柔軟なパッケージングには柔軟なプロセスが必要

テクノロジが可能にする柔軟性

テクノロジは、同等分野の企業にとって重要な差別化要因です。今や製造メーカは、ソフトウェアだけでなくハードウェアにおいても、さまざまな先進技術を活用することができます。このため、製造メーカは数年前には想像もできなかったようなプロセスを利用できるようになるため、ビジネスリーダはこの変化を認識し、それに合わせて適応していく必要があります。

しかし、これを成功させるためには、初期設計に柔軟性を組み込む必要があります。これには、需要や要求に応じて迅速で正確な段取り替えを可能にする機械全体の柔軟性だけでなく、迅速で絶え間ない変化に対応するための適応性のあるソフトウェアも含まれます。

製造技術とオペレーションを改善することは、当然、柔軟性を高めることにつながります。ペットフード包装のような複雑さを増す市場では、これは非常に重要な問題です。標準的な例では、1台の機械につき年間約2000回の機械交換があり、それぞれの交換には約15～20分かかるため、機械が使用されていない時間が膨大になります。もし、作業変更にかかる時間をわずか1～2分に短縮できれば、それは画期的なメリットとなります。

シームレスな段取り替えのような単純なことで、このような業務改善を見出すことができれば、何百時間もの時間を節約し、効率化を促進し、無駄を省き、サステナブル(持続可能)な慣行を促進することができます。

サステナビリティを促進する柔軟性

包装のプロバイダが、大きなものから小さなものまで、また紙製からプラスチック製まで、幅広い包装のフォーマットやスタイルを1台の機械でこなせるようになれば、組織全体のサステナビリティプロファイルが向上します。オペレーションに十分な柔軟性があれば、製造メーカは同じ機器を異なる作業に使用することができ、より少ない機器でより多くの作業を行うことで、機器のカーボンフットプリントを改善することができます。

このように柔軟なプロセスを改善することで、機械や包装ラインの寿命を延ばし、効率向上と同時にサステナビリティのメリットも生み出すことができます。これは、コストがかかるだけでなく非効率的なライン全体を交換するのではなく、旧式なオペレーションを強化するために、時間をかけて特定のモジュールを交換･アップグレードすることで達成できます。

高速機械で、よりスムーズで効率的なフォーマットや製品変更のための柔軟性を促進しようとしている包装企業は、モーションコントロールやiTRAKのような要素をより広範な運用能力に統合することによって、この変化を促進するための多くの選択肢を持っています。

柔軟性による将来への備え

適応性と柔軟なプロセスは、異なる言語用の印刷やテキストをシームレスに切換えたり、アートワークをその場で変更したりすることを可能にすることで、包装企業に絶え間ない付加価値をもたらします。これは、さまざまなサイズのパッケージや、ユニークな形状、カスタム形状のパッケージでも可能であるため、企業はさまざまな市場で変化するお客様の需要に素早く対応することができます。

そのため、包装企業にとっては、単に機械の観点からだけでなく、より広範で包括的なソリューションの観点から考えることが重要になります。そのためには、包装部門におけるハードウェア、ソフトウェア、そして幅広い人材の可能性を最大限に引き出す柔軟なオペレーションを促進するための専門知識を持つパートナと協力することが望ましいのです。

そうでなければ、包装企業は従来のやり方から抜け出せなくなり、より技術主導で柔軟性を重視する競合他社に追い抜かれる可能性が高くなります。

柔軟なプロセスが柔軟なパッケージングをどのようにサポートするかについては、ROKStudiosのオラフ･クレメンス氏のインタビューをご覧ください。