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在過去十年大部分時間裡，製造業領導者一直致力於採用更多數位化導向的流程，並為其公司建立工業4.0願景。雖然實現這一目標的技術已變得更加普及，但他們通常在連接這些技術及跨業務功能整合方面面臨障礙。
企業需要連接方法的原因為何如此明顯從未有過。在三月份突如其來的封鎖期間，領導者突然發現，他們的公司是否已準備好（或未準備好）繼續營運，取決於員工能多容易地存取企業系統並在居家辦公與骨幹人員配置這種陌生環境下協作。
在這個新環境中，敏捷性必須成為企業系統的基礎。這種轉變通常不會僅在一兩個業務功能中體現——它需要一種將人員、流程與技術結合在一起的整體方法。產品生命週期管理（PLM）提供了一個機會來支撐這種整體方法，並透過一條龍數位線程統一起來。
什麼是PLM？
PLM涉及組織如何將新產品推向市場、在生命週期中管理產品數據、與供應商協作、回應市場趨勢與限制、規劃製造等。簡而言之，它是人員與流程在產品開發過程中如何互動，並由技術支持。
PLM系統的基礎是一個不斷演進的實體產品數位表示，最終將推向市場。受管理的產品結構支撐著這個數位表示，並作為一個結構來關聯通常構成設計的所有工件與資產，最終描述最終產品。在整個生命週期中，變更的影響可以持續被評估與執行，確保所有利益相關者都納入產品開發過程。
PLM系統通常存在於包含其他技術投資（如企業資源規劃、製造執行系統和CRM系統）的企業環境中，並可在產品旅程中連接這些數據來源。由於不同生產流程以不同速度演進與成熟，PLM系統讓您能透過了解業務對象在其自身及整體生命週期中的位置來考慮成熟度管理。
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這些系統的力量匯聚於工業4.0的理念。製造商多年來一直在討論這一理念，並且通常一直在採取步驟來啟用物聯網（IoT）、擴增實境（AR）/數位雙胞胎等技術於其生產環境中。
透過PLM，我們可以設計並建立一條龍數位線程，貫穿產品生命週期，並允許眾多不同數據來源整合。但更重要的是，傳統上僅屬於工程部門領域的PLM數據，現在可以提供給跨功能邊界的利益相關者。這創造了一種最大化組織從整套技術投資中獲取價值的方法。這些本身都是強大的資訊來源，但當整合時，組織才能真正開始探索創新的潛力。
如今，隨著COVID-19相關限制，更迫切需要建立可存取且連接的系統，以管理整個生命週期與企業中的數據流。沒有PLM，且仍依賴試算表與斷開連接工具組進行工程活動的組織，今年很可能在快速重組以維持持續營運方面遇到困難。這些組織無疑會考慮COVID-19帶來的挑戰，並開始重新評估以企業為導向的PLM方法的價值。
為您的PLM賦能
如果您的組織正在考慮投資PLM，以下是三個關鍵要素，有助於制定方法策略。
1. PLM關乎業務變革，而不僅僅是技術
技術無疑是推動變革的重要組成部分，但文化變革、人員變革和組織邊界變革同樣重要。為了發揮效力，PLM不能被孤立於工程部門內——它需要成為全組織範圍的努力。如前所述，PLM實際上關乎人員與流程，並以技術為基礎——業務需求與價值必須處於核心，這應該帶來的不僅僅是技術解決方案。
自然地，C級技術領導者在向更加靈活和敏捷、跨職能與跨學科的方法轉型中將發揮重要作用。畢竟，PLM方法的目標——節省成本、降低投資風險、開拓新收入來源以及提高盈利能力和利潤率——與他們自身的目標高度一致。因此，獲得廣泛的影響力和認同，確實需要C級高管的支持，以強調這是一項業務倡議——而不僅僅是工程努力。
2. PLM可以支持您的工業4.0目標
工業4.0就緒環境的各個組件的共同點是數據。然而，這些數據並不存在於任何單一位置、團隊或職能中。組織中的多個職能可以通過連貫的數位線索統一起來——從在CAD中進行設計原型的設計工程師，到利用嵌入設計中的基於模型定義的製造工程師，再到在與潛在客戶和客戶會面時展示從數位表示衍生的數位孿生的銷售和行銷團隊。企業PLM系統可以管理這個連貫的數位線索，以及所有相關的產品開發資產和活動，同時在安全的協作環境中為所有利益相關者和參與者持續提供產品開發資訊的存取。
當今最優秀的公司確保產品設計受到可製造性的約束——開發精巧的設計卻發現產品本身無法盈利製造或根本無法製造是毫無意義的。早期製造規劃活動可以在PLM內啟用，以確保系統內管理的豐富數據集可供下游使用，並且一方面與不斷演進的設計完全一致，另一方面也與組織工廠和供應鏈的製造能力保持一致——所有這些都在企業變更管理框架內進行。
3. 數位轉型永遠不會「完成」
根據Forrester，21%的高階主管認為他們的數位轉型已經完成。這種心態可能是危險的，因為創新需要成為您產品策略的持續組成部分。PLM方法可以幫助強化正向反饋循環，使您能夠基於數據導向的決策，作為整合數位線索的一部分來原型設計和測試新產品。
數位轉型倡議可能會遇到阻礙——但有一些步驟需要考慮以確保成功，特別是當PLM處於數位轉型策略核心時。要有遠大的願景，但要有切實可行的實施計劃，因為在實施PLM時有典型的階段需要經歷。每個階段都需要仔細設計與實施，且不可操之過急。
當然，培訓與採用也不能被忽視。作為數位轉型倡議一部分的PLM，幾乎總是一種新的工作方式，並且隨著更多能力的部署可能會持續如此。沒有人的參與，僅有流程和技術並不構成健全的PLM方法。
支持您的轉型
PLM在製造領域極其有用，但目前尚未被充分利用。這就是為什麼我們非常高興能與Rockwell Automation合作，協助組織將工程與製造整合，並更好地跨職能邊界共享資訊。
PTC與Rockwell的專業知識對於進入工業4.0領域的公司來說是天然的契合。我們攜手協助製造商以能夠發揮這些創新技術價值的方式設計、建造、維護並改善其生產環境。
我們合作夥伴關係的優勢在於共同的學習與經驗，我們運用這些來協助您為日益Connected Enterprise®世界定義強大的一條龍解決方案。
已發佈 2020年11月18日
