高度な技術とシンプルさを提供するカートナ

従業員の問題と機械の剛性が包装能力を制限

多くの製造メーカがそうであるように、従業員の頻繁な離職と技術スキルの不足は、CRG社のお客様が直面する主な課題です。しかし、今日のペースの速い生産環境では、新入社員のトレーニングに何週間も何ヶ月もかけることはもはやできません。

デスメット氏は次のように説明します。「人手不足は現実に起こっています。経験豊富な人材を見つけ、雇用し続けるのは難しくなっています。私たちが耳にしたのは、お客様は使いやすく、操作が簡単で、技術者が自己診断や自己調整ができるように、オンボードトレーニングやトラブルシューティングガイダンスが含まれている機械を求めているということです。」

経験の浅い人材が増えている中、機械の安全も重要です。「安全は常に優先されます。そして、新しい人材が工場環境や特定の機械に本質的に精通していない場合、機械が本質的に安全であることが特に重要です」と、デスメット氏は語ります。

最後に、包装業界のお客様は、さまざまな製品サイズに対する消費者の嗜好の変化に迅速に対応しなければなりません。

ロックウェル･オートメーションのOEMアカウントリーダであるケビン･ハウクは次のように説明します。「企業は、包装のために何台も別の機械を買いたがりません。トライアルサイズやトラベルサイズの製品から、ファミリーサイズの製品まで、最小限の切換え時間で対応できる1台の機械を求めているのです。」

従来のカートナの段取り替えは機械的に行なわれます。つまり、オペレータは手作業で部品や設定を調整するために機械を停止しなければならず、その結果、ダウンタイムが発生し、生産性が低下し、生産量も減少します。

本質安全と柔軟性

このカートナは、自動化された、ボタン1つで段取り替えが可能なように設計されています。マシンにあらかじめ搭載されたカートナレシピとArmorKinetix®分散型サーボドライブにより、段取り替えは迅速かつ正確で、手間がかかりません。C-IMCカートナは、さまざまな長方形のカートンサイズに対応します。

デスメット氏は次のように述べています。「ボタンを押すだけで、機械が勝手に切り換わったり、オペレータが必要な特定のダイヤルや調整を指示してくれるようになりました。長いセットアップ時間は過去のものとなり、お客様の生産性と生産量の向上に貢献しています。」

柔軟で使いやすいC-IMCカートナは、安全で生産性の高い製造環境を確保するため、CompactLogix™統合安全制御により、すべてのオペレータの安全を最優先しています。