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Produção de bateria para VEs

Maximizando a produção de baterias no competitivo setor automotivo de veículos elétricos
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Impulsione a fabricação de baterias para VEs

Embora ainda seja pequeno em comparação com o mercado de motores de combustão interna, o mercado de veículos elétricos está acelerando em um ritmo crescente, com todos os fabricantes automotivos agora tendo ou desenvolvendo soluções para veículos elétricos – na última contagem, quase 500 VEs diferentes. Os investimentos na fabricação de baterias para VEs devem ser gerenciados para permitir máxima flexibilidade para mudanças e máximo retorno sobre o investimento. Isso, por sua vez, está impulsionando a demanda por novas Gigafábricas, o que não é uma tarefa fácil. Podemos ser seu parceiro na fabricação de baterias para VEs e ajudar a criar uma Connected Enterprise que aproveite o valor das inovações atuais em tecnologia da informação na fabricação e nas operações industriais.

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Crie uma otimização de ponta a ponta em suas fábricas, atenda às regulamentações regionais e acelere seu tempo de lançamento no mercado com tecnologias e soluções de produção inteligente.

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Estratégias inteligentes de fabricação de bateria para VEs

Mantenha-se à frente da revolução dos veículos elétricos com uma estratégia inteligente de produção de bateria. Crie um mundo sustentável com tecnologia de ponta e experiência.


Potencialize a produção de baterias para VEs de alto volume

Atenda à demanda em escala Giga

Precisaremos de muitas baterias — 40 milhões de novas baterias para VEs por ano, para ser exato.

Nada menos que gigafábricas podem produzir os bilhões de watts de energia necessários para alimentar os veículos elétricos do mundo. Estima-se que precisaremos de 100 novas gigafábricas nos próximos dez anos para acompanhar a demanda. Isso apresenta uma oportunidade única de projetar e construir instalações de produção digitalizadas e de produção inteligente que entreguem volumes e eficiências nunca vistos.

Podemos ajudar você a ultrapassar os limites do que é possível. O tamanho não é o único princípio. É por isso que consideramos:

  • Uma estratégia de informação, projetada na fábrica desde o início
  • Análise que transforma dados em insights, prevendo resultados e orientando decisões
  • Conectividade da cadeia de fornecimento focada na qualidade, desde a fonte do material até o showroom
  • Flexibilidade incorporada para que você esteja pronto para inovações, tecnologias e técnicas futuras
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Emulation and digital twin software can drive collaboration for EV and Battery makers with less time, money, and risk.
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Supercarregando o futuro da produção de bateria
Desmontagem da bateria de um motor de veículo elétrico
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À medida que você constrói uma fábrica de produção em escala giga para atender à demanda, precisa de uma estratégia de produção inteligente e expansibilidade.

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Veja como uma produção mais inovadora impulsiona uma melhor produção de bateria.

Entre em uma fábrica virtual e explore como os sistemas conectados ajudam você a avançar mais rápido, desperdiçar menos e construir com confiança.

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Revolucionando a fabricação de baterias para VEs com o Passaporte Digital de Baterias

Na Rockwell Automation, estamos comprometidos em impulsionar a inovação na indústria de fabricação de bateria para VEs. 

Nossa iniciativa mais recente é uma colaboração com a Circulor, líder em tecnologia de Passaporte Digital de Bateria. Juntos, estamos combinando a tecnologia de Passaporte Digital de Bateria da Circulor com o software de sistema de execução de manufatura da Rockwell Automation e a experiência em serviços profissionais. Essa abordagem aprimora a transparência, a sustentabilidade e a eficiência na produção de baterias. Ela se alinha aos requisitos regulatórios globais e apoia a mudança da indústria em direção a práticas responsáveis e circulares. 

O que é um Passaporte Digital de Bateria? É um registro eletrônico que detalha as matérias-primas, componentes e conteúdo reciclado de uma bateria de VE. Esse registro pode ser enviado às autoridades regulatórias da UE, à alfândega e aos clientes, garantindo a conformidade com os padrões de sustentabilidade, reciclagem e dimensão de carbono. A Regulamentação de Baterias da UE exige que, até fevereiro de 2027, todas as baterias que entrarem no mercado europeu tenham um passaporte digital de bateria. Essa regulamentação garante sourcing sustentável, responsável e circular, impulsionando a Europa em direção a uma economia de baterias mais sustentável e segura. Ela também estabelece um padrão global para a transparência do consumidor.  

Nossas soluções de Passaporte Digital de Bateria estabelecem novos padrões de transparência, sustentabilidade e eficiência na produção de baterias. Essas soluções não apenas cumprem os requisitos regulatórios globais, mas também promovem práticas responsáveis e circulares dentro da indústria. 

Em colaboração com a Circulor, ajudamos os clientes a atender aos requisitos regulatórios, incluindo dimensão de carbono incorporada, sourcing responsável, conteúdo reciclado e desempenho do estado de saúde. 

Mantenha-se à frente da curva com as soluções inovadoras da Rockwell Automation e descubra como nossa colaboração pode ajudar você a atingir suas metas de sustentabilidade e obrigações regulatórias.


O que é automação na fabricação de baterias para VEs?

A automação na fabricação de baterias para VEs refere-se ao uso de máquinas avançadas, robótica e tecnologias digitais para agilizar e aprimorar o processo de produção de baterias para veículos elétricos. Essa automação é essencial para atender à crescente demanda por produção de baterias para carros elétricos, permitindo que os fabricantes aumentem a produção, melhorem o controle de qualidade e reduzam os custos de produção.

Os sistemas automatizados lidam com várias etapas do processo, incluindo fabricação de eletrodos, montagem de células, formação de módulos e pacotes e testes. Ao minimizar error humano e garantir consistência, a automação apoia o desenvolvimento de soluções de bateria para veículos elétricos de alto desempenho e confiabilidade. Ela também facilita ambientes de fabricação expansíveis e eficientes, que são essenciais para o futuro da mobilidade elétrica.

Quais são os benefícios da automação na fabricação de bateria para VEs?

Incorporar tecnologias de automação no processo de produção de bateria para VEs traz uma ampla gama de benefícios. Cinco benefícios principais da automação na fabricação de bateria para VEs são:

  • Aumento da velocidade de produção: A automação permite montagem e processamento mais rápidos das células e pacotes de bateria, ajudando a atender à crescente demanda por produção de bateria para veículos elétricos.
  • Maior precisão e controle de qualidade: Sistemas automatizados garantem manuseio, montagem e testes consistentes, reduzindo defeitos e melhorando a confiabilidade da produção de bateria para carros elétricos.
  • Eficiência de custos: A automação permite economias significativas a longo prazo, reduzindo custos de mão de obra, desperdício de materiais e tempo de parada operacional.
  • Segurança aprimorada: O manuseio de componentes de bateria, especialmente materiais à base de lítio, pode ser perigoso; a automação reduz a exposição humana e melhora a segurança do local de trabalho.
  • Expansibilidade e flexibilidade: Os processos automatizados podem ser ampliados rapidamente e adaptados a diferentes químicas ou projetos de bateria, apoiando a inovação em soluções de bateria para veículos elétricos.

Como as baterias de veículos elétricos são feitas?

As baterias de veículos elétricos são feitas por meio de um processo de várias etapas que transforma matérias-primas em conjuntos de baterias totalmente montados usados em veículos elétricos. O processo começa com a fabricação de eletrodos, em que os materiais do cátodo e do ânodo são misturados, aplicados como cobertura em folhas metálicas, secos e comprimidos.

Em seguida, ocorre a montagem da célula, na qual os eletrodos são empilhados ou enrolados com separadores e, depois, colocados em um revestimento para formar células de bateria individuais. Essas células são preenchidas com eletrólito, seladas e passam por formação e envelhecimento, um processo de carregamento e teste para estabilizar o desempenho.

Depois disso, as células são agrupadas em módulos, que são então integrados em conjuntos de baterias maiores equipados com sistemas de resfriamento e eletrônicos de gestão da bateria. Ao longo desse processo, precisão, limpeza e controle de qualidade são cruciais para garantir desempenho, segurança e longevidade na produção de baterias para carros elétricos.

Construa instalações inteligentes de fabricação de bateria para VEs

Os fabricantes de baterias estão projetando e construindo instalações de produção digitalizadas e de produção inteligente que oferecem um volume nunca antes alcançado. O FactoryTalk® InnovationSuite pode ajudar você a alcançar eficiências operacionais na mistura de ânodo/cátodo, responder a ações de manutenção preditiva em cobertura e secagem, monitorar a genealogia do processo de formação e revisar melhorias de throughput usando a tecnologia de carrinho independente. Saiba como usar informações e análise em tempo real para acompanhar a demanda em rápido crescimento pela produção de bateria de lítio.

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Construa uma fábrica de produção inteligente de bateria

Projete e construa instalações de produção digitalizadas e inteligentes que entreguem um volume nunca antes alcançado. Alcance eficiências operacionais e melhorias de produtividade usando tecnologia de carrinho independente.

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To meet growing demand, EV and Battery manufacturers must innovate their manufacturing process with the adoption of independent cart technology (ICT).
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