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飲料製造

透過自動化與控制系統將飲料生產最佳化
工廠輸送帶上的綠色塑膠瓶
飲料製造
透過自動化與控制系統將飲料生產最佳化
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消費者偏好、永續營運考量、安全與立法因素,以及持續上漲的原材料和能源成本,這些都會影響飲料生產。這些因素迫使飲料製造商必須從成本層面來監控生產力和效能。投資先進技術可讓您事半功倍,有助於事業發展,並滿足需求。


提升生產力以滿足需求

將生產資料轉成可付諸行動的資訊

在進行永續營運的同時,也必須符合原材料成本上揚、消費者口味改變以及安全標準的條件。透過資訊主導飲料自動化系統,便可解決這些挑戰,並協助您:

  • 改善生產效率,增加產量
  • 產出最佳化並減少報廢品
  • 降低營運成本
  • 提高資產利用率
克服產業挑戰
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概觀
克服產業挑戰

消費者要求更多的選擇。法規愈趨嚴格。營運變得更加複雜。了解製造商如何因應這些挑戰

進一步了解

飲料製造商擴大產能
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個案研究
飲料製造商擴大產能

全球性飲料製造商擴大產能並提升一致性。舊有批次遷移採用 PlantPAx 製程自動化系統。

進一步了解

擴充飲料製造能力

淘汰老舊批次系統以提高產量

此飲料業客戶採用 PlantPAx® 分散式控制系統 (DCS),此系統為整合式完全備援系統,以伺服器端虛擬化技術來改善可用性,以及:

  • 增加整體系統效率與產量
  • 提升製程一致性
  • 增加系統彈性
  • 藉由個人登入、電子簽名和自動登出功能,加強系統安全
進一步了解 PlantPAx:現代分散式控制系統 (DCS)

自動化飲料系統可集中管理生產

Campari 達到一致的產品品質並改善整體設備效率

Campari 加裝高度自動化的處理和裝瓶設施,以便升級並擴充本身的釀酒廠。Compari 能夠在不影響產品品質或一致性的情況下,集中管理營運。目前,Campari 透過 PlantPAx® 分散式控制系統 (DCS) 控制調配與過濾,確保切割與裝瓶等作業。FactoryTalk® View SE 視覺化軟體可提供即時生產與處理資訊,幫助操作人員做出更佳決策。所達到的成果包括整體設備效率提升、上市時間降低,以及減少每箱所需的成本。

Campari 集中化波本酒的生產作業
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個案研究
Campari 集中化波本酒的生產作業

烈酒業巨擘 Campari 將波旁酒和伏特加的加工及裝瓶作業轉移至新設施,包括近 40 個酒槽及三個高速自動化裝瓶生產線。

進一步了解

飲料生產控制解決方案

我們提供完全整合自動化的解決方案,此方案可統一廠房營運,改善營運效能並確保產品一致性。

我們的飲料生產控制解決方案:

  • 最佳化包裝線
  • 提升配方與批次管理
  • 達成適法性與追蹤生產
  • 減少報廢品
RAPID Line Integration
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手冊
RAPID Line Integration

可設定的產線控制解決方案,可輕鬆整合獨立生產線,並利用生產分析協助監測關鍵的品質指標

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