Loading

해양 탐사 및 생산

해양 운영을 위한 자동화, 제어 및 안전 시스템

Main Image

가동시간을 최대화하려면 해양 생산 및 시추 운영에는 최대한 오랜 시간 동안 중단 없이 안전하게 실행되는 신뢰할 수 있는 시스템에 필요합니다. Rockwell Automation은 기업이 운영 목표를 달성하는 데 필요한 오일 & 가스 제어 시스템 포트폴리오와 경험을 보유하고 있습니다.


해저 생산을 위한 자동화, 제어 및 안전 시스템

Sensia 제공 솔루션

해양 시설 운영 업체에는 최고 수준의 프로세스 안전이 필요합니다. 직원, 자산, 환경을 보호하면서 가동시간을 최대한 늘리고 작업 차질을 최소화해야 합니다.

Rockwell Automation은 해양 기업을 위한 광범위한 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 확장성이 뛰어난 Rockwell Automation의 각종 솔루션을 선택하여 비용, safety integrity level과 가용성 요구 사항을 충족하십시오.

해저 생산 시스템은 24시간 작동하도록 설계됩니다. 가동 중단 시간과 수리 작업으로 인한 재무적 타격은 큽니다. 시스템과 장비는 강한 해류, 고르지 않은 표면, 극저온, 엄청난 깊이에서 작동해야 합니다. 신뢰성 높은 아키텍처와 유지보수의 감소는 해저에 생산 설비를 구축하는 모든 오일 & 가스 기업에 꼭 필요한 요소입니다. Rockwell Automation의 SIL 등급 제품 포트폴리오와 탁월한 스캔율은 해양 HIPP 및 OPP 시스템의 까다로운 요구 사항을 충족합니다. Rockwell Automation 해저 자동화, 제어 및 안전 시스템은 이 산업을 선도하며 다음을 포함한 다양한 애플리케이션에 이상적입니다. Rockwell Automation 솔루션은 다음과 같이 폭넓은 분야에 이상적입니다.

  • 해저 펌프 및 압축기 제어
  • 생산 플랫폼 및 FPSO를 위한 상부 제어 및 안전 시스템
  • 비상 정지(ESD) 및 프로세스 종료 시스템

해양 자동화 솔루션

Rockwell Automation의 해양 탐사 및 생산 솔루션이 사용되는 분야는 다음과 같습니다.

  • 시추 장치 및 시추선
  • 해저 펌프 및 압축기 제어
  • 생산 플랫폼 및 FPSO를 위한 상부 제어 및 안전 시스템
  • 폭발 방지 시스템
  • 비상 정지(ESD) 및 프로세스 종료 시스템
  • 터보 장비 제어
  • 파워 및 에너지 관리 시스템
  • 상태 감시 모니터링 시스템
Sensia Global에서 자세히 알아보기

안전, 신뢰성 및 전문성이 곧 최대한의 가동시간

산업 지식과 신뢰성 있는 포트폴리오를 통해 운영 목표 달성

해양 운영에는 다음을 포함한 많은 과제가 따릅니다.

  • 어려운 환경 조건
  • 까다로운 제어 요구 사항
  • 엄격한 안전 규제

Rockwell Automation의 광범위한 포트폴리오는 까다로운 해양 환경에서 오랜 시간 사용되고 있습니다. Rockwell Automation 기술을 사용하면 신뢰성을 갖춘 안전하고 효율적인 운영이 가능합니다.

또한 Rockwell Automation의 개방형 시스템은 해저에서 상부까지, 프로세스 컨트롤에서 모터 컨트롤까지 손쉬운 통합을 실현합니다. Rockwell Automation의 역량은 운영 향상과 더 빠른 의사 결정을 위한 분석 툴을 더해줍니다

이러한 툴을 사용하면 노후 컨트롤 시스템의 관리도 더 쉬워집니다. 더 이상 제조되지 않는 부품 때문에 놀라는 일이 사라집니다. 미리 계획하고 가동 중단 시간의 위험을 최소화할 수 있도록 현장 지원 인력을 파견해 드릴 수 있습니다.

구형 Honeywell 시스템의 업데이트에 대해 자세히 알아보기

해양 생산 플랫폼 제어 시스템

부유식 생산 시스템을 위한 통합 자동화 및 제어

Rockwell Automation의 기술 포트폴리오는 다음과 같이 광범위한 분야에 적합합니다.


시추 장치 및 시추선 자동화

안전, 신뢰성 및 효율성 향상

새로운 현장을 탐색 또는 개발하거나 생산 수준을 유지할 때에도, 시추는 오일 & 가스 작업의 중심 업무입니다. 시추 작업 시 효율성과 안전성은 매우 중요하며 최근 시장 상황으로 미루어 볼 때 이 두 가지에 초점을 맞추는 경향이 이해됩니다. Rockwell Automation의 시추 장치 및 시추선 자동화 시스템은 기업이 정확도를 높이고, 비용을 절감하고, 가동시간을 늘리는 한편 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다.

Rockwell Automation은 다음과 같은 분야를 비롯하여 Integrated Architecture 시스템에서 시추 장치 및 시추선 자동화에 전 세계적으로 이용되고 있는 인텔리전트 모터 컨트롤에 이르기까지 입증된 실적의 확실한 기술을 폭넓게 제공합니다.


위험한 환경에서 안전 유지

테스트를 통과한 위험 위치용 제품

오일 & 가스 산업은 생산 및 프로세싱 작업을 험악한 원격 위치에서 수행하는 것으로 잘 알려져 있습니다. 대부분의 전기 장비는 폭발성 또는 인화성 기체와 재료가 존재하는 환경에서 작동해야만 합니다. 이런 유형의 위치에서는 작업 안전을 유지하기 위해 설계에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 위험한 위치에서 견뎌낼 수 있는 것으로 평가 및 인증된 Rockwell Automation 제품의 수가 얼마나 많은지는 잘 알려져 있지 않습니다.

필요한 것이 Class 1, Division 1 또는 2에서 작동하는 전기 장치든 아니면 구역 2 분류 공간에서 작동하는 장치든 간에, Rockwell Automation은 예측 가능하고 입증된 성능을 발휘하는 Allen-Bradley 산업 제어 제품을 다양하게 보유하고 있습니다. 위험한 위치에서 작동하는 제품으로는 스위치, 오퍼레이터, 센서, 조합형 스타터 및 안전 모듈 등이 있습니다.

Rockwell Automation의 산업 제어 제품에 대해 자세히 알아보기

가시성 실현 및 안전 작업 지원

Rockwell Automation이 EDINA 및 TOTAL E&P를 도운 과정을 소개합니다. 크로아티아 외곽에 위치한 Izabela 유전 지대에는 가스 추출 및 생산 공장이 있습니다. EDINA는 운영의 유연성을 높이기 위해 해양 및 내륙 통합 시스템을 설치하고자 했습니다. 이에 따라 Edina는 Rockwell Automation과 Fores Engineering Srl을 프로젝트 실행 업체로 선정했습니다. 결과적으로 이 회사는 생산 용량을 그대로 유지하면서 유지보수 및 운영 비용을 절감할 수 있었습니다.

TOTAL E&P UK Limited의 North Alwyn 산업 단지에는 단종된 제품으로 인한 문제가 무수히 많았습니다. 이 회사는 Rockwell Automation과 손잡고 Dunbar 시설의 플랫폼 두 곳에서 대대적인 시스템 업그레이드를 실행했습니다. 결과는 다음과 같습니다. Rockwell Automation의 현장 엔지니어들은 업그레이드 과정 내내 Total의 까다로운 안전 표준을 준수할 수 있도록 도왔습니다. 이제 이 회사는 Alwyn의 내륙 시설에서 Dunbar 해양 시설의 구성 요소를 제어할 수 있게 되었습니다.

Rockwell Automation 컨설턴트와 상담하시겠습니까?

Rockwell Automation은 산업 전문성을 바탕으로 자동화 투자를 설계, 구현 및 지원합니다.

추천