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資產管理服務確保優格生產持續順暢

Chobani專注於其最擅長的領域:結合Rockwell Automation的資產管理服務,製造高品質且美味的優格

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挑戰

  • 為製造工廠提供資產管理服務,以最大化可靠性並最小化停機時間

解決方案

  • Installed Base Evaluation™ - 全面性的全廠審核,用於識別關鍵資產並管理備件,以協助降低停機風險
  • 零件管理協議 - 關鍵備件存放於現場,便於24/7取用,減少因故障造成的停機時間,並降低資本支出
  • 保證整合支援 - 全面性的固定價格服務協議,提供保證的24/7/365合格專家直接支援、TechConnect™支援服務、健康檢查及設備審核

成果

  • 客製化服務與備件-IBE確定了新Chobani工廠及現有Gippsland優格工廠的安裝基礎,並提供客製化服務與備件
  • 預算內的備件與服務-零件管理協議在不需大量資本支出的情況下,於維護預算內提供所需備件
  • 安心的固定成本保證-現場服務、TechConnect、備件補充、設備審核及設備健康檢查的固定成本
  • 減少非計劃性停機時間-工廠維護計劃減少

Chobani成立於2005年,其使命是讓大眾都能享用高品質、美味的優格。

該公司基於一個根本信念:享用僅以天然成分製作的營養美味優格是一項權利,而非特權。

進入市場五年內,優格愛好者讓Chobani希臘優格成為美國銷量第一的優格品牌。 基於這項成功,該公司決定擴展至澳洲。

Chobani於2011年收購了一家當地的維多利亞州乳製品公司,並投資建設新的greenfield工廠,在澳洲製造他們的優格。

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零件管理協議確保零件全天24小時、每週7天皆可取得,因此當需要零件時,隨時都能立即使用。 

憑藉對自動化的高度重視,Chobani委託Metromotion Controls,這家專精於控制與自動化系統的領先系統整合商,協助設計、管理及實施這座價值USD30000000.00的新設施。

Chobani優格於這座位於丹德農南區的最先進製造設施中生產,採用來自當地農民的新鮮澳洲牛奶。優格製作採用數百年歷史的過濾技術,以去除多餘液體。最終成品為天然濃稠且香滑的優格,每份蛋白質含量為一般優格的2倍。

Chobani對澳洲本地市場提供高品質新鮮優格的承諾,仰賴製造工廠的順暢運作。

為協助提升運行時間、降低整體成本並優化庫存水準,Chobani尋求Rockwell Automation及其授權經銷商NHP Electrical Engineering Products (NHP)的專業協助。

Chobani新型最先進製造工廠

這座專為製造而建的工廠全面自動化,採用Rockwell Automation的最新控制技術。Metromotion Controls與Rockwell Automation長期合作,並對其產品有深入了解,因此確信其產品與服務是Chobani工廠的最佳選擇。

Metromotion Controls控制系統工程師Andrew Sprigg表示:「我們提供『現場』自動化與資源,協助現場電力升級、建築服務與製程電力分配、全廠自動化整合(涵蓋製程、包裝及現場服務)以及最終調試。」

新製造工廠完全滿足Chobani的所有製造需求,且運作良好。

Rockwell Automation服務解決方案架構師Merome Dean表示:「按時完成專案並讓工廠順利啟動運行至關重要,而Metromotion的優質本地支援協助我們實現了這一目標,專案時程得以如期完成。」

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Chobani優格於他們位於丹德農南部的全新最先進製造工廠生產,採用來自當地農民的新鮮澳洲牛奶。 

確保優格生產持續運作

在全球供應協議的前提下,Chobani的澳洲製造工廠必須維持生產速率,以滿足澳洲國內及全球的需求。任何非計劃性停機都可能對產品交付造成災難性後果,導致重大罰款。

為協助優格生產順利進行,Rockwell Automation與NHP合作,於現場執行了 Installed Base Evaluation™ (IBE),以評估Chobani的服務需求。IBE用於識別現場的任何風險,以減少停機時間。這些發現隨後被用作制定戰略維護計畫的基準,有助於在維護預算內優化資產並維持營運效率。

Chobani的IBE顯示現場備件短缺,因此若工廠發生故障,相關停機時間極有可能影響優格生產。

NHP客戶經理Peter Benifer表示:「與Chobani的討論以及IBE的發現清楚顯示,工廠將受益於我們『保證合約』所帶來的安心保障。這是一項全面的服務協議,旨在透過有效的資產管理,最大程度減少停機時間並提升可靠性。」

 

Assurance Integrated Support 為現場緊急服務和補充零件提供保證回應時間,並透過提供固定費用服務協議協助穩定年度服務支出。

同時包含無限制的高級存取權限至 TechConnect™ Support ,由Rockwell Automation提供,涵蓋軟體維護、即時電話支援及全面線上支援,全年無休,每週七天、每天24小時提供服務。

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Chobani的澳洲製造廠必須維持生產率,以符合澳洲及全球供應協議的需求。 

Chobani的營運反映了 Connected Enterprise 模式,以最大化資產利用率、降低整體成本並將工廠停機時間減至最少。

現場備件

據NHP服務營運與合約經理Peter Tripp表示:「Assurance Agreement保證協議確保能緊急取得服務工程師,以及現場和遠程服務。為了完善整體方案,我們希望確保工廠能在現場存放所需數量的備件,這樣在發生故障時,工廠能夠迅速恢復運作。」

「由於IBE和簡報的結果,Chobani確定 Parts Management Agreement (PMA)能夠為他們提供所需備件,而無需大量資本支出,」Tripp解釋道。

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關鍵備用零件儲存在現場,方便24/7取用,減少因故障造成的停機時間。 

PMA 提供快速取得 Rockwell Automation 備用零件的管道,同時降低維護獨立備用零件庫存相關的內部營運成本。

透過 PMA,Rockwell Automation 以固定成本擁有並管理備用零件庫存,為採購備用零件提供具吸引力的替代方案。任何消耗的備用零件都會在 48小時內補充,費用包含在固定價格協議中。

"PMA提供與安裝基礎相匹配的零件供應,全天候24小時、一週七天可用,因此當需要零件時,隨時可用。如果您考慮每分鐘停機所涉及的成本,備件隨時可用能顯著降低這些成本。有了PMA和TechConnect的保證合約,Chobani能夠精確掌握全年維護預算,從而實現更高的價值與更佳的預算管理,"Merome表示。

服務協議自償其值

優格製造是一個連續過程,若遇到非計劃性停機,整個生產流程將會中斷,工廠必須清潔後才能重新啟動。

"在現場備有零件,能讓我們在發生故障時更安心。此外,若我們直接購買庫存,成本會高於簽訂服務協議,"Chobani可靠性經理Roger Forster解釋道。

"服務協議同時提供最新軟體,這對Chobani來說非常重要,因為我們的業務核心在於整合最新技術,"他說。

 

Allen-Bradley、Installed Base Evaluation™、Listen. Think. Solve.、Rockwell Software和TechConnect為Rockwell Automation, Inc.之商標。

已發佈 2017年2月10日

主題: Food & Beverage
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