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Electra Battery Materials ripensa la catena logistica dei veicoli elettrici

Con lo sviluppo del nuovo Battery Materials Park, Electra Battery Materials avvicina la catena logistica dei veicoli elettrici ai produttori automotive nordamericani

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interno dell’impianto di lavorazione dei materiali per batterie di Electra

Renata Cardoso è vicepresidente della sostenibilità e della riduzione delle emissioni di carbonio presso Electra Battery Materials, un'azienda che lavora materiali per batterie a basse emissioni di carbonio e provenienti da fonti etiche. Con un ambizioso programma ESG, Electra si impegna a fornire materie prime sostenibili e tracciabili per l'industria dei veicoli elettrici (EV) in rapida crescita in Nord America.

«La sostenibilità è nel nostro DNA e la nostra proposta di valore è essere etici, tracciabili e a basse emissioni di carbonio», afferma Renata. «L'automazione è fondamentale per monitorare le prestazioni e ottenere risultati. Stiamo collaborando molto con Rockwell Automation mentre automatizziamo i nostri processi».

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RISULTATI OTTENUTI
Electra Battery Materials ripensa la catena logistica dei veicoli elettrici

Scoprite come Electra fornisce materie prime sostenibili e tracciabili per l’industria dei veicoli elettrici (EV) in rapida crescita del Nord America. 

Renata Cardoso vicepresidente sostenibilità e materiali per batterie a basse emissioni di carbonio Electra

Renata CardosoVice President, Electra Battery Materials

 

Il primo parco batterie sostenibile dal punto di vista ambientale del Nord America

Electra sta espandendo la sua raffineria in Ontario, Canada, dove l’azienda sta sviluppando il primo Battery Materials Park integrato per veicoli elettrici della regione.Battery Materials Park. Fa parte di una strategia a più livelli che mira ad avvicinare la catena logistica dei veicoli elettrici ai centri di produzione automotive del Nord America.

Il nuovo Battery Materials Park includerà la raffinazione di cobalto, nickel e manganese; il riciclo di black mass e batterie esauste; e la produzione di materiali attivi precursori per catodo (pCAM).  Le operazioni saranno basate sui servizi e sulle tecnologie di Rockwell Automation, incluso il PlantPAx® Distributed Control System, la tecnologia PowerFlex® Drive, Motor Control, Industrial Control, Network Security & Infrastructure, e Engineering Services.

“Una volta che saremo operativi, saremo in grado di tracciare il nostro prodotto fin dall’inizio — dai fornitori fino ai nostri clienti”, spiega Renata. “Con tutti questi dati, potremo comprendere, migliorare e fornire progresso alla società.”

Sostenibilità e sicurezza

Tali dati e report sono essenziali nell’industria mineraria e metallurgica, dove sia la sostenibilità sia la sicurezza sono priorità assolute.

“È molto importante lavorare in collaborazione con aziende come Rockwell Automation non solo per poter monitorare gli indicatori nell’ambito ESG, ma soprattutto per proteggere le persone. L’automazione toglie le persone dalle aree di rischio e riduce l’esposizione a rischi per la salute e la sicurezza”, afferma Renata. “L’ESG può significare molte cose, ma alla fine deve essere centrato sulle persone. Tutto il lavoro che facciamo riguarda la protezione delle persone e il miglioramento della loro vita.”

Ad oggi, Electra ha avviato la fase pilota del suo nuovo impianto di riciclo e prevede di iniziare l’attività commerciale quest’anno. Prevede inoltre di mettere in funzione il suo impianto di raffinazione del solfato di cobalto, il primo del suo genere in Nord America, nel 2023. Ulteriori attività di raffinazione e produzione inizieranno in fasi nel 2024 e nel 2025. 

Pubblicato 4 aprile 2023

Argomenti: Soluzioni di processo Sostenibilità Automotive e pneumatici Estrazione mineraria, metalli e cemento PlantPAx Prodotti per reti industriali
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