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Arena-Simulationssoftware in der Produktion

Modellieren und analysieren Sie jeden Aspekt Ihrer Geschäftsprozesse
Ingenieure betrachten das virtuelle Layout einer Fertigungsstraße.
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Arena Simulation Software ermöglicht es Fertigungsunternehmen, den Durchsatz zu erhöhen, Prozessengpässe zu identifizieren, die Logistik zu verbessern und potenzielle Prozessänderungen zu bewerten. Mit Arena können Sie Prozessabläufe, Verpackungssysteme, Job-routing, Bestandskontrolle, Lagerhaltung, Distribution und Personalbedarf modellieren und analysieren.

Fertigungsbetriebe stehen unter dem Druck, effizienter zu werden als je zuvor. Gleichzeitig werden sie immer spezialisierter. Die Optimierung von Fertigungsprozessen erfordert, dass alles auf Anhieb richtig läuft. Es gibt keinen Raum für Spekulationen. Das Verständnis von Systeminteraktionen, Variabilität und Ressourceninteraktionen ist ein Muss, wenn Verbesserungsoptionen bewertet werden. Diese Interaktionen sind für die Fertigung entscheidend und können in einer Kalkulationstabelle kaum modelliert werden, was zu Entscheidungen führen kann, die wesentliche Aspekte des realen Systems übersehen.


Was ist Fertigungsoptimierung?

Fertigungsoptimierung ist ein computerbasiertes Modell Ihres Fertigungsprozesses, das zur Validierung, Prüfung und Verbesserung der Leistung Ihres Prozesses verwendet werden kann. Simulationen in der virtuellen Welt können verwendet werden, um die tatsächliche Leistung schnell, kostengünstig und mit geringerem Risiko als Tests in der realen Welt vorherzusagen und zu verbessern. Das Ergebnis ist, dass Unternehmen den Durchsatz erhöhen und die Kosten senken können, indem sie Betriebsmodelle verwenden, die relevante Variabilität und Systeminteraktionen berücksichtigen. Mit einem funktionalen Modell können alle folgenden Punkte bestimmt werden:

  • Identifizierung der Engpässe und Nutzung der Ausrüstung innerhalb des Fertigungsbetriebs
  • Erreichbarer Bereich des Produktionsdurchsatzes angesichts der Variabilität der Fertigungszeiten und der Auswirkungen von Produkt-Umrüstung und Wartungsstillständen
  • Ideale Kapazität von Rohstoff und Fertigwaren, Lagerflächen, Tanks, Förderbändern und anderen Entscheidungen zur Größenbestimmung von Ausrüstungen

Eine effektive Optimierung erfordert Simulation, und hier kann Arena helfen.

Arena ist die weltweit führende Lösung zur Simulation von Geschäftsprozessen und unterstützt Unternehmen auf der ganzen Welt. Arena ermöglicht es Herstellern, Lösungen zur Optimierung der Produktion zu implementieren, die tatsächlich in ihrem Betrieb funktionieren.

Arena ist die weltweit führende Plattform für die diskrete Ereignissimulation und wird von der Mehrheit der Fortune-100-Unternehmen genutzt.

Funktionen und Fähigkeiten

Einfacher Aufbau eines Geschäftsprozessablaufs

  • Erstellen Sie einen Geschäftsprozessablauf schnell, intuitiv und einfach
  • Drag-and-Drop-Elemente und -Strukturen ermöglichen es Ihnen, Simulationen zu erstellen und Ergebnisse zu visualisieren
  • Anspruchsvolle 2D- und 3D-Animationsfunktionen, die keine Programmierunterstützung erfordern

Dashboards für die Optimierung der Produktion

  • Integrierte dynamische Dashboards bieten die Modellanalysen, die Sie für die Optimierung der Produktion benötigen
  • Erstellen Sie angepasste Anzeigen der Modellinformationen, um besser zu verstehen, was in Ihrem Prozess geschieht

Gemeinsame Fähigkeiten

  • Erhöhter Durchsatz
  • Reduzierter WIP
  • Engpässe beseitigen
  • Ressourcennutzung optimieren
  • Neue Designalternativen testen

Anlagensimulationssoftware

Ein erfolgreicher Anlagenbetrieb erfordert, dass mehrere Prozessabläufe koordiniert werden, um eine maximale Effizienz zu erreichen. Ist Ihre Produktionsstraße unausgeglichen, kann dies zu erhöhten Unfertigen Erzeugnissen, mehr Ausschussmaterial und einer Verringerung des Anlagendurchsatzes führen. Logistische Ineffizienzen können ebenfalls die Kosten erhöhen, wenn die Produktion aufgrund von Ressourcenengpässen oder verfügbarer Speicherkapazität gestoppt werden muss. Simulation kann Ihnen helfen, Ihre Anlagenprozesse zu optimieren, um Kosten zu senken und den Durchsatz zu steigern.


Was ist Anlagensimulation?

Mit Anlagensimulationssoftware können Sie digitale Modelle Ihrer Produktionsprozesse erstellen, um zu verbessern, wie jeder Prozess mit dem nächsten interagiert, übergeht und beeinflusst wird. Zum Beispiel:
  • Fertigung: Modellieren Sie die Interaktionen und Variabilität zwischen Systemen und Ressourcen. Identifizieren Sie Ineffizienzen und Engpässe sowie die Auswirkungen nachgelagerter Betriebsabläufe auf die Produktion.
  • Verpackung: Modellieren Sie die Auswirkungen von Anpassungen an Maschinen- oder Förderbandgeschwindigkeiten sowie Ausfallzeiten und Wartung.
  • Logistik: Bestimmen Sie, wie sich die Planung oder Ressourcenallokation auf die Effizienz bei Annahme, Verteilung und Lagerung auswirkt.

Lean/Six Sigma-Simulationssoftware

Lean Manufacturing versucht, den Wert zu maximieren, indem Abfall identifiziert und eliminiert wird, und Six Sigma versucht, die Qualität zu verbessern, indem Prozessvariabilitäten minimiert werden, die zu Fehlern führen. Eine der größten Herausforderungen bei der Umsetzung einer dieser Methoden ist die Messung, wie sich Änderungen an einer Variablen oder an einem Prozess auf diesen Prozess und auf nachgelagerte Prozesse auswirken. Simulationen können die Auswirkungen von Variabilität auf eine Weise erfassen, die Tabellenkalkulationen und andere Methoden nicht leisten.


Was ist Lean/Six Sigma-Simulation?

Lean- und Six Sigma-Simulationssoftware erstellt digitale Modelle Ihrer Prozesse, mit denen Sie sehen, wie hypothetische Änderungen letztlich Ausschuss und Fehler reduzieren und den Wert durch Kostenreduzierung und verbesserten Durchsatz steigern.

Hier sind einige Beispiele für die Nutzung in verschiedenen Branchen:
  • Nacharbeit in der Fertigung: Automobilteile fallen bei der Inspektion durch und erfordern Nacharbeit, was zudem zu einem Systemstau führt. Eine Verbesserung der Bestehensquote führt zu längeren Bearbeitungszeiten, aber der Anstieg ist so gering, dass der Gesamtdurchsatz verbessert und die Wahrscheinlichkeit eines Systemstaus verringert wird.
  • Auftragsabwicklung: Aufträge für schwere LKWs können widersprüchliche Konfigurationen enthalten oder es fehlen wichtige Informationen, wenn sie an die Fertigung übermittelt werden. Ein neues Auftragsabwicklungssystem erkennt Fehler, bevor sie von den Händlern eingereicht werden, was zu konsistenteren Bearbeitungszeiten führt.
  • Planung der Krebsbehandlung: Wenn Patienten mit den kürzesten Behandlungen zuerst eingeplant wurden, standen Personal- und Ausrüstungsressourcen später am Tag den Patienten mit längeren Behandlungen besser zur Verfügung.
  • Verwaltung von Blutuntersuchungen im Krankenhaus: Die Verwendung kleinerer Tabletts zum Transport von Blutuntersuchungsröhrchen steigerte den Wert, indem Ressourcenverschwendung und Durchlaufzeit reduziert wurden.

Montagelinien-Simulationssoftware

Es besteht ein ständiger Bedarf, die Produktionsgeschwindigkeit, die Produktqualität und die Effizienz in den Produktionsstraßen zu erhöhen und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die Herausforderung besteht darin, zuverlässige Daten darüber zu erhalten, wie sich bestimmte Variablen auf die Gesamteffizienz auswirken. Beispiel:  

  • Maschinenzuverlässigkeit: Wenn eine Maschine überholt oder ersetzt wird, wie stark wirkt sich dies auf die Gesamteffizienz, die Ausfallzeit und die Produktqualität aus?
  • Maschineneinstellung: Wenn eine Maschine neu kalibriert wird, um die Geschwindigkeit zu erhöhen, wie stark wirkt sich dies auf die Produktqualität und den Zustand der Maschine aus?
  • Linienausgleich: Welche Maschineneinstellungen sind erforderlich, um die Last über die gesamte Produktionsstraße auszugleichen und den Durchsatz zu maximieren?
  • Bediener: Führen Investitionen in zusätzliche Bediener, Schulung oder Automatisierung zu einer Reduzierung von Fehlern und Leistungseinbußen?
  • Zusätzliche Linien: Erfordert die Nachfrage nach erhöhtem Durchsatz oder einem neuen Produkt eine neue Produktionsstraße, oder können bestehende Produktionsstraßen die Nachfrage bewältigen?

Simulation liefert die umsetzbaren Erkenntnisse, die Sie benötigen, bevor Sie Anpassungen an Ihrer Produktionsstraße vornehmen.

Was ist eine Montagelinien-Simulation?

Montagelinien-Simulationssoftware bietet ein computerbasiertes Modell Ihrer Produktionsstraße, das zur Validierung, zum Testen und zur Verbesserung der Leistung eingesetzt werden kann.  Simulationen in der virtuellen Welt ermöglichen es, die tatsächliche Leistung schnell, kostengünstig und mit geringerem Risiko als Tests in der realen Welt vorherzusagen und zu verbessern.  Das Ergebnis: Unternehmen steigern den Durchsatz und senken die Kosten, indem sie Betriebsmodelle nutzen, die relevante Variabilität und Systeminteraktionen berücksichtigen.

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