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정유 및 석유화학

정유 공장 공정용 통합 석유화학 서비스 및 솔루션
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수십억 달러 규모의 자산을 책임지고 있다면 무엇에 집중하시겠습니까? 통제되지 않은 방출 이벤트입니까? 빡빡한 마진을 확보해야 하는 것입니까? 사이버보안 공격으로 인한 지적 재산 또는 자산의 잠재적 손실입니까? 어떤 과제이든, 그리고 그 수가 얼마나 많든, 저희는 안전하고 효율적인 운영을 지원할 수 있습니다.


안전, 효율성 및 최대 가동시간

강력한 프로세스 및 모터 컨트롤러는 주요 DCS와 쉽게 통합되어 정유 공장 자산에 대한 정밀한 제어와 종합적인 정보를 제공합니다. 이러한 원활한 기술 통합은 성능 목표 달성에 도움이 됩니다. Rockwell Automation과 PartnerNetwork™ 프로그램 협력사는 정유 공장의 생산성, 안전, 효율성 향상에 있어 탁월한 명성을 보유하고 있습니다. 당사는 정유 및 석유화학 애플리케이션 분야에서 50년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 많은 기업이 생산성, 안전, 효율성을 개선할 수 있도록 지원해 왔습니다. 당사는 고객의 운영에 이상적인 시스템을 설계, 배포 및 유지 관리할 수 있도록 도와드립니다.

실시간 생산, 프로세스 및 전력 통찰력
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로크웰 오토메이션의 산업 제어 시스템은 프로세스와 전력 제어를 통합합니다. 설계 시간, 자본 및 운영 비용 절감 하나의 HMI에서 실시간 생산 데이터를 얻으십시오.
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프로세스 안전 시스템
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고객의 고유한 프로세스 안전 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 프로세스 안전 솔루션 포트폴리오를 제공합니다.
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효율적이고 안전한 정제 작업

Rockwell Automation은 운영 및 규제 과제를 이해하는 경험 많은 엔지니어와 프로젝트 관리자들로 구성된 글로벌 팀의 지원을 받아 석유 및 가스 작업에 대한 심층적인 프로세스 안전 전문 지식을 제공합니다.

입증된 사용이 간편한 엔지니어링 툴과 최신 산업 기술을 활용하여 보호 계층을 강화하고 운영 안정성을 개선하며 처리량과 수율을 안전하게 최적화하는 솔루션을 설계하고 구현합니다.

저희 엔지니어링 서비스는 운영의 전체 라이프사이클에 걸쳐 규정 준수를 유지하고, 비용을 통제하며, 위험을 최소화하면서 프로젝트 마일스톤을 달성할 수 있도록 설계되었습니다.

Rockwell Automation의 석유 및 가스, 가스 처리 시설을 위한 통합 정보, 제어 및 전력 솔루션은 다음과 같은 중요한 프로세스 안전 및 신뢰성 요구 사항을 지원합니다.

  • 화재 및 가스 감지 시스템
  • 비상 정지 시스템 및 안전 계장 시스템
  • 고무결성 압력 보호 시스템
  • 모터 제어 및 전력 분배
  • 계량 및 측정 솔루션
  • 상태 모니터링이 포함된 펌프, 압축기 및 터보 장비 제어
  • 프로세스 제어 및 고급 프로세스 제어

이러한 기능들은 인력과 자산을 보호하고, 규정 준수를 유지하며, 생산을 안전하고 신뢰성 있게 유지할 수 있도록 지원합니다.


효율적이고 안전한 운영을 위한 모터 제어

정유 공장은 수익성에 대한 지속적인 비즈니스 압박 때문에 24/7로 운영해야 합니다. 따라서 안전이 최우선인 까다로운 환경에서는 불필요한 유지보수로 인한 계획되지 않은 가동중단이나 에너지 소비를 통제하지 못하게 하는 갑작스러운 고장을 감당할 수 없습니다. 또한 수많은 전기 모터를 통해 자산 활용을 극대화하면서 에너지 소비를 최소화해야 합니다. 이렇게 해야 높은 수준의 가동시간을 유지할 수 있습니다. 적절한 모터 제어를 선택하면 이러한 목표를 안전하게 달성하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다. 당사의 지능형 모터 제어는 스마트 커넥티드 시스템을 지원합니다. 스마트 모터 제어 장치에서 받은 정보를 통해 모터의 상태와 작동 조건에 기반한 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 당사의 지능형 모터 제어 포트폴리오에서 정보를 가져와 데이터 기반 접근 방식을 프로세스에 적용한 다음 대시보드와 분석을 활용하여 궁극적으로 시스템 성능을 개선하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다.

인텔리전트 모터 컨트롤
인텔리전트 모터 컨트롤
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Rockwell Automation의 인텔리전트 모터 컨트롤 포트폴리오는 통신 기능을 사용하여 정교한 제어 기술을 Allen-Bradley® 모터 컨트롤 장비에 적용합니다.
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최적화된 운영을 위한 프로세스 제어 솔루션

프로세스 자동화는  중요한  운영을 유지하기 위한

“모든 상황에 맞는” 솔루션일 필요는 없습니다. 오늘날 프로세스 제어, 이산 제어, 전력 제어 및 안전 제어는 더 이상  별도의 기술을 선택해야 할 필요가 없습니다. 생산자는 이제 공장 최적화를 위해 공장 전반에 걸친 제어 시스템을 구현하기로 선택할 수 있습니다. 공통 자동화 기술을 사용하면  프로세스 제어 시스템을  공장 현장 및 비즈니스 시스템과 원활하게 통합하여 공장 최적화를 위한 더 많은 기회를 창출할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 생산성을 향상하고, 에너지 소비를 줄이며, 총 소유 비용을 절감합니다.

당사의 최적화 솔루션은 생산 목표 달성을 위해  변동성, 폐기물 및 에너지 소비 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다. 당사는  비할 데 없는 업계 전문성과 개선할 수 있는 주요 프로세스 및 변수에 대한 심층적인 지식을 통해  비즈니스 목표 달성을 지원합니다. 당사의 프로세스 제어  및 최적화  솔루션은 다음과 같은 분야에서 도움이 될 수 있습니다.

  • 운영 안전  
  • 유지보수 비용  
  • 연료 및 전력 사용 감소  
  • 환경 규제  
  • 분리 제품의 최적 분리
프로세스 시스템
프로세스 시스템
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Rockwell Automation은 분산제어시스템에서 품질 및 생산성을 향상하고, 효율성을 높이고, 비용을 절감하도록 도와드릴 수 있습니다.
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프로세스 최적화
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Rockwell Automation의 모델 예측 제어 기술을 통해 프로세스 가변성 및 비효율성을 줄이고 제품 일관성을 높일 수 있습니다.
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정유 공장에서 자동화는 어떻게 사용되나요?

정유 공장에서 자동화는 고도의 정밀성과 안전성을 갖춘 복잡한 프로세스를 모니터, 제어 및 최적화하는 데 사용됩니다. 여기에는 증류탑, 펌프, 압축기, 열교환기와 같은 장비를 관리하기 위해 DCS, SCADA, PLC(Programmable Logic Controller)와 같은 고급 제어 시스템의 통합이 포함됩니다.

이러한 시스템은 다양한 장치에서 온도, 압력, 유량, 화학 성분을 자동으로 조절하여 일관된 제품 품질과 효율적인 자원 사용을 보장합니다. 자동화는 또한 실시간 데이터 수집, 예측정비, 안전 모니터 및 비상 정지에서 중요한 역할을 하여 인적 오류와 가동시간 손실을 줄입니다. 또한 분석 및 AI를 점점 더 많이 활용하여 성능을 최적화하고, 이상을 감지하며, 에너지 효율성을 개선함으로써 정유 공정을 더욱 경제적이고 환경적으로 준수하도록 만듭니다.

정유 공장의 자동화 이점

정유 공정 전반에 자동화 시스템을 도입하면 다양한 이점을 누릴 수 있습니다. 이점은 다음과 같습니다.

  • 안전성 향상: 자동화는 위험한 환경에서 수동 개입의 필요성을 줄여 사고, 화재 및 유해 물질 노출의 위험을 최소화합니다.
  • 프로세스 효율성 향상: 자동화 시스템은 온도, 압력 및 유량 제어를 최적화하여 보다 일관된 생산, 에너지 소비 감소 및 처리량 증가를 실현합니다.
  • 실시간 모니터 및 제어: 자동화는 장비 및 프로세스의 지속적인 모니터를 가능하게 하여 즉각적인 조정과 문제의 조기 발견을 통해 문제의 심각성을 방지합니다.
  • 운영 비용 절감: 예측정비 및 오류 감소를 통해 효율성을 개선하고 가동시간 중단을 최소화함으로써 자동화는 전반적인 운영 비용을 절감합니다.
  • 제품 품질 및 일관성 향상: 자동화된 제어 시스템은 정확한 프로세스 파라미터를 유지하여 일관된 출력 품질을 보장하고 규제 표준을 준수합니다.

자동화된 정유 공장 및 생산 제어 시스템의 유형

자동화된 제어 시스템은 복잡한 프로세스를 관리하고 안전을 보장하며 성능을 최적화하는 데 도움이 되기 때문에 현대 정유 공장 및 생산 시설에 필수적입니다. 이러한 시스템은 하드웨어와 소프트웨어를 결합하여 정유 공장 전반의 다양한 작업을 모니터, 조절 및 제어합니다.

주요 자동화된 정유 공장 및 생산 제어 시스템의 예는 다음과 같습니다.

  • DCS
  • SCADA
  • 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)
  • 안전 계장 시스템(SIS)
  • 고급 프로세스 제어(APC)
  • 제조 실행 시스템(MES)

이러한 자동화된 제어 시스템은 정유 공장 및 생산 작업의 안전성, 신뢰성, 생산성을 향상시키기 위해 함께 작동합니다.

자주 묻는 질문

정유 공장은 자동화 및 프로세스 최적화 투자로 어떤 ROI를 기대할 수 있습니까?

자동화 및 프로세스 최적화 투자는 정유 공장이 운영 비용을 절감하고, 에너지 효율을 개선하며, 자산 활용을 높이는 데 도움이 됩니다. 최신 제어 기술 또한 운영자가 기존 자산의 처리량을 극대화할 수 있도록 지원합니다.

자동화가 정제 및 석유화학 작업의 프로세스 안전에 어떻게 기여합니까?

자동화는 수동 개입을 줄이고 보호 계층을 지원하며 운영자가 상황이 악화되기 전에 비정상적인 상태를 식별할 수 있도록 지원함으로써 정유 공장의 안전을 강화합니다. 통합 화재 및 가스 시스템, 비상 정지 시스템, 프로세스 안전 시스템, 안전 계장 시스템 및 고무결압력 보호 시스템은 규정 준수 요건을 지원하면서 인력, 자산 및 생산 환경을 보호합니다.

정유 공장 내에서 프로세스, 전력 및 안전 시스템을 통합하는 데 관련된 과제는 무엇입니까?

현대적인 정유 자동화 플랫폼을 통해 운영자는 프로세스 제어, 전력 시스템, 안전 기능 및 모터 제어를 통합 아키텍처 내에서 통합할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 가시성을 향상시키고, 엔지니어링을 단순화하며, 여러 개의 분리된 제어 환경을 요구하지 않고도 공장 최적화를 지원합니다.

정유 공장 운영자는 어떻게 운영을 중단하지 않고 레거시 제어 시스템을 현대화할 수 있을까요?

많은 현대화 이니셔티브는 운영자가 운영 연속성을 유지하면서 새로운 기술을 도입할 수 있도록 하는 단계적 접근 방식을 따릅니다. 우리는 에너지 회사가 중단을 최소화하고 구현 비용을 관리하면서 제어 인프라를 현대화할 수 있도록 지원합니다.

정유 공장 운영자는 생산량을 줄이지 않고 에너지 소비를 최적화할 수 있습니까?

고급 프로세스 제어, 지능형 모터 제어 및 통합 자동화 시스템은 운영자가 안정적인 생산을 유지하면서 장비 성능을 최적화할 수 있도록 지원합니다.

정유 공장 운영자가 AI를 사용하여 운영 성과를 개선할 수 있을까요?

인공 지능은 프로세스 이상을 감지하고, 에너지 효율성을 개선하며, 프로세스 최적화 기회를 식별하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 고급 프로세스 제어 및 실시간 분석과 결합된 AI는 운영자가 변동성을 줄이고 운영 성능을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 당사의 오일 및 가스 기술 애플리케이션 전망은 AI, 분석 및 연결된 운영을 에너지 부문 전반의 효율성과 복원력을 개선하는 데 도움이 되는 핵심 기술로 식별합니다.  

Rockwell Automation은 정유 공장 내 자산의 자산 라이프사이클을 어떻게 지원합니까?

Rockwell Automation은 현대화 및 구현에서 최적화, 유지보수, 사이버보안 개선에 이르기까지 자산 라이프사이클 전반에 걸쳐 정유 공장 운영자를 지원합니다. 당사의 솔루션을 사용하는 조직은 최초 유전까지의 시간 10~30% 단축, 30개 이상의 시설에 걸친 가시성 개선, 복잡한 에너지 운영 전반에 걸친 운영 탄력성 강화 등의 성과를 달성했습니다.

고급 프로세스 제어는 어떻게 정유 공장 성능을 향상합니까?

고급 프로세스 제어(APC)는 정유 및 석유화학 운영자가 프로세스 변동성을 줄이고, 처리량을 개선하며, 주요 생산 단위 전반에 걸쳐 에너지 소비를 최적화할 수 있도록 지원합니다. 운영 조건 변수들을 지속적으로 모니터하고 조정함으로써 APC는 보다 안정적인 운영, 향상된 제품 품질 및 기존 자산 활용을 가능하게 합니다.

우리는 운영자가 고급 프로세스 제어를 사용하여 변동성, 폐기물 및 에너지 소비 문제를 해결하면서 운영 성과를 개선할 수 있도록 지원합니다. 이러한 전략은 정유 및 석유화학 운영 전반에 걸쳐 보다 효율적인 생산, 향상된 프로세스 안정성 및 강력한 비즈니스 성과를 지원합니다.

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