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Operação de fase de tanque via FactoryTalk Optix

Monitoração e controle de fases no FactoryTalk Optix com base em objetos predefinidos da biblioteca de processos. - [Tempo de implementação: 30 min]
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tanques de armazenamento de energia de hidrogênio em instalação industrial
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O que esta aplicação faz?

O desenvolvimento desta aplicação tem como finalidade oferecer aos usuários uma alternativa de visualização para o monitoramento e controle local do processo por meio de uma interface moderna, simplificada e intuitiva, a qual permite a reutilização de código predefinido para uma implementação fácil, confiável e repetível, possibilitando a disponibilização de informações para uma operação semelhante à utilizada nas estações de operação de uma sala de controle centralizada, além de permitir a conectividade com outros equipamentos de forma aberta, utilizando padrões internacionais de comunicação.

 

Esta aplicação é relevante para mim?

Esta aplicação demonstra como implementar sequências de qualquer processo, sendo útil para diferentes aplicações em diversas indústrias, além de beneficiar vários tipos de usuários: operadores, que terão acesso a novas interfaces de operação locais e contarão com interfaces homogêneas nos níveis local e distribuído; e engenheiros de automação e manutenção do sistema, que, por meio de uma plataforma de fácil interação, poderão atender a mudanças e/ou novos requisitos com base em objetos predefinidos e reutilizáveis.

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Observe que: Você precisará concordar com os Termos & Conditions para cada download.

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Precisa de ajuda?

Se precisar de ajuda com uma aplicação ou tiver feedback do Centro de Inovação, por favor,  entre em contato conosco.

Como posso fazer funcionar?

Requisitos: produtos, ferramentas e conhecimentos prévios.

O desenvolvimento da configuração foi realizado em:

  • Estação de Engenharia na qual estão instalados os seguintes programas:
    • FactoryTalk Services platform software, v.6.50.00
    • Studio 5000 Logix Designer® application, v.37.00.00
    • FactoryTalk Optix v.1.6.2.36
    • FactoryTalk Logix Echo, v.3.00.00
  • Pasta com o material da Process Library v.5.20.03
  • Pasta com o material da Power Device Library v.3.05.01

Para o desenvolvimento desta aplicação, não será utilizado hardware. No entanto, devido ao tipo de aplicações em que um exercício semelhante pode ser implementado, podem ser utilizados:

  • Controlador de Processo, seja CompactLogix ou ControlLogix
  • Optix Panel
  • Switch gerenciável de acesso
  • Componentes inteligentes para controle de motores (inversores PowerFlex, relés E300 e/ou soft starters SMC)

 

Links de interesse

  • A Unified Control Platform is a Smart Solution
  • Device Object Libraries
  • Smart Motor Control
  • FactoryTalk Optix portfolio
 
 
 
 
 
 
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Guia de Implementação

 
  1. Passo 1
  2. Passo 2
  3. Passo 3
  4. Passo 4
  5. Passo 5
  6. Passo 6
  7. Passo 7
  8. Passo 8
  9. Passo 9
  10. Passo 10
Open All Close All
Passo 1
 

Rockwell Automation desenvolveu materiais que permitem aos usuários acessar modelos para uma implementação padronizada e repetível em toda a planta (modelos de estratégias de controle e objetos gráficos), além de manuais e vídeos para diferentes tipos de dispositivos inteligentes conectados na planta. Para esta aplicação, vários desses elementos foram utilizados. Como anexo, serão incluídos parte dos procedimentos e pontos importantes a serem considerados em desenvolvimentos semelhantes.

Prepare a estação de engenharia com os seguintes componentes de software:

  • Studio 5000 v. 37.00.00
  • FactoryTalk Optix 1.6.2.36
  • FactoryTalk Logix Echo (para emular o controlador) 3.00.00
Passo 2
 

Faça o download das seguintes bibliotecas na página da Rockwell Product Compatibility and Download Center :

  • Process Library v.5.20.03
  • Power Device Library v.3.05.01
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A aplicação utiliza os seguintes elementos para a configuração, porém, a partir da própria página, também é possível fazer o download para outros tipos de dispositivos.

  • Estratégias de controle (Monitoramento Analógico, Controle de Motores com Inversor de Frequência, Válvulas Solenoides e Operador de Fases), amplamente utilizadas na maioria das operações em diversos tipos de indústrias.
  • Instruções para dispositivos inteligentes de controle (para esta aplicação, foi utilizado apenas o inversor PowerFlex 525, porém existem outras opções disponíveis).
     
Passo 3
 

Abrir o projeto no Studio 5000.

Observe que, ao ter sido utilizado um Controlador de Processo, a categoria de Instruções PlantPAx é nativa e encontra-se disponível para uso em rotinas nas linguagens Ladder (Diagrama de Escada) ou Bloco de Funções. Da mesma forma, observe que, para esta aplicação, foram adicionadas as instruções dos dispositivos utilizados no controle dos motores responsáveis pela movimentação de materiais na planta.

 

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Passo 4
 

Emular o controlador no FactoryTalk Logix Echo.

  • Abrir a aplicação FactoryTalk Logix Echo
  • Adicionar um Chassi para emular o controlador
  • Criar um controlador a partir do backup no Studio 5000 do projeto: PRCApp_FTOptix_v37.ACD

 

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Passo 5
 

Baixar o projeto

Seja no próprio FactoryTalk Logix Echo ou no Logix Designer, com o projeto aberto, certifique-se de configurar o caminho de comunicação (path) para o controlador emulado e realizar o download da aplicação. Ao término do processo, coloque o controlador em modo RUN.

Passo 6
 
  • Abrir o projeto no Factory Talk Optix

    Para esta aplicação, está disponível a pasta PRC_App 1, na qual há vários arquivos do projeto, executar PRC_App1 Optix.
     

    Pasta de arquivos do FactoryTalk Optix

     

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  • Uma vez aberto o projeto, familiarizar-se com o conteúdo:

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  • Se desejar, você pode explorar os componentes do projeto. Nele, encontrará não apenas o gráfico que permite o monitoramento e o controle das sequências no Tank100, mas também todos os objetos de processo desenvolvidos para o FactoryTalk Optix.

    UI / Painéis da janela principal

     

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    CommDrivers/RAEtherNetIP

     

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  • Cabeçalho do projeto

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    Rodapé do projeto

     

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    Gráfico do Tank500

     

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Passo 7
 

Establecer comunicação com o controlador

Confirme que o Driver está corretamente configurado. Observe que todas as Controller Tags estarão vinculadas neste momento e poderão ser utilizadas nas telas geradas para representar o processo de enchimento, agitação, recirculação e transferência em um tanque.

 

Imported tags do controlador

 

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Passo 8
 

Emulação do projeto

Uma vez que as tags tenham sido sincronizadas, execute a emulação do projeto.

 

Visualização inicial do projeto emulado

 

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Passo 9
 

Operação do processo

Inicie a operação por meio das telas de faceplate de cada equipamento e verifique o funcionamento das seguintes sequências:

  • Enchimento com Ingrediente A
  • Enchimento com Ingrediente B
  • Agitação
  • Recirculação
  • Transferência

Você perceberá que cada um dos componentes de controle pode ser operado de forma independente.

 

Faça login utilizando um dos usuários configurados.
 

 

  • Login do usuário

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 1/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 2/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 3/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 4/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 5/5)

     

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  • Tampas de equipamentos discretos com intertravamento (Fig. 1/2)

     

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  • Tampas de equipamentos discretos com intertravamento (Fig. 2/2)

     

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Passo 10
 

Navegação para outras telas do projeto

Como foi utilizado o modelo do FactoryTalk Optix disponibilizado na Process Library, a navegação para as telas predefinidas foi mantida com o objetivo de familiarizar o usuário com os objetos disponíveis e suas funcionalidades.

 

Objetos da biblioteca para controle de processo disponível na v 5.20.03

 

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Tela Sandbox

 

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Operação de fase de tanque via FactoryTalk Optix

Versão 1.0 – Junho de 2026

 

 
 
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