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Operação de fase de tanque via FactoryTalk Optix

Monitoração e controle de fases no FactoryTalk Optix com base em objetos predefinidos da biblioteca de processos. - [Tempo de implementação: 30 min]
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tanques de armazenamento de energia de hidrogênio em instalação industrial
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O que esta aplicação faz?

O desenvolvimento desta aplicação tem como finalidade oferecer aos usuários uma alternativa de visualização para o monitoramento e controle local do processo por meio de uma interface moderna, simplificada e intuitiva, a qual permite a reutilização de código predefinido para uma implementação fácil, confiável e repetível, possibilitando a disponibilização de informações para uma operação semelhante à utilizada nas estações de operação de uma sala de controle centralizada, além de permitir a conectividade com outros equipamentos de forma aberta, utilizando padrões internacionais de comunicação.

 

Esta aplicação é relevante para mim?

Esta aplicação demonstra como implementar sequências de qualquer processo, sendo útil para diferentes aplicações em diversas indústrias, além de beneficiar vários tipos de usuários: operadores, que terão acesso a novas interfaces de operação locais e contarão com interfaces homogêneas nos níveis local e distribuído; e engenheiros de automação e manutenção do sistema, que, por meio de uma plataforma de fácil interação, poderão atender a mudanças e/ou novos requisitos com base em objetos predefinidos e reutilizáveis.

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Aviso legal Aceitação. A ROCKWELL AUTOMATION FORNECERÁ ACESSO AOS PRODUTOS ROCKWELL (MELHORES PRÁTICAS, APLICAÇÕES E CONHECIMENTO) SOB A CONDIÇÃO DE QUE VOCÊ ACEITE E CUMPRA OS SEGUINTES TERMOS E CONDIÇÕES. VOCÊ ACEITA E CONCORDA EM FICAR VINCULADO AOS TERMOS DESTE ACORDO AO FAZER O DOWNLOAD, INSTALAR, COPIAR OU DE OUTRA FORMA USAR OS PRODUTOS. SE VOCÊ ESTIVER ACEITANDO ESTES TERMOS EM NOME DE OUTRA PESSOA, EMPRESA OU OUTRA ENTIDADE JURÍDICA, VOCÊ DECLARA E GARANTE QUE TEM PLENA AUTORIDADE PARA VINCULAR ESSA PESSOA, EMPRESA OU ENTIDADE JURÍDICA A ESTES TERMOS. SE VOCÊ NÃO CONCORDAR COM ESTES TERMOS, NÃO FAÇA O DOWNLOAD, NÃO INSTALE, NÃO COPIE, NÃO ACESSE OU NÃO USE OS PRODUTOS, SOFTWARE E/OU SERVIÇOS DE NUVEM. 1. A Rockwell Automation mantém a propriedade e o título completos de todos os Produtos e documentação relacionada. Nenhum direito ou licença é concedido além daqueles estabelecidos neste Acordo. A Empresa concede à Rockwell Automation uma licença não exclusiva, mundial, livre de royalties, perpétua e irrevogável para usar qualquer feedback que a Empresa forneça em relação aos Produtos, mesmo que a Empresa tenha designado o feedback como confidencial. A Rockwell Automation terá o direito de usar o feedback sem restrição ou compensação à Empresa. 2. A Empresa não pode alugar, sublocar, ceder, licenciar, sublicenciar ou de outra forma transferir qualquer um dos Produtos sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation. A Empresa não pode ceder ou de outra forma transferir direitos de acesso aos Produtos sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation. Qualquer montagem reversa, engenharia reversa, descompilação e criação de trabalhos derivados com base nos Produtos pela Empresa é proibida. 3. A Empresa reconhece que os Produtos fornecidos sob este Acordo são Informações Confidenciais da Rockwell Automation e são cobertos por direitos autorais, patentes, marcas comerciais e/ou segredos comerciais vigentes ou pendentes da Rockwell Automation, e a Empresa concorda em manter a confidencialidade não divulgando os Produtos ou a documentação a terceiros sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation e em proteger a confidencialidade dos Produtos como protegeria as próprias informações confidenciais da Empresa. A Empresa concorda que sua obrigação de confidencialidade sob este parágrafo sobreviverá à expiração ou rescisão deste Acordo. 4. A Empresa concorda que os Produtos fornecidos sob este Acordo são protótipos e exemplos e que sua aplicação e resultados podem variar dependendo de cada cliente e das condições do projeto. A Rockwell Automation não garante os mesmos resultados. Este Acordo não deve ser interpretado de forma alguma como um compromisso da Rockwell Automation, em qualquer momento, de fabricar e/ou oferecer Produtos para venda. Não há nenhum acordo do nível de serviço explícito ou implícito associado ao uso dos Produtos. A Rockwell Automation não garante que as funções contidas nos Produtos atenderão aos requisitos da Empresa. A Empresa concorda em usar todos os Produtos apenas de acordo com as instruções e apenas para os usos pretendidos identificados na documentação. 5. EXCLUSÃO DE GARANTIAS E LIMITAÇÃO DE RESPONSABILIDADE. OS PRODUTOS SÃO FORNECIDOS "NO ESTADO EM QUE SE ENCONTRAM". A ROCKWELL AUTOMATION RENUNCIA A TODAS E QUAISQUER GARANTIAS, EXPRESSAS, IMPLÍCITAS OU LEGAIS, INCLUINDO, SEM LIMITAÇÃO, QUAISQUER GARANTIAS DE COMERCIALIZAÇÃO OU ADEQUAÇÃO A UM PROPÓSITO ESPECÍFICO. A ROCKWELL AUTOMATION RENUNCIA EXPLICITAMENTE A TODAS AS GARANTIAS DE NÃO INFRAÇÃO E EXPRESSAMENTE NÃO GARANTE QUE OS PRODUTOS, TOTAL OU PARCIALMENTE, ESTARÃO LIVRES DE ERROS OU VULNERABILIDADES DE SEGURANÇA. EM NENHUM CASO A ROCKWELL AUTOMATION SERÁ RESPONSÁVEL POR (i) LUCROS CESSANTES, ECONOMIAS PERDIDAS, TEMPO DE PARADA, DANOS ESPECIAIS, INDIRETOS OU CONSEQUENCIAIS DE QUALQUER TIPO, OU (ii) QUALQUER LESÃO PESSOAL, DANOS À PROPRIEDADE OU DANOS AMBIENTAIS DECORRENTES OU EM CONEXÃO COM ESTE ACORDO, SEJA EM UMA AÇÃO CONTRATUAL, RESPONSABILIDADE OBJETIVA OU EM RESPONSABILIDADE CIVIL, INCLUINDO NEGLIGÊNCIA. 6. A EMPRESA CONCORDA EM INDENIZAR E MANTER A ROCKWELL AUTOMATION ISENTA DE TODOS OS CUSTOS, INDENIZAÇÕES, DANOS, DESPESAS E HONORÁRIOS (INCLUINDO HONORÁRIOS ADVOCATÍCIOS) RESULTANTES OU RELACIONADOS A QUALQUER REIVINDICAÇÃO DE TERCEIROS (INCLUINDO FUNCIONÁRIOS E AGENTES DA EMPRESA) CONTRA A ROCKWELL AUTOMATION, SEUS DISTRIBUIDORES, AGENTES, DIRETORES OU FUNCIONÁRIOS POR LESÃO PESSOAL (INCLUINDO MORTE), DANOS À PROPRIEDADE OU DANOS AMBIENTAIS RELACIONADOS OU RESULTANTES DO USO DOS PRODUTOS. 7. No caso de um Produto ser exportado, a Empresa concorda em cumprir todas as Leis e Regulamentações de Controle de Exportação dos Estados Unidos aplicáveis, bem como as leis de controle de exportação aplicáveis de outros países. Este Acordo será regido pelas leis do estado de Wisconsin. Este Acordo é o acordo completo e exclusivo entre a Rockwell Automation e a Empresa, e substitui todos os acordos anteriores, sejam eles escritos ou orais, relacionados aos Produtos.
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Precisa de ajuda?

Se precisar de ajuda com uma aplicação ou tiver feedback do Centro de Inovação, por favor,  entre em contato conosco.

Como posso fazer funcionar?

Requisitos: produtos, ferramentas e conhecimentos prévios.

O desenvolvimento da configuração foi realizado em:

  • Estação de Engenharia na qual estão instalados os seguintes programas:
    • FactoryTalk Services platform software, v.6.50.00
    • Studio 5000 Logix Designer® application, v.37.00.00
    • FactoryTalk Optix v.1.6.2.36
    • FactoryTalk Logix Echo, v.3.00.00
  • Pasta com o material da Process Library v.5.20.03
  • Pasta com o material da Power Device Library v.3.05.01

Para o desenvolvimento desta aplicação, não será utilizado hardware. No entanto, devido ao tipo de aplicações em que um exercício semelhante pode ser implementado, podem ser utilizados:

  • Controlador de Processo, seja CompactLogix ou ControlLogix
  • Optix Panel
  • Switch gerenciável de acesso
  • Componentes inteligentes para controle de motores (inversores PowerFlex, relés E300 e/ou soft starters SMC)

 

Links de interesse

  • A Unified Control Platform is a Smart Solution
  • Device Object Libraries
  • Smart Motor Control
  • FactoryTalk Optix portfolio
 
 
 
 
 
 
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Guia de Implementação

 
  1. Passo 1
  2. Passo 2
  3. Passo 3
  4. Passo 4
  5. Passo 5
  6. Passo 6
  7. Passo 7
  8. Passo 8
  9. Passo 9
  10. Passo 10
Open All Close All
Passo 1
 

Rockwell Automation desenvolveu materiais que permitem aos usuários acessar modelos para uma implementação padronizada e repetível em toda a planta (modelos de estratégias de controle e objetos gráficos), além de manuais e vídeos para diferentes tipos de dispositivos inteligentes conectados na planta. Para esta aplicação, vários desses elementos foram utilizados. Como anexo, serão incluídos parte dos procedimentos e pontos importantes a serem considerados em desenvolvimentos semelhantes.

Prepare a estação de engenharia com os seguintes componentes de software:

  • Studio 5000 v. 37.00.00
  • FactoryTalk Optix 1.6.2.36
  • FactoryTalk Logix Echo (para emular o controlador) 3.00.00
Passo 2
 

Faça o download das seguintes bibliotecas na página da Rockwell Product Compatibility and Download Center :

  • Process Library v.5.20.03
  • Power Device Library v.3.05.01
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A aplicação utiliza os seguintes elementos para a configuração, porém, a partir da própria página, também é possível fazer o download para outros tipos de dispositivos.

  • Estratégias de controle (Monitoramento Analógico, Controle de Motores com Inversor de Frequência, Válvulas Solenoides e Operador de Fases), amplamente utilizadas na maioria das operações em diversos tipos de indústrias.
  • Instruções para dispositivos inteligentes de controle (para esta aplicação, foi utilizado apenas o inversor PowerFlex 525, porém existem outras opções disponíveis).
     
Passo 3
 

Abrir o projeto no Studio 5000.

Observe que, ao ter sido utilizado um Controlador de Processo, a categoria de Instruções PlantPAx é nativa e encontra-se disponível para uso em rotinas nas linguagens Ladder (Diagrama de Escada) ou Bloco de Funções. Da mesma forma, observe que, para esta aplicação, foram adicionadas as instruções dos dispositivos utilizados no controle dos motores responsáveis pela movimentação de materiais na planta.

 

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Passo 4
 

Emular o controlador no FactoryTalk Logix Echo.

  • Abrir a aplicação FactoryTalk Logix Echo
  • Adicionar um Chassi para emular o controlador
  • Criar um controlador a partir do backup no Studio 5000 do projeto: PRCApp_FTOptix_v37.ACD

 

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Passo 5
 

Baixar o projeto

Seja no próprio FactoryTalk Logix Echo ou no Logix Designer, com o projeto aberto, certifique-se de configurar o caminho de comunicação (path) para o controlador emulado e realizar o download da aplicação. Ao término do processo, coloque o controlador em modo RUN.

Passo 6
 
  • Abrir o projeto no Factory Talk Optix

    Para esta aplicação, está disponível a pasta PRC_App 1, na qual há vários arquivos do projeto, executar PRC_App1 Optix.
     

    Pasta de arquivos do FactoryTalk Optix

     

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  • Uma vez aberto o projeto, familiarizar-se com o conteúdo:

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  • Se desejar, você pode explorar os componentes do projeto. Nele, encontrará não apenas o gráfico que permite o monitoramento e o controle das sequências no Tank100, mas também todos os objetos de processo desenvolvidos para o FactoryTalk Optix.

    UI / Painéis da janela principal

     

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    CommDrivers/RAEtherNetIP

     

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  • Cabeçalho do projeto

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    Rodapé do projeto

     

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    Gráfico do Tank500

     

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Passo 7
 

Establecer comunicação com o controlador

Confirme que o Driver está corretamente configurado. Observe que todas as Controller Tags estarão vinculadas neste momento e poderão ser utilizadas nas telas geradas para representar o processo de enchimento, agitação, recirculação e transferência em um tanque.

 

Imported tags do controlador

 

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Passo 8
 

Emulação do projeto

Uma vez que as tags tenham sido sincronizadas, execute a emulação do projeto.

 

Visualização inicial do projeto emulado

 

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Passo 9
 

Operação do processo

Inicie a operação por meio das telas de faceplate de cada equipamento e verifique o funcionamento das seguintes sequências:

  • Enchimento com Ingrediente A
  • Enchimento com Ingrediente B
  • Agitação
  • Recirculação
  • Transferência

Você perceberá que cada um dos componentes de controle pode ser operado de forma independente.

 

Faça login utilizando um dos usuários configurados.
 

 

  • Login do usuário

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 1/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 2/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 3/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 4/5)

     

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  • Faceplates para controle de fase no Tank 500 (Fig. 5/5)

     

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  • Tampas de equipamentos discretos com intertravamento (Fig. 1/2)

     

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  • Tampas de equipamentos discretos com intertravamento (Fig. 2/2)

     

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Passo 10
 

Navegação para outras telas do projeto

Como foi utilizado o modelo do FactoryTalk Optix disponibilizado na Process Library, a navegação para as telas predefinidas foi mantida com o objetivo de familiarizar o usuário com os objetos disponíveis e suas funcionalidades.

 

Objetos da biblioteca para controle de processo disponível na v 5.20.03

 

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Tela Sandbox

 

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Operação de fase de tanque via FactoryTalk Optix

Versão 1.0 – Junho de 2026

 

 
 
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