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Mitigazione del rischio – Senza applicare i freni

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Con l'aumento della domanda di veicoli elettrici (EV), è aumentata anche l'urgenza tra i produttori di offrire innovazioni entusiasmanti e di accelerare i programmi di lancio per conquistare quote di mercato.

Per la maggior parte delle startup EV, il programma di lancio diventa una priorità critica una volta consolidati gli impegni degli investitori. Ma molti scoprono rapidamente – e dolorosamente – che un lancio di successo di un programma EV è una questione di innovazione tecnologica e di mitigazione dei rischi.

Con gli obiettivi di inizio produzione (SOP) e le aspettative degli investitori che incombono, come possono i produttori di EV costruire impianti di produzione intelligenti e pronti per il futuro – e evitare ritardi nel lancio e altri ostacoli?

Applicare una strategia basata su una gestione professionale e coordinata del programma fin dall'inizio è fondamentale.

Il modo migliore per ridurre i ritardi di avvio e "future proof" i progetti è sviluppare standard e specifiche di controllo precocemente–e farli rispettare in modo coerente con gli OEM e gli altri fornitori.

Gestione professionale globale dei programmi EV: cosa serve

Sebbene ogni lancio di un programma EV presenti sfide produttive uniche, le seguenti tre considerazioni sono universalmente importanti per una gestione efficace del programma:

1. Riconoscere la complessità intrinseca del processo di produzione automotive.
L'innovazione dirompente è il motore dei nuovi produttori di veicoli elettrici. E, naturalmente, essere i primi a offrire le ultime innovazioni può rafforzare la posizione sul mercato.

Per questo motivo, molte startup sono tentate di lanciare i veicoli elettrici in produzione in modo piuttosto non sistematico. A volte questo approccio si traduce nella rielaborazione delle attrezzature durante la fase di avvio in fabbrica.

Perché succede questo? La produzione automotive è un processo complesso – che si basa su una rete di fornitori globale altrettanto complessa. Inoltre, l'implementazione di nuove innovazioni e processi produttivi introduce intrinsecamente più rischi in qualsiasi lancio di programma.

In che modo i produttori di veicoli elettrici possono contribuire a ridurre questo rischio? Prendersi il tempo necessario per formalizzare un piano di lancio globale coordinato può essere un ottimo modo per “farlo bene la prima volta” – ed evitare costosi errori.

2. Concentrarsi sull'obiettivo finale: un ambiente di produzione intelligente e pronto per il futuro.
Responsabili nei confronti dei loro investitori, le startup di veicoli elettrici sono fortemente concentrate sugli obiettivi iniziali di SOP. E giustamente. Tuttavia, un'attenzione troppo ristretta può comportare la perdita di opportunità per la Connected Enterprise® che potrebbe ottimizzare l'efficienza e la flessibilità a lungo termine.

Informazioni contestualizzate, informazioni utilizzabili sono al centro di qualsiasi impianto intelligente. E sebbene i produttori di veicoli elettrici riconoscano certamente il valore dei dati significativi, troppo spesso le decisioni non supportano gli obiettivi.

Ad esempio, un produttore che intende implementare strategie di manutenzione predittiva in tutto l'impianto può trascurare la necessità di specificare le tecnologie dei sensori abilitanti corrette. Oppure può non riuscire a implementare un'infrastruttura di controllo e informazione che si integri facilmente con i sistemi aziendali e renda trasparenti le informazioni predittive.

Per evitare questi problemi, un programma EV ben gestito fornisce un quadro rigoroso per valutare ogni aspetto del sistema di controllo e informazione della produzione. L'infrastruttura di rete, il processo produttivo, la piattaforma di automazione, la selezione delle apparecchiature – e, in ultima analisi, il flusso di informazioni – devono tutti supportare gli obiettivi di impianto intelligente (Industry 4.0).

Integrare un'analisi della “produzione intelligente” in tutte le decisioni tecnologiche e di processo attuali e future non solo aiuta a semplificare il lancio iniziale del programma, ma anche a garantire che le scelte siano scalabili, flessibili e pronte per il futuro.

3. Adottare una rigorosa disciplina di gestione del programma: iniziare presto. Applicare spesso.
Naturalmente, la produzione intelligente e altri obiettivi del progetto devono essere formalizzati in standard e specifiche globali del progetto per essere efficaci. Infatti, il modo migliore per ridurre al minimo i ritardi di avvio e per realizzare progetti “a prova di futuro” è quello di sviluppare standard e specifiche di controllo precocemente e di applicarli in modo coerente con gli OEM e gli altri fornitori.

Tenete presente che, sebbene il sistema di controllo di un nuovo programma EV rappresenti in genere circa il 5% della spesa totale, nulla funziona senza di esso. E i dati di alta qualità necessari per operazioni veramente intelligenti saranno disponibili solo con una rigorosa conformità alle specifiche – e integrazione di tutte le apparecchiature nell'impianto.

Per molti produttori, affidarsi a un fornitore di automazione con competenze industriali nel settore EV è il modo più efficiente per ottenere una gestione coordinata dei programmi, ridurre i rischi di lancio – e raggiungere gli obiettivi di un impianto intelligente.

Leggete questo post sul blog che illustra ulteriori considerazioni per la scelta di un fornitore di automazione.

Pubblicato 29 agosto 2018

Argomenti: Automotive e pneumatici

Larry Smentowski
Larry Smentowski
Sr. Industry Consultant, Automotive & Tire, Rockwell Automation
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