A força por trás da produção de petróleo e gás: inversores de frequência inteligentes

Os produtores de petróleo e gás estão sob enorme pressão para oferecer mais disponibilidade, produção e eficiência com menos recursos e regulamentações ambientais mais rígidas.

Mesmo com a flutuação dos preços das commodities e a redução dos orçamentos de capital, os operadores enfrentam demandas cada vez maiores para reduzir a emissão de carbono, modernizar os equipamentos e melhorar a segurança em ambientes remotos e desfavoráveis.

Nesse cenário, os produtores de petróleo e gás estão reavaliando suposições antigas sobre onde os ganhos de eficiência realmente vêm. E, cada vez mais, eles estão encontrando oportunidades em uma tecnologia que alimenta quase todas as operações no campo: os motores elétricos.

Em instalações de upstream, midstream e downstream, os motores acionam bombas, compressores, ventiladores, sopradores, centrífugas e dezenas de sistemas auxiliares. A mudança do controle mecânico para o controle inteligente de motor, especificamente usando inversor de frequência (VFD), é uma das estratégias de modernização mais acessíveis e com maior retorno do investimento nas operações industriais atualmente.

Melhorando a produção de petróleo e gás em condições em constante mudança

Os processos de petróleo e gás raramente operam sob condições de regime permanente. O teor de água, as taxas de fluxo, as proporções de gás e os requisitos de pressão mudam constantemente ao longo do ciclo de vida de um poço. As soluções mecânicas simplesmente não são projetadas para se adaptar em tempo real.

É aqui que o  controle inteligente de motor faz um impacto mensurável. Os inversores de frequência podem ajustar a velocidade automaticamente quando as condições do processo mudam, como quando o teor de água aumenta repentinamente ou quando os requisitos de fluxo mudam, ajudando os operadores a estabilizar a produção, reduzir o desperdício de energia e evitar a sobrepressão dos equipamentos.

Ao permitir que bombas, compressores e ventiladores respondam de forma dinâmica, os inversores de frequência ajudam os produtores a manter a produtividade mesmo quando o reservatório ou o sistema se comporta de maneira imprevisível. Essa flexibilidade se traduz diretamente em custos operacionais mais baixos, maior confiabilidade e menos intervenções manuais.

Prosperando em ambientes desfavoráveis, remotos e com energia limitada

Do calor do deserto à umidade offshore até áreas de poços isoladas a quilômetros da estabilidade da grade, muitos locais de petróleo e gás desafiam a vida útil de equipamentos elétricos sensíveis.

A tecnologia de inversor de frequência que minimiza a distorção harmônica ajuda a manter a qualidade da energia e a integridade dos equipamentos. Isso é particularmente crítico para operações remotas – localizadas longe das fontes de geração de energia, onde quedas de tensão, harmônica e energia inconsistente podem interromper a produção ou danificar os ativos.

Procure soluções de controle do motor com classificações de gabinete apropriadas para o ambiente e considere soluções integradas que combinem inversores de frequência com outros equipamentos de controle em gabinetes duráveis para resistir melhor às condições dessas realidades desfavoráveis.

Mesmo em ambientes extremos, os inversores de frequência podem ajudar os operadores a maximizar a disponibilidade onde ela é mais importante: no final do campo.

Por que os inversores de frequência são essenciais

A adoção de inversores de frequência está acelerando em todo o setor de petróleo e gás por 6 razões críticas:

1. Redução do consumo de energia mantendo o fluxo e a pressão necessários

2. Maior confiabilidade e menor desgaste em bombas e compressores

3. Qualidade de energia aprimorada por meio de redução de harmônica e capacidades regenerativas

4. Controle em tempo real que responde às condições variáveis do reservatório ou do processo

5. Menor custo total do ciclo de vida por meio da redução da manutenção e da vida útil prolongada dos equipamentos

6. Menor emissão de carbono por meio da eletrificação e do uso otimizado do motor

Seja para estabilizar a produção, reduzir o uso de combustível, modernizar a infraestrutura ou cumprir metas de sustentabilidade, os inversores de frequência ajudam a fornecer um retorno do investimento mensurável em quase todas as aplicações acionadas por motor.

Onde os inversores de frequência PowerFlex® se encaixam

No mais alto nível, os produtores de petróleo e gás normalmente escolhem a tecnologia de inversor de frequência com base no perfil de torque da carga:

Aplicações de torque variável (bombas centrífugas, ventiladores, compressores)

• PowerFlex 753 inversores de frequência: inversores de frequência de uso geral para bombas e compressores, oferecendo controle de velocidade confiável, forte conectividade e economia de energia significativa
• PowerFlex 525 inversores de frequência: compacto, econômico e projetado para ventiladores, bombas menores, agitadores, misturadores e sistemas auxiliares

Aplicações de torque constante (bombas de pistão, bombas de cavidade progressiva, bombas de haste, bombas de parafuso)

• PowerFlex 753 inversores de frequência: este cavalo de batalha é comumente usado em aplicações de bombas, oferecendo desempenho confiável e valor atraente para aplicações críticas de petróleo e gás
• PowerFlex série 755T inversores de frequência: Controle inteligente de motor. Inversores de frequência de alto desempenho com controle adaptativo para torque preciso, redução de harmônica, regeneração e suporte a sistemas com múltiplos motores
• Inversores de frequência de média tensão PowerFlex 6000T e de baixa tensão PowerFlex série 755T com tecnologia TotalFORCE® são construídos em uma plataforma conectada que simplifica a integração e acelera o comissionamento. Automonitoração e análise preditiva são recursos padrão, oferecendo manutenção proativa e maior disponibilidade

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