공급망 혼란에 발맞추고 계십니까?

“즉, 하나의 통합 솔루션이 최상위 계획과 생산 현장을 연결하며, 고객에서 공급업체까지의 루프를 완성합니다.”

조직의 사일로를 제거하고 비즈니스를 통합함으로써 이 솔루션은 재고를 최적화하고 전략적 및 전술적 목표를 수립하는 데 필요한 가시성을 제공합니다. 즉, 예상 매출과 이를 달성하기 위한 수단에 관한 중요한 질문에 대한 준비된 답변을 얻을 수 있습니다. 전술적인 일상 실행에 이르기까지 말입니다.

성공을 위한 준비

공급망 계획에 대한 연결된 접근 방식은 비즈니스의 수익성에 극적인 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 이 건조 향신료의 선도적인 제조업체는 재고 수준을 20% 줄이고 거의 99%의 정시 완전 납품을 유지하고 있습니다.

그러나 성공적인 구현은 몇 가지 핵심 요건에 달려 있습니다.

• 조직 전체에서 달성할 수 있는 것과 달성할 수 없는 것에 대한 명확성을 확립하십시오.
  저는 “희망적인 생각은 전술이 아니다”라고 말하는 것을 좋아합니다. 고객의 요구 사항을 충족하기 위한 비즈니스 역량을 명확하게 이해해야 합니다.
  
  
• 모든 계획 데이터가 정확하고 수용 가능한지 확인하십시오.
  말할 필요도 없지만, “쓰레기를 넣으면 쓰레기가 나온다”는 격언이 여기에 확실히 적용됩니다.
  
  
• 계획에 사용되는 속성을 현실에 기반을 두도록 유지하십시오.
  많은 기업이 리드 타임을 0으로 잘못 설정하는데, 이는 계획 관점에서 필요할 때 재고가 마법처럼 나타날 것이라고 가정하는 것입니다. 실제로는 특히 오늘날의 환경에서 이것은 사실과 거리가 멉니다. 재고 요구 사항과 실제 공급망 역량을 정의하는 것은 “재고 부족” 및 지연된 배송 시나리오를 방지하는 데 중요합니다.
  
  
• 불확실성과 계획 오류를 고려하십시오.
  불확실성과 혼란이 큰 시기에는 정확한 계획을 세우기가 어렵습니다. 그러나 문제는 “당신이 틀렸는가”가 아니라 “얼마나 틀렸는가”입니다. 오류의 정도를 이해하면 재고 버퍼 구축과 같은 영향 감소 수단을 파악할 수 있습니다.
  
  
• 모든 고객과 제품을 동일하게 취급해야 하는 것은 아니라는 사실을 받아들이십시오.
  80/20 규칙을 기억하십시오. 제한된 옵션에 직면했을 때, 소수의 중요한 것이 다수의 사소한 것보다 우선합니다.
  
  
• 제조 우수성은 고립된 상태로 달성할 수 없다는 사실을 인정하십시오.
  우리는 공급망 전반과 고객과의 협업을 통해 교차 기능적으로 작업하는 조직이 불확실한 시기에도 긍정적인 결과를 달성하는 것을 여러 차례 목격했습니다.