Gestão do ciclo de vida

Gestão proativa da vida útil de equipamentos em uma montadora

Tenha uma abordagem proativa e estratégica na gestão do ciclo de vida de equipamentos e suas transições da fase de projeto até a produção.

Minimize o risco de equipamentos obsoletos

Os equipamentos são um dos maiores investimentos de capital e as maiores oportunidades de aprimoramento contínuo desde a fase de projeto até a produção final.

Aprimoramentos de baixo risco durante o ciclo de vida de seus equipamentos aumentarão a eficiência e ajudarão a acelerar as operações em geral. Uma abordagem sistemática da modernização permite atualizar os equipamentos periodicamente, reduzir os investimentos iniciais e assim alcançar um maior ROI.

Com a gestão proativa das peças e um diagnóstico avançado e incorporado, os trabalhadores podem:

  • Diagnosticar os problemas mais rápido
  • Saber exatamente o que reparar
  • Identificar um problema antes dele gerar um incidente de parada não programada

Gerencie e maximize os ativos da instalação

Migrações e extensões do ciclo de vida

Você tem um plano de ciclo de vida? Podemos ajudar você a enfrentar a obsolescência da automação em sua fábrica, para desenvolver uma estratégia para reduzir o risco de obsolescência.

Use a nossa ferramenta de status de ciclo de vida do produto para planejar e gerenciar proativamente a transição do equipamento existente para nossos produtos e tecnologias mais atuais.

Ferramenta de status do ciclo de vida do produto

Saiba mais sobre modernização

Installed Base Evaluation

Este serviço entregue no local fornece uma visão holística de todos os ativos físicos no chão de fábrica.

Identifique os riscos mais críticos de obsolescência por local, área, linha, máquina e painel. Tome decisões inteligentes para reduzir áreas com problemas e eliminar os riscos por meio da migração.

Installed Base Evaluation

Serviços de inventário e desempenho de recursos

Como um fabricante, você exige soluções de gestão de ativos flexíveis e expansíveis para todo o chão de fábrica.

Nós usamos um processo de quatro etapas para criar uma estratégia de gestão de ativos personalizada para você:

  • Evitar paradas não programadas
  • Aliviar a sobrecarga de trabalho da equipe
  • Voltar à atividade rapidamente com impacto mínimo sobre a produção

Gestão de ativos industriais

A Toyota substituiu o sistema de controle em obsolescência

Um destaque para o cliente

Uma abordagem proativa permite às montadoras alinhar as migrações de equipamentos com as paradas programadas periódicas e minimizar o impacto no cronograma de produção. Veja como a Toyota atualizou todo um sistema de transferência de chapas prensadas durante uma parada programada padrão de duas semanas no verão.

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Como podemos ajudar você?

A Rockwell Automation e parceiros oferecem conhecimentos excepcionais para ajudar você a projetar, implementar e dar suporte ao investimento em automação.