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Case Study | Bergbau
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Electra Battery Materials überdenkt die Lieferkette für EV

Mit der Entwicklung ihres neuen Battery Materials Park bringt Electra Battery Materials die Lieferkette für Elektrofahrzeuge näher an die nordamerikanischen Automobilhersteller.

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Innenansicht der Electra-Anlage zur Verarbeitung von Batteriematerialien

Renata Cardoso ist VP für Nachhaltigkeit und Low Carbon bei Electra Battery Materials, einem Verarbeiter von kohlenstoffarmen, ethisch gewonnenen Batteriematerialien. Mit einer ehrgeizigen ESG-Agenda hat sich Electra der Bereitstellung nachhaltiger und rückverfolgbarer Rohstoffe für die schnell wachsende Elektrofahrzeugindustrie in Nordamerika verschrieben.

„Nachhaltigkeit ist in unserer DNA verankert, und unser Wertversprechen ist ethisch, rückverfolgbar und kohlenstoffarm“, sagt Renata. „Automatisierung ist der Schlüssel zur Leistungsüberwachung und zur Erzielung von Ergebnissen. Wir arbeiten viel mit Rockwell Automation zusammen, während wir unsere Prozesse automatisieren.“

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ERZIELTE ERGEBNISSE
Electra Battery Materials denkt die Lieferkette für Elektrofahrzeuge neu

Erfahren Sie, wie Electra nachhaltige und rückverfolgbare Rohstoffe für die schnell wachsende Elektrofahrzeug-(EV-)Industrie in Nordamerika bereitstellt. 

Renata Cardoso, VP Nachhaltigkeit und kohlenstoffarme Electra Battery Materials

Renata CardosoVP, Electra Battery Materials

 

Nordamerikas erster umweltfreundlicher Battery Park

Electra erweitert seine Raffinerie in Ontario, Kanada, wo das Unternehmen die erste integrierte EVBattery Materials Park der Region entwickelt. Es ist Teil einer mehrgleisigen Strategie, die darauf abzielt, die EV Lieferkette näher an die Automobilfertigungszentren in Nordamerika zu bringen.

Der neue Battery Materials Park wird die Raffination von Kobalt, Nickel und Mangan, das Recycling von Schwarzmasse und Ausschussbatterien sowie die Herstellung von Vorläufer-Kathoden aktivem Material (pCAM) umfassen. Der Betrieb wird auf den Services und Technologien von Rockwell Automation aufbauen, einschließlich desPlantPAx® Distributed Control System, PowerFlex® Drive technology, Motor Control, Industrial Control, Network Security & Infrastructure und Engineering Services.

"Sobald wir in Betrieb sind, werden wir in der Lage sein, unser Produkt von Anfang an zu verfolgen – von den Lieferanten bis zu unseren Kunden", erklärt Renata. "Mit all diesen Daten werden wir in der Lage sein, zu verstehen, zu verbessern und der Gesellschaft Fortschritt zu bieten."

Nachhaltigkeit und Sicherheit

Solche Daten und Berichte sind in der Bergbau- und Metallindustrie unerlässlich, wo sowohl Nachhaltigkeit als auch Sicherheit oberste Priorität haben.

"Es ist so wichtig, mit Unternehmen wie Rockwell Automation zusammenzuarbeiten, um nicht nur Indikatoren im ESG-Bereich verfolgen zu können, sondern vor allem auch, um unsere Mitarbeiter zu schützen. Automatisierung nimmt Menschen aus Risiko bereichen und reduziert die Gefährdung von Gesundheit und Sicherheit", sagt Renata. "ESG kann vieles sein, aber am Ende des Tages sollte es menschenzentriert sein. Unsere ganze Arbeit dreht sich darum, Menschen zu schützen und ihr Leben zu verbessern."

Bis heute hat Electra die Pilotphase seiner neuen Recyclinganlage gestartet und erwartet, dass der kommerzielle Betrieb in diesem Jahr beginnt. Außerdem plant das Unternehmen, seine Kobaltsulfat-Raffinerie, die erste ihrer Art in Nordamerika, im Jahr 2023 in Betrieb zu nehmen. Weitere Raffinerie- und Produktion werden in den Jahren 2024 und 2025 phasenweise beginnen. 

Veröffentlicht 4. April 2023

Themen: Prozesslösungen Nachhaltigkeit Automobil- und Reifenindustrie Bergbau, Metalle und Zement PlantPAx Produkte für industrielle Netzwerke
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