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정유 및 석유화학

정유 공장 공정용 통합 석유화학 서비스 및 솔루션
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정유 공장 개요
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수십억 달러 규모의 자산을 책임지고 있다면 무엇에 집중하시겠습니까? 통제되지 않은 방출 이벤트입니까? 빡빡한 마진을 확보해야 하는 것입니까? 사이버보안 공격으로 인한 지적 재산 또는 자산의 잠재적 손실입니까? 어떤 과제이든, 그리고 그 수가 얼마나 많든, 저희는 안전하고 효율적인 운영을 지원할 수 있습니다.


안전, 효율성 및 최대 가동시간

강력한 프로세스 및 모터 컨트롤러는 주요 DCS와 쉽게 통합되어 정유 공장 자산에 대한 정밀한 제어와 종합적인 정보를 제공합니다. 이러한 원활한 기술 통합은 성능 목표 달성에 도움이 됩니다. Rockwell Automation과 PartnerNetwork™ 프로그램 협력사는 정유 공장의 생산성, 안전, 효율성 향상에 있어 탁월한 명성을 보유하고 있습니다. 당사는 정유 및 석유화학 애플리케이션 분야에서 50년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 많은 기업이 생산성, 안전, 효율성을 개선할 수 있도록 지원해 왔습니다. 당사는 고객의 운영에 이상적인 시스템을 설계, 배포 및 유지 관리할 수 있도록 도와드립니다.

Real-time production, process and power insights
Real-time production, process and power insights
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Our industrial control system integrates process and power control. Reduce design time, capital and operational costs. Get real-time production data in one HMI.

Process Safety Systems
Process Safety Systems
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We provide a broad portfolio of process safety solutions to meet your unique process safety requirements.

효율적이고 안전한 정제 작업

Rockwell Automation은 운영 및 규제 과제를 이해하는 경험 많은 엔지니어와 프로젝트 관리자로 구성된 글로벌 팀의 지원을 받아 석유 및 가스 작업에 심층적인 프로세스 안전 전문 지식을 제공합니다.

입증된 사용이 간편한 엔지니어링 도구와 최신 산업 기술을 활용하여 보호 계층을 강화하고, 운영 안정성을 개선하며, 처리량과 수율을 안전하게 최적화하는 솔루션을 설계 및 구현합니다.

당사의 엔지니어링 서비스는 운영의 전체 라이프사이클에 걸쳐 규정 준수를 유지하고, 비용을 통제하며, 위험을 최소화하면서 프로젝트 마일스톤을 달성할 수 있도록 설계되었습니다.

Rockwell Automation의 석유 및 가스 및 가스 처리 시설을 위한 통합 정보, 제어 및 전력 솔루션은 다음과 같은 중요한 프로세스 안전 및 신뢰성 요구 사항을 지원합니다.

  • 화재 및 가스 감지 시스템
  • 비상 정지 시스템 및 안전 계장 시스템
  • 고무결성 압력 보호 시스템
  • 모터 제어 및 전력 분배
  • 계량 및 측정 솔루션
  • 상태 모니터링이 포함된 펌프, 압축기 및 터보 장비 제어
  • 프로세스 제어 및 고급 프로세스 제어

이러한 기능을 통해 인력과 자산을 보호하고, 규정 준수를 유지하며, 생산을 안전하고 안정적으로 유지할 수 있습니다.


효율적이고 안전한 운영을 위한 모터 제어

정유 공장은 수익성에 대한 지속적인 비즈니스 압박 때문에 24/7로 운영해야 합니다. 따라서 안전이 최우선인 까다로운 환경에서는 불필요한 유지보수로 인한 계획되지 않은 가동중단이나 에너지 소비를 통제하지 못하게 하는 갑작스러운 고장을 감당할 수 없습니다. 또한 수많은 전기 모터를 보유한 상황에서 자산 활용을 극대화하면서 에너지 소비를 최소화해야 높은 수준의 가동시간을 유지할 수 있습니다. 적절한 모터 제어를 선택하는 것은 이러한 목표를 안전하게 달성하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다. 당사의 지능형 모터 제어는 스마트 커넥티드 시스템을 지원합니다. 스마트 모터 제어 장치에서 수신한 정보를 통해 모터의 상태와 작동 조건에 기반하여 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 당사의 지능형 모터 제어 포트폴리오에서 정보를 가져와 데이터 기반 접근 방식을 프로세스에 적용한 다음 대시보드와 분석을 활용하여 궁극적으로 시스템 성능을 개선하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다.

지능형 모터 제어
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기능
지능형 모터 제어

인텔리전트 모터 컨트롤 포트폴리오는 통신 기능을 갖춘 정교한 제어 기술을 Allen-Bradley 모터 컨트롤 장치에 적용합니다.

당사의 역량 살펴보기

최적화된 운영을 위한 프로세스 제어 솔루션

프로세스 자동화는 중요한 운영을 유지하기 위한 “모두에게 맞는” 솔루션일 필요는 없습니다. 오늘날 프로세스 제어, 이산 제어, 전력 제어 및 안전 제어는 더 이상 별도의 기술을 선택할 필요가 없습니다. 생산자는 이제 공장 최적화 제어 시스템을 구현하기로 선택할 수 있습니다.

공통 자동화 기술을 사용하면 당사의 프로세스 제어 시스템을 생산 현장 및 비즈니스 시스템과 원활하게 통합하여 공장 최적화 기회를 더 많이 창출할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 생산성을 향상하고 에너지 소비를 줄이며 총 소유 비용을 절감합니다. 당사의 최적화 솔루션은 생산 목표를 달성하는 데 도움이 되는 변동성, 폐기물 및 에너지 소비 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다. 당사는 탁월한 업계 전문성과 개선할 수 있는 주요 프로세스 및 변수에 대한 심층적인 지식을 바탕으로 비즈니스 목표 달성을 지원합니다. 당사의 프로세스 제어 및 최적화 솔루션은 다음과 같은 영역에서 도움이 될 수 있습니다. 운영 안전성

유지보수 비용 연료 및 전력 사용 감소 환경 규제 준수

프로세스 시스템
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기능
프로세스 시스템

분산 제어 시스템에서 제품 품질과 생산성을 개선하고, 효율성을 높이며, 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.

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고급 공정 제어
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기능
고급 공정 제어

글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하려면 새로운 수요 중심 제조 환경에 고급 프로세스 제어 전략과 모델 예측 제어(MPC) 기술이 필요합니다.

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모터 제어를 통한 비용 절감 적용

모터 제어로 정유 공장에서 에너지 소비 및 유지보수 비용 절감

Daqing Refinery에서는 3500톤 감압 프로세스 라인의 원유 펌프가 일정한 유량을 유지합니다. 이 펌프는 하루에 8000~10600톤의 원유를 생산합니다. 그러나 원유 펌프는 프로세스에서 많은 양의 전기를 소비했습니다. Daqing Refinery는 이제 당사의 솔루션을 통해 상당한 생산량을 유지하면서 에너지 소비 효율을 높여 비용을 절감할 수 있습니다.

Daqing 정유 공장, 에너지 소비 41% 감소
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사례 연구
Daqing 정유 공장, 에너지 소비 41% 감소

중국의 최고 수익 석유화학 정유 공장은 고압 드라이브 업그레이드를 통해 에너지 소비 및 유지보수 비용을 절감합니다.

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정유 공장에서 자동화는 어떻게 사용됩니까?

정유 공장에서 자동화는 고도의 정밀성과 안전성을 갖춘 복잡한 프로세스를 모니터, 제어 및 최적화하는 데 사용됩니다. 여기에는 분산 제어 시스템(DCS), SCADA, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)와 같은 고급 제어 시스템을 통합하여 증류탑, 펌프, 압축기, 열교환기 등의 장비를 관리하는 작업이 포함됩니다.

이러한 시스템은 다양한 장치에서 온도, 압력, 유량 및 화학 조성을 자동으로 조절하여 일관된 제품 품질과 효율적인 자원 사용을 보장합니다. 자동화는 실시간 데이터 수집, 예측정비, 안전 모니터 및 비상 정지에서 중요한 역할을 하여 인적 오류와 가동시간 손실을 줄입니다. 또한 분석 및 AI가 점점 더 많이 사용되어 성능을 최적화하고, 이상을 감지하며, 에너지 소비를 개선하여 정유 공정을 더욱 비용 효율적이고 환경 규정을 준수하도록 만듭니다.


정유 공장의 자동화 이점

정유 공정 전반에 자동화 시스템을 도입하면 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 이점에는 다음이 포함됩니다.

  • 안전성 향상: 자동화는 위험한 환경에서 수동 개입의 필요성을 줄여 사고, 화재 및 유해 물질 노출 위험을 최소화합니다.
  • 프로세스 효율성 향상: 자동화 시스템은 온도, 압력 및 유량 제어를 최적화하여 생산의 일관성을 높이고 에너지 소비를 줄이며 처리량을 증가시킵니다.
  • 실시간 모니터링 및 제어: 자동화는 장비 및 공정의 지속적인 모니터를 가능하게 하여 즉각적인 조정과 문제의 조기 발견이 가능합니다.
  • 운영 비용 절감: 예측정비 및 오류 감소를 통해 효율성을 개선하고 가동시간을 최소화함으로써 자동화는 전반적인 운영 비용을 절감합니다.
  • 제품 품질 및 일관성 향상: 자동화 제어 시스템은 정확한 공정 파라미터를 유지하여 일관된 출력 품질을 보장하고 규제 표준을 준수합니다.

자동화된 정유 공장 및 생산 제어 시스템의 유형

자동화된 제어 시스템은 복잡한 프로세스를 관리하고, 안전을 보장하며, 성능을 최적화하는 데 도움이 되기 때문에 현대 정유 공장 및 생산 시설에 필수적입니다. 이러한 시스템은 하드웨어와 소프트웨어를 결합하여 정유 공장 전반의 다양한 작업을 모니터, 조절 및 제어합니다.

주요 자동화된 정유 공장 및 생산 제어 시스템의 예는 다음과 같습니다.

  • DCS(분산 제어 시스템)
  • SCADA(감시 제어 및 데이터 수집)
  • PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)
  • SIS(안전 계장 시스템)
  • 고급 프로세스 제어
  • MES(제조 실행 시스템)

이러한 자동화된 제어 시스템은 정유 공장 및 생산 작업의 안전성, 신뢰성, 생산성을 향상시키기 위해 함께 작동합니다.

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흰색 배경에 전면 보기가 있는 CompactLogix 5380 프로세스 컨트롤러, 카탈로그 5069-L340ERP. 2021년 오일 & 가스 엔지니어링 올해의 제품 Gold Award 로고가 컨트롤러 오른쪽 상단에 있습니다.
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