necessaria. Grazie al sistema Integrated Architecture®, potete gestire diverse discipline di controllo in un unico ambiente di programmazione di facile utilizzo. I dispositivi di controllo motori intelligente contribuiscono a proteggere gli asset, a migliorare le prestazioni del motore e a ridurre i consumi energetici. La suite software FactoryTalk® vi consente di accedere in tempo reale alle informazioni necessarie per migliorare la flessibilità operativa e ottimizzare la produttività.
Controllo predittivo basato su modello: migliore ottimizzazione
Se desiderate migliorare le vostre operazioni, provate il controllo predittivo basato su modello.
La nostra applicazione MPC (Model Predictive Control) per l'ottimizzazione di processo può essere utilizzata in ogni area della produzione. Offre:
- Frantumazione e macinazione ottimizzate
- Informazioni sulle prestazioni per ridurre la variabilità dei processi, aumentare la produzione e ridurre i costi energetici per tonnellata
- Informazioni su cottura ed essiccazione per ridurre la variabilità e migliorare la sostenibilità
- Maggiore rendimento e uniformità di processi/operazioni
In che modo abbiamo aiutato aziende come la vostra?
Scoprite in che modo altre aziende hanno tratto vantaggio dall'adozione delle nostre soluzioni e tecnologie
Vulcan Materials Company è impegnata a fornire prodotti di altissima qualità, ridurre i costi di materiali ed energia e rispettare le più rigorose normative ambientali. L'azienda punta costantemente a raggiungere efficienze di processo e un maggior controllo attraverso l'infrastruttura tecnologica e le apparecchiature esistenti. Ha dovuto tuttavia fare i conti con i limiti di un approccio manuale all'ottimizzazione del processo di finitura ed è voluta passare a un controllo dei processi automatizzato.
Altra tecnologia che può fare la differenza
Dal controllo dei processi e dei motori alla visualizzazione, l'integrazione è fondamentale
Informazioni integrate, controllo dei processi, controllo motori e sicurezza sono tutte discipline importanti. Nelle nostre soluzioni per le applicazioni di produzione del cemento questi aspetti sono perfettamente integrati. In combinazione con il controllo predittivo basato su modello per l'ottimizzazione avanzata, il sistema Integrated Architecture proietta i controlli verso un livello di prestazioni superiore.
