Produzione automotive intelligente

Siate i primi

L'innovazione nel settore automotive è sempre all'avanguardia. State un passo avanti.

Il settore automotive è un mercato molto interessante, ma le continue evoluzioni tecnologiche possono essere difficili da seguire.

Che siate un'affermata casa automobilistica, un'azienda start-up di veicoli elettrici o un fornitore, la diffusione dei veicoli elettrici, le nuove tecnologie delle batterie, la tendenza alla personalizzazione e la condivisione dei mezzi di trasporto interesserà tutti: clienti finali, produttori e innovatori.

Chiamate come volete la nuova era della produzione automotive: produzione intelligente, e-mobility, Industry 4.0 Automotive. In definitiva, un avvio rapido e la ridefinizione dei processi in atto sono elementi essenziali per rimanere competitivi. Per entrare sul mercato per primi, è tuttavia necessario un partner che funga da catalizzatore per l'intero processo.

Rockwell Automation ha messo a punto gli strumenti necessari non solo per gestire questo cambiamento, ma anche per controllarlo. La nostra particolare attenzione all'automazione, combinata con una profonda esperienza nella produzione automotive, ci permette di comprendere il vostro ambiente e le relative possibilità di miglioramento. Ci impegniamo inoltre per unire l'immaginazione delle persone con le potenzialità tecnologiche delle macchine allo scopo di creare impianti di lavorazione più intelligenti, oggi e in futuro.

Per aiutarvi ad aumentare l'efficienza, creare flessibilità ed entrare più rapidamente sul mercato, possiamo offrirvi:

• Sviluppo di specifiche globali
• Integrazione tra IT e OT, ovunque sia necessaria
• Informazioni e analisi in tempo reale
• Coordinamento con i costruttori di macchine
• Formazione del personale
• Supporto locale e da remoto

Avete accesso ai dati corretti?

Per essere flessibili e reattivi è necessario disporre dei dati appropriati al momento giusto

Immaginate che nel vostro ufficio ci siano 500 milioni di DVD. Corrisponde allo spazio che sarebbe necessario per immagazzinare i due exabyte di nuovi dati generati ogni anno dalle aziende di produzione secondo McKinsey Global Insight. Trovare le informazioni necessarie in questo ingente volume di dati sarà un prezioso vantaggio competitivo per le aziende che possono farlo in modo rapido ed efficiente.

Provate a chiedervi:

• Soddisferemo l'obiettivo di produzione oggi?
• La produttività viene ostacolata da ripetuti tempi di fermo macchina?
• Riusciamo a identificare i problemi di qualità prima che incidano sulla produzione?

Vi sembrano domande a cui è difficile rispondere? Se è così, provate a fare chiarezza con il nostro sistema di gestione della produzione (MES) FactoryTalk® AutoSuite™. Questo software consente infatti di integrare i sistemi gestionali e di produzione di tutta l'azienda e, non meno importante, trasforma tutti i dati grezzi in informazioni utilizzabili per una migliore visibilità e un processo decisionale basato sui dati.

Alla base di un processo operativo più reattivo e di qualità c'è il sistema MES FactoryTalk AutoSuite, che consente di:

• Fornire informazioni sulle prestazioni per migliorare le efficienze e ottimizzare gli asset
• Applicare istruzioni di lavorazione per garantire la conformità alle specifiche
• Sincronizzare il flusso dei materiali con i veicoli lungo tutta la linea di assemblaggio
• Utilizzare i contenuti di una libreria comune di applicazioni di produzione automotive per velocizzare nuovi sviluppi

Press Line Production Customized for You

Find Profitability as Press Runs Get Smaller and Changeovers More Frequent

Trends in vehicle customization mean big changes for how automakers look at their capital investments. While a lot size of one may not be impacting your operation yet, accelerated refresh rates and portfolio shifts from sedans to larger vehicles are reaching us all.

You need flexible, smart stamping, forming and fabricating systems to keep up with these demands, and to take full advantage of the speed and variability that servo presses bring. We can help you get there. And we can help boost productivity, enhance safety and reduce total costs.

See it in Real Time: Our Integrated Architecture system merges motion and sequential control in one platform. It can enhance precise tension control for press automation systems. And, it can communicate with ancillary equipment and plant-wide systems.

Safety First: Industrial safety solutions and services can enhance operator and press safety. The benefits are far reaching. These solutions help improve the functional operation of machinery, increase efficiency and productivity, and reduce waste.

Off-the-Shelf Solutions: Upgrade your pressroom controls to a single open control platform using our metalforming automation systems. These proven, pre-engineered solutions include:

• PressGuard™ press control system
• Compact PressMaster™ press control system
• ClutchGuard™ for clutch brake control
• FeederPro™ for press feed or cut-to length applications
• STFPro™ for servo transfer feed systems

Ottimizzazione intelligente di pneumatici e gomme

Innovare la progettazione, lo sviluppo e la produzione di pneumatici con l'Industry 4.0

L'industria globale degli pneumatici è in rapida evoluzione per adattarsi alle nuove tendenze e tecnologie. La proliferazione di SKU e l'introduzione di pneumatici intelligenti, dimensioni più grandi delle ruote, pneumatici senza aria e stime di chilometraggio più elevate sono solo alcune delle novità da affrontare. Ecco perché molti produttori di pneumatici stanno passando alla produzione intelligente per provare ad aumentare le efficienze di produzione nonostante queste difficoltà.

Con i nostri sistemi di controllo e automazione della produzione di pneumatici possiamo aiutarvi a sviluppare soluzioni più intelligenti e ad aumentare la flessibilità. Possiamo inoltre semplificare e ottimizzare ogni fase del processo di produzione degli pneumatici, dalla lavorazione delle materie prime e la mescola fino alla finitura e l'ispezione finali.

Il nostro approccio olistico e connesso semplifica le operazioni di integrazione e standardizzazione negli impianti per tutto il ciclo di vita della produzione.