Concept Systems, Inc produce sistemi di automazione che risolvono le sfide produttive in diversi settori industriali grazie a soluzioni di alta qualità in grado di migliorare l'efficienza, ridurre gli sprechi, accelerare i tempi di produzione e aumentare la sicurezza degli ambienti produttivi.
- Mancanza di attrezzature di pallettizzazione in grado di gestire imballaggi di varie dimensioni
- Carenza di manodopera
- Tempi di fermo della produzione
- Rischi sul posto di lavoro
- Sistemi di controllo ControlLogix®
- Compact GuardLogix® con CIP Safety
- Pannelli operatore PanelView™
- Convertitori di frequenza PowerFlex®
- Moduli ingresso/uscita
- Robot e cobot FANUC
- Maggiore capacità produttiva
- Aumento della produttività
- Miglioramento della sicurezza dei dipendenti
Steve Strong è Chief Executive Officer di Concept Systems, Inc. L’azienda, membro Gold della rete PartnerNetwork™ di Rockwell Automation, sviluppa sistemi di automazione che risolvono le sfide di produzione in vari settori industriali.
Problema
Mancanza di attrezzature di pallettizzazione in grado di gestire imballaggi di dimensioni diverse
La necessità di una cella di pallettizzazione in grado di gestire imballaggi di diverse dimensioni è stata una delle sfide più recenti di una grande azienda manifatturiera nel settore packaging.
“Avevano circa 100 tipi diversi di imballaggi da pallettizzare”, ha affermato Strong. "Si erano rivolti a diversi OEM, ma nessuno era in grado di supportare questa variabilità".
La carenza di manodopera ha portato a fermare la produzione
Anche la carenza di manodopera, i rischi sul posto di lavoro e la possibilità di aggiornare uno stabilimento ormai obsoleto erano problemi che richiedevano attenzione.
“C'erano dei vincoli legati alle dimensioni della struttura e alla necessità di lavorare intorno alle attrezzature esistenti”, ha spiegato Strong. “Una delle sfide più grandi per loro è stata quella di non avere potuto mantenere operativo lo stabilimento perché non riuscivano ad assumere abbastanza persone. E anche quando hanno assunto personale, non hanno potuto riavviare la produzione perché i lavoratori non si erano presentati per i loro turni”.
Sicurezza dei dipendenti a rischio
Inoltre, la sicurezza dei dipendenti era a rischio a causa delle tubature utilizzate dall’impianto per convogliare il vapore necessario al funzionamento delle presse e di altre attrezzature.
“Il problema della manodopera è dovuto al fatto che le persone non vogliono svolgere lavori pericolosi, sporchi e noiosi”, ha affermato Strong. “Per questo, fin dall'inizio abbiamo cercato di capire come applicare e integrare l'automazione per rendere più sicuri gli operatori e i processi”.
Soluzione
Formatura automatica delle scatole, pallettizzazione robotizzata e trasporto integrato
Concept Systems ha lavorato a stretto contatto con il team operativo dello stabilimento e il personale di fabbrica per comprendere appieno il processo e le esigenze dell’azienda, compresi i problemi di sicurezza e i possibili ostacoli. Alla fine, il system integrator ha messo a punto una soluzione con formatura automatica delle scatole, pallettizzazione robotizzata e trasporto integrato.
“Siamo stati in grado di soddisfare le esigenze del cliente e creare una macchina specifica per l’applicazione che non era disponibile da altri integratori”, ha affermato Strong. “Abbiamo utilizzato molti prodotti Rockwell Automation per la nostra soluzione. I PLC sono tutti ControlLogix® e Compact GuardLogix® con CIP Safety che offre un sistema di sicurezza perfettamente integrato.”
Le interfacce operatore PanelView™ consentono al cliente di controllare la cella di pallettizzazione da qualsiasi HMI dello stabilimento. Il sistema include anche i convertitori di frequenza PowerFlex® e i moduli di ingresso/uscita. La tecnologia dei robot è di FANUC, un partner strategico di Rockwell Automation.
Risultato
Maggiore capacità produttiva e resa
Con il nuovo sistema di pallettizzazione, l’azienda di packaging adesso può gestire sette linee, invece di tre, utilizzando lo stesso numero di addetti.
“Mentre prima dovevano eliminare un turno a causa della mancanza di manodopera, ora non solo sono in grado di mantenere in funzione lo stabilimento, ma anche di lavorare più a lungo e con maggiore efficienza producendo di più”, ha spiegato Strong. “Siamo entusiasti di essere stati in grado di fornire questa capacità aggiuntiva e il cliente è entusiasta di avere incrementato la produttività nello stabilimento”.
Miglioramento della sicurezza dei dipendenti
Concept Systems è stata anche in grado di migliorare la sicurezza dei dipendenti attraverso l'automazione e la robotica.
“Abbiamo allontanato gli operatori dalle apparecchiature e dai processi pericolosi”, ha affermato Strong. “Utilizzando scanner, sicurezza integrata e robotica collaborativa, gli operatori svolgono ora attività meno pericolose rispetto al lavoro manuale richiesto in precedenza.”
Pubblicato 8 ottobre 2024