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Sfide tecnologiche nella produzione automotive e di pneumatici

Avanzate soluzioni di produzione automotive e di pneumatici per trasformare le difficoltà in opportunità

Sfide tecnologiche nella produzione automotive e di pneumatici

Risolvendo le difficoltà tecnologiche presenti nel settore automotive, potrete creare processi operativi più competitivi, prepararvi per il lancio di nuovi programmi e stare al passo con le richieste del mercato. In quest'ottica potremo aiutarvi a incrementare la flessibilità, aumentare la produzione, ottimizzare l'affidabilità delle macchine e sviluppare una forza lavoro efficiente.


Flessibilità di produzione per soddisfare nuove esigenze

Presentazioni più rapide. Aggiornamenti frequenti. Variabilità dell'offerta di veicoli. Sono diversi i motivi per cui la flessibilità di produzione è un requisito essenziale per soddisfare le esigenze del mercato automotive in continua variazione.

Se i vostri processi produttivi non tengono conto del requisito di flessibilità, possono verificarsi vari tipi di problemi, ad esempio tempi di conversione prolungati, aumento degli interventi di rilavorazione, tempi di fermo più lunghi e costi maggiorati.

Possiamo aiutarvi a sviluppare una strategia di produzione flessibile che vi permetta di usufruire di tutti gli elementi essenziali: competenze specialistiche e settoriali, collaborazioni e offerte di servizi. Collaborando con i nostri esperti, potrete quindi creare una soluzione flessibile ad alte prestazioni in grado di:

  • Ridurre i tempi di lancio dei prodotti
  • Ridurre i tempi di conversione
  • Aumentare l'efficienza operativa
  • Consentire un'ottimizzazione continuativa basata sulle informazioni

Ottimizzare la produzione degli impianti

Se i vostri impianti non sono preparati per le fluttuazioni della domanda, rischiate di spingervi oltre le vostre capacità, con un conseguente aumento dei costi di manodopera e il mancato rispetto delle scadenze. Se sui dipendenti viene esercitata una fretta eccessiva per provare a rispettare le scadenze, è possibile inoltre che creino inutili rischi per la sicurezza e compromettano la qualità.

Questa costante necessità di fare di più con meno può essere soddisfatta con la produzione intelligente, che consente di ottimizzare i processi e risolvere le difficoltà tecnologiche con i dati che si trovano già nei sistemi.

È possibile, ad esempio, eseguire un'analisi sulla durata del ciclo di una macchina e creare un piano d'azione per le riduzioni di latenza del sistema di controllo. Tenete presente che anche piccole variazioni dei tempi di attesa possono determinare miglioramenti significativi in termini di produzione dei sistemi.

Possiamo inoltre collaborare alla realizzazione di un progetto di miglioramento continuo per generare dati preziosi e ottimizzare la produzione.

È possibile che non consideriate la sicurezza come un fattore di incremento della produttività. E invece può esserlo. Insieme possiamo infatti implementare un'alternativa alle tradizionali procedure di lockout/tagout in grado di soddisfare specifici requisiti di sicurezza e al tempo stesso semplificare l'accesso delle macchine per migliorare l'efficienza operativa.


Affidabilità delle macchine per un reale vantaggio competitivo

Il vostro obiettivo è fare di più con meno? Non è semplice se le macchine non sono nuove, i dipendenti sono prossimi alla pensione o gli asset non sono gestiti in modo efficiente.

Con l'aiuto dei nostri team dedicati potrete superare queste difficoltà relative alla tecnologia e alla forza lavoro mettendo a punto un piano completo per l'affidabilità nell'asset management.

Manutenzione, riparazione e revisione intelligenti

Un approccio connesso e basato sui dati agli interventi di manutenzione, riparazione e revisione consente di semplificare le attività di gestione del magazzino ricambi, di ridurre i rischi di affidabilità e di creare strategie di gestione proattive. Questi vantaggi si ripercuoteranno anche sulla redditività. Con interventi di manutenzione, riparazione e revisione intelligenti potrete infatti aumentare del 20% il tempo di disponibilità delle macchine e ridurre del 10% i costi di manutenzione.

L'approccio corretto

Adottando un approccio strategico mirato a ottimizzare l'affidabilità delle macchine, potrete:

  • Assegnare la priorità alle operazioni ad alto impatto e quindi estendere il piano a livello aziendale
  • Chiedere ai nostri partner di supportare un proof of concept di nuove tecnologie e strategie
  • Ridurre il magazzino ricambi standardizzando, consolidando, ottimizzando e razionalizzando gli asset

Preparazione della forza lavoro per operazioni più complesse

Non è facile trovare lavoratori specializzati. Con l'incremento della complessità e delle connessioni negli impianti automotive, tuttavia, trovare personale qualificato risulta ormai essenziale. Possiamo aiutarvi a creare una strategia completa per consentire al personale di soddisfare specifici requisiti di competenze.

Questa strategia può includere:

Servizi di formazione: identificare e colmare le lacune nelle competenze e migliorare le prestazioni lavorative con programmi di formazione interdisciplinare che consentano ai dipendenti di comprendere l'intero contesto tecnologico e non solo le singole soluzioni, offrendo ai dipendenti con potenzialità più elevate la possibilità di condurre a loro volta programmi di “formazione dei formatori”.

Supporto da remoto: avvalendosi del servizio di assistenza telefonica, i dipendenti potranno risolvere rapidamente eventuali problemi tecnici e migliorare la produttività. Potranno inoltre ricevere risposte rapide a domande tecniche tramite la live chat, i forum utente e gli articoli della Knowledgebase.

Servizi di asset management: grazie alle soluzioni di asset management ad alta scalabilità, è possibile gestire e ottimizzare gli asset dello stabilimento. Consentono infatti di evitare tempi di fermo, ridurre gli oneri del personale e tornare rapidamente all'operatività, con un impatto minimo sulla produzione.

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