시장 압력으로 인해 오일 및 가스 운영업체들은 운영 우수성을 개선하기 위해 기존 및 신기술 을 적용하고 있습니다. 이러한 이점은 원격 모니터링 및 분석과 결합된 지능형 기기 및 장비에서 비롯됩니다. 광범위한 기술 포트폴리오와 육상 디지털 솔루션을 통해 Rockwell Automation은 완전한 현장 최적화와 이를 통해 제공되는 운영 및 산업 안전 이점을 향한 여정을 지원합니다.
Rockwell Automation의 글로벌 산업 전문가 팀은 더 안전하고 효율적인 생산을 지원하는 표준화된 시스템 설계를 달성할 수 있도록 지원합니다. 경험 분야는 다음과 같습니다:
석유 및 가스 산업은 지난 몇 년 동안 공급 과잉과 저가, 제한된 재정 자원, 그리고 최근에는 직접 운영 관리의 어려움에 이르기까지 극심한 변동성을 경험했습니다. 그럼에도 불구하고 귀사는 계속해서 수익을 창출하고 지속 가능한 방식으로 운영해야 합니다. 이를 지원하기 위해 업계는 운영 방식을 혁신하기 위한 디지털 기술의 중요성을 인식하고 있습니다. IIoT 분야의 다양한 기술은 최종 사용자가 자산을 최적화하고 비용을 절감하는 동시에 급변하는 인력 역학을 관리할 수 있는 기회를 제공하고 있습니다.
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탐사, 신규 유전 개발 또는 생산 수준 유지 등 시추는 석유 및 가스 운영의 중심입니다. 시추 작업의 효율성과 안전성은 매우 중요하며, 이는 현재 시장 상황에서 시추 작업에 대한 관심이 집중되는 이유를 설명합니다. 당사의 시추 장치 자동화 시스템은 기업이 정확성을 개선하고 비용을 절감하며 가동시간을 늘리는 동시에 안전을 유지할 수 있도록 지원합니다. 당사는 당사의 Integrated Architecture® system부터 당사의 Intelligent Motor Control에 이르기까지, 전 세계적으로 시추 장치 자동화에 사용되고 있는 광범위하고 입증된 견고한 시추 및 생산 솔루션을 제공합니다. 여기에는 다음과 같은 애플리케이션이 포함됩니다:
다중 유정 패드에는 통합, 네트워킹 및 보안 문제를 일으키는 여러 RTU와 다양한 유형의 하드웨어가 있을 수 있습니다. 모듈형 확장성 있는 단일 제어 플랫폼이 모든 것을 연결합니다. 이렇게 하면 석유 및 가스 측정과 제어를 위해 하나의 시스템만 관리하면 됩니다.
여러 유정 패드를 지원하는 여러 RTU의 필요성을 최소화하고 싶을 것입니다. 다양한 시스템, 브랜드 및 공급업체가 많으면 운영이 복잡해질 수 있습니다. 레거시 시스템을 운영하는 경우에는 복잡성이 더욱 증가합니다. 하나의 플랫폼은 모듈형 확장성 있는 설계를 제공하여 추가 RTU 없이도 유정 패드를 계속 추가할 수 있도록 합니다. 이 아키텍처는 적응성 향상, 데이터 무결성 강화, 설치 시간 및 비용 절감을 가능하게 합니다. 즉, 더 스마트하고 효율적으로 작업할 수 있습니다.
기업 전반에 걸친 제어 및 정보 통합을 통해 귀하 가 유전 및 가스 운영을 최적화할 수 있습니다. 생산 현장, 여러 현장 또는 여러 공장을 직원과 연결함으로써 최적의 가시성을 실현할 수 있습니다. 이러한 아이디어의 기반은 당사의 Integrated Architecture® system을 통해 제공되며, 이는 공장 전체에 걸친 단일 인프라에서 여러 자동화 분야를 제공하여 운영 전반의 효율성과 생산성을 높일 수 있도록 지원합니다.
Integrated Architecture® system의 핵심은 Logix 제어 플랫폼으로, 프로세스, 드라이브 및 산업 안전 제어 옵션을 확장성과 성능과 결합하여 귀하의 요구에 맞출 수 있습니다. 이는 Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®와 결합되어, 설계 및 엔지니어링 애플리케이션을 하나의 프레임워크로 통합합니다. 이 조합은 자동화 생산성을 높이고, 프로젝트 수명 주기 동안 비용을 절감하며, 총 소유 비용을 줄일 수 있도록 지원합니다.
석유 및 가스 산업은 생산 및 가공 작업이 이루어지는 원격지와 열악한 환경으로 잘 알려져 있습니다. 대부분의 전기 장비는 폭발성 또는 인화성 가스 및 물질이 포함된 환경에서 작동해야 합니다. 이러한 위치에서는 안전한 작동을 유지하기 위해 특별한 설계 고려 사항이 필요합니다. 잘 알려지지 않은 사실은 위험 위치에 대처할 수 있도록 등급 및 인증을 받은 제품의 수입니다. Class 1, Division 1 또는 2, 또는 zone 2로 분류된 구역에서 작동하는 전기 장치가 필요하든, 입증된 예측 가능한 성능을 제공하는 다양한 Allen-Bradley 산업용 제어 제품이 있습니다. 위험 위치에서 작동하는 제품에는 스위치, 오퍼레이터, 센서, 콤비네이션 스타터 및 안전 모듈이 포함됩니다.
디지털 유전은 실시간 데이터, 자동화 및 분석을 활용하여 성능과 의사 결정을 최적화하는 석유 및 가스 탐사, 생산 및 운영에 대한 기술 중심 접근 방식입니다. 이는 유전 운영 전반에 걸쳐 센서, 제어 시스템 및 통신 네트워크를 통합하여 장비, 환경 조건 및 생산 지표를 모니터합니다.
기업은 운영을 디지털화함으로써 자산을 원격으로 관리하고, 장비 고장을 예측하며, 가동시간을 줄이고, 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 디지털 유전은 운영자가 더 빠르고 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 지원하는 데이터 시각화 및 시뮬레이션 도구를 지원합니다. 궁극적으로 전통적인 유전 관리를 더 스마트하고 효율적이며 비용 효율적인 프로세스로 전환합니다.
디지털 유전은 기존의 석유 및 가스 운영을 더욱 스마트하고 효율적인 시스템으로 전환하는 다양한 강력한 이점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
기술과 데이터 기반 인텔리전스를 결합함으로써 디지털 유전은 에너지 기업이 더욱 안전하고 지속 가능하며 수익성 있게 운영할 수 있도록 지원합니다.
디지털 유전은 고급 기술과 상호 연결된 시스템의 조합에 의존하여 석유 및 가스 가치 사슬 전반에 걸쳐 운영을 최적화합니다. 주요 구성 요소의 예는 다음과 같습니다.
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