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Operação de fases em tanque via FactoryTalk Optix

Monitoramento e controle de fases no FactoryTalk Optix com base em objetos predefinidos da biblioteca de Processo. - [Tempo de Implementação: 30 minutos]
hydrogen energy storage tanks in industrial facility
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Para que serve isso?

O desenvolvimento desta aplicação tem como finalidade oferecer aos usuários uma alternativa de visualização para o monitoramento e controle local do processo por meio de uma interface moderna, simplificada e intuitiva, a qual permite a reutilização de código predefinido para uma implementação fácil, confiável e repetível, possibilitando a disponibilização de informações para uma operação semelhante à utilizada nas estações de operação de uma sala de controle centralizada, além de permitir a conectividade com outros equipamentos de forma aberta, utilizando padrões internacionais de comunicação.

 

Isso é útil para mim?

Esta aplicação demonstra como implementar sequências de qualquer processo, sendo útil para diferentes aplicações em diversas indústrias, além de beneficiar vários tipos de usuários: operadores, que terão acesso a novas interfaces de operação locais e contarão com interfaces homogêneas nos níveis local e distribuído; e engenheiros de automação e manutenção do sistema, que, por meio de uma plataforma de fácil interação, poderão atender a mudanças e/ou novos requisitos com base em objetos predefinidos e reutilizáveis.

Como posso fazer funcionar?

O desenvolvimento da configuração foi realizado em:

  • Estação de Engenharia na qual estão instalados os seguintes programas:
    • FactoryTalk Services platform software, v.6.50.00
    • Studio 5000 Logix Designer® application, v.37.00.00
    • FactoryTalk Optix v.1.6.2.36
    • FactoryTalk Logix Echo, v.3.00.00
  • Pasta com o material da Process Library v.5.20.03
  • Pasta com o material da Power Device Library v.3.05.01

Para o desenvolvimento desta aplicação, não será utilizado hardware. No entanto, devido ao tipo de aplicações em que um exercício semelhante pode ser implementado, podem ser utilizados:

  • Controlador de Processo, seja CompactLogix ou ControlLogix
  • Optix Panel
  • Switch gerenciável de acesso
  • Componentes inteligentes para controle de motores (inversores PowerFlex, relés E300 e/ou soft starters SMC)
     
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Observação: você precisará concordar com os Termos e Condições de cada download.

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Legal Disclaimer Aceitação. A ROCKWELL AUTOMATION FORNECERÁ ACESSO AOS PRODUTOS ROCKWELL (MELHORES PRÁTICAS, APLICAÇÕES E CONHECIMENTO) SOB A CONDIÇÃO DE QUE VOCÊ ACEITE E CUMPRIR OS SEGUINTES TERMOS E CONDIÇÕES. VOCÊ ACEITA E CONCORDA EM CUMPRIR OS TERMOS DESTE CONTRATO AO FAZER O DOWNLOAD, INSTALAR, COPIAR OU USAR PRODUTOS DE OUTRA FORMA. SE VOCÊ ESTÁ ACEITANDO ESTES TERMOS EM NOME DE OUTRA PESSOA, EMPRESA OU OUTRA ENTIDADE LEGAL, VOCÊ DECLARA E GARANTE QUE TEM TOTAL AUTORIDADE PARA VINCULAR ESSA PESSOA, EMPRESA OU ENTIDADE LEGAL A ESTES TERMOS. SE VOCÊ NÃO CONCORDA COM ESTES TERMOS, NÃO FAÇA O DOWNLOAD, INSTALE, COPIE, ACESSE OU USE O SOFTWARE E/OU OS SERVIÇOS EM NUVEM. 1. A Rockwell Automation retém total propriedade e título de todos os produtos e documentação relacionada. Nenhum direito ou licença é concedido além dos estabelecidos neste Contrato. A empresa concede à Rockwell Automation uma licença não exclusiva, mundial, isenta de royalties, perpétua e não revogável para usar qualquer feedback que a empresa forneça sobre os produtos, mesmo que a empresa tenha designado o feedback como confidencial. A Rockwell Automation terá o direito de usar o feedback sem restrição ou compensação para a Empresa. 2. A Empresa não pode arrendar, subarrendar, atribuir, licenciar, sublicenciar ou de outra forma transferir nenhum dos Produtos sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation. A Empresa não pode atribuir ou de outra forma transferir direitos de acesso aos Produtos sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation. Qualquer montagem reversa, engenharia reversa, descompilação e criação de trabalhos derivados baseados nos Produtos pela Empresa são proibidos. 3. A Empresa reconhece que os Produtos fornecidos sob este Contrato são Informações Confidenciais da Rockwell Automation e estão cobertos por direitos autorais, patentes, marcas registradas e/ou segredos comerciais vigentes ou pendentes da Rockwell Automation, e a Empresa concorda em manter a confidencialidade ao não divulgar Produtos ou documentação a qualquer terceiro sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation e para proteger a confidencialidade dos Produtos, assim como protegeria as informações confidenciais da própria Empresa. A Empresa concorda que sua obrigação de confidencialidade nos termos deste parágrafo sobreviverá à expiração ou rescisão deste Contrato. 4. A Empresa concorda que os Produtos fornecidos neste Contrato são protótipos e exemplos e sua aplicação e resultados podem variar dependendo de cada cliente e condições do projeto. A Rockwell Automation não garante os mesmos resultados. Este Contrato não deve, de forma alguma, ser interpretado como um compromisso da Rockwell Automation em qualquer momento de fabricar e/ou oferecer Produtos para venda. Não há contrato de nível de serviço explícito ou implícito associado ao uso dos Produtos. A Rockwell Automation não garante que as funções contidas nos Produtos atenderão aos requisitos da Empresa. A Empresa concorda em usar todos os Produtos apenas de acordo com as instruções e apenas para os usos pretendidos identificados na documentação. 5. EXCLUSÃO DE GARANTIAS E LIMITAÇÃO DE RESPONSABILIDADE. OS PRODUTOS SÃO FORNECIDOS "COMO ESTÃO". A ROCKWELL AUTOMATION RENUNCIA TODA E QUALQUER GARANTIA, EXPRESSA, IMPLÍCITA OU LEGAL, INCLUINDO, SEM LIMITAÇÃO, QUAISQUER GARANTIAS DE COMERCIABILIDADE OU ADEQUAÇÃO PARA UM FIM ESPECÍFICO. A ROCKWELL AUTOMATION SE ISENTA EXPLICITAMENTE DE TODAS AS GARANTIAS DE NÃO VIOLAÇÃO E NÃO GARANTE EXPRESSAMENTE QUE OS PRODUTOS, NO TODO OU EM PARTE, ESTARÃO LIVRES DE ERROS OU VULNERABILIDADES DE SEGURANÇA. EM NENHUM CASO A ROCKWELL AUTOMATION SERÁ RESPONSÁVEL POR (i) PERDA DE LUCROS, PERDA DE ECONOMIAS, PARADAS, DANOS ESPECIAIS, INDIRETOS OU CONSEQÜENCIAIS DE QUALQUER TIPO, OU (ii) QUALQUER LESÕES PESSOAIS, DANOS MATERIAIS OU AMBIENTAIS DECORRENTES DE OU EM CONEXÃO COM ESTE ACORDO, SEJA EM UMA AÇÃO DE CONTRATO, RESPONSABILIDADE ESTRITA OU EM ILÍCITO INCLUINDO NEGLIGÊNCIA. 6. A EMPRESA CONCORDA EM INDENIZAR E ISENTAR A ROCKWELL AUTOMATION DE TODOS OS CUSTOS, PRÊMIOS, DANOS, DESPESAS E TAXAS (INCLUINDO HONORÁRIOS DE ADVOGADOS) RESULTANTES OU RELACIONADOS A QUAISQUER RECLAMAÇÕES DE TERCEIROS (INCLUINDO FUNCIONÁRIOS E AGENTES DA EMPRESA) CONTRA A ROCKWELL AUTOMATION, SEUS DISTRIBUIDORES, AGENTES, OFICIAIS, DIRETORES OU FUNCIONÁRIOS POR DANOS PESSOAIS (INCLUINDO MORTE), DANOS DE PROPRIEDADE OU AMBIENTAL RELACIONADOS OU RESULTANTES DO USO DOS PRODUTOS. 7. Caso um Produto seja exportado, a Empresa concorda em cumprir todas as Leis e Regulamentos de Controle de Exportação aplicáveis dos Estados Unidos e as leis de controle de exportação aplicáveis de outros países. Este Contrato será regido pelas leis do estado de Wisconsin. Este Contrato é o Contrato completo e exclusivo entre a Rockwell Automation e a Empresa e substitui todos os contratos anteriores, escritos ou verbais, relacionados aos Produtos.
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Links de Interesse

  • A Unified Control Platform is a Smart Solution
  • Device Object Libraries
  • Smart Motor Control
  • FactoryTalk Optix portfolio
 
 
 
 
 
 
 
 
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Guia de Implementação

 
  1. Passo 1
  2. Passo 2
  3. Passo 3
  4. Passo 4
  5. Passo 5
  6. Passo 6
  7. Passo 7
  8. Passo 8
  9. Passo 9
  10. Passo 10
Open All Close All
Passo 1
 

Rockwell Automation desenvolveu materiais que permitem aos usuários acessar modelos para uma implementação padronizada e repetível em toda a planta (modelos de estratégias de controle e objetos gráficos), além de manuais e vídeos para diferentes tipos de dispositivos inteligentes conectados na planta. Para esta aplicação, vários desses elementos foram utilizados. Como anexo, serão incluídos parte dos procedimentos e pontos importantes a serem considerados em desenvolvimentos semelhantes.

 

Prepare a estação de engenharia com os seguintes componentes de software:

  • Studio 5000 v. 37.00.00
  • FactoryTalk Optix 1.6.2.36
  • FactoryTalk Logix Echo (para emular o controlador) 3.00.00

 

 

Passo 2
 

Faça o download das seguintes bibliotecas na página da Rockwell Product Compatibility and Download Center:

  • Process Library v.5.20.03
  • Power Device Library v.3.05.01
     
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A aplicação utiliza os seguintes elementos para a configuração, porém, a partir da própria página, também é possível fazer o download para outros tipos de dispositivos.

  • Estratégias de controle (Monitoramento Analógico, Controle de Motores com Inversor de Frequência, Válvulas Solenoides e Operador de Fases), amplamente utilizadas na maioria das operações em diversos tipos de indústrias.
  • Instruções para dispositivos inteligentes de controle (para esta aplicação, foi utilizado apenas o inversor PowerFlex 525, porém existem outras opções disponíveis).

Passo 3
 

Abrir o projeto no Studio 5000.

Observe que, ao ter sido utilizado um Controlador de Processo, a categoria de Instruções PlantPAx é nativa e encontra-se disponível para uso em rotinas nas linguagens Ladder (Diagrama de Escada) ou Bloco de Funções. Da mesma forma, observe que, para esta aplicação, foram adicionadas as instruções dos dispositivos utilizados no controle dos motores responsáveis pela movimentação de materiais na planta.

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Passo 4
 

Emular o controlador no FactoryTalk Logix Echo.

  • Abrir a aplicação FactoryTalk Logix Echo
  • Adicionar um Chassi para emular o controlador
  • Criar um controlador a partir do backup no Studio 5000 do projeto: PRCApp_FTOptix_v37.ACD

 

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Passo 5
 

Baixar o projeto

Seja no próprio FactoryTalk Logix Echo ou no Logix Designer, com o projeto aberto, certifique-se de configurar o caminho de comunicação (path) para o controlador emulado e realizar o download da aplicação. Ao término do processo, coloque o controlador em modo RUN.

 

Passo 6
 
  • Abrir o projeto no Factory Talk Optix

     

    Para esta aplicação, está disponível a pasta PRC_App 1, na qual há vários arquivos do projeto, executar PRC_App1 Optix.

    FactoryTalk Optix file folder

     

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  • Uma vez aberto o projeto, familiarizar-se com o conteúdo:

     

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  • Se desejar, você pode explorar os componentes do projeto.

    Nele, encontrará não apenas o gráfico que permite o monitoramento e o controle das sequências no Tank100, mas também todos os objetos de processo desenvolvidos para o FactoryTalk Optix.

    UI / Main Window Panels

     

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    CommDrivers/RAEtherNetIP

     

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  • Cabeçalho do projeto

     

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    Rodapé do projeto

     

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    Gráfico Tank500

     

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Passo 7
 

Establecer comunicação com o controlador

Confirme que o Driver está corretamente configurado. Observe que todas as Controller Tags estarão vinculadas neste momento e poderão ser utilizadas nas telas geradas para representar o processo de enchimento, agitação, recirculação e transferência em um tanque.

 

Tags de controlador importadas

 

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Passo 8
 

Emulação do projeto

Uma vez que as tags tenham sido sincronizadas, execute a emulação do projeto.

 

Visão inicial do projeto emulado

 

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Passo 9
 

Operação do processo

Inicie a operação por meio das telas de faceplate de cada equipamento e verifique o funcionamento das seguintes sequências:

  • Enchimento com Ingrediente A
  • Enchimento com Ingrediente B
  • Agitação
  • Recirculação
  • Transferência

Você perceberá que cada um dos componentes de controle pode ser operado de forma independente.

 

Faça login utilizando um dos usuários configurados.
 

  • Login do usuário

     

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  • Painéis frontais para controle de fase no tanque 500 (Fig. 1/5)

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  • Painéis frontais para controle de fase no tanque 500 (Fig. 2/5)

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  • Painéis frontais para controle de fase no tanque 500 (Fig. 3/5)

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  • Painéis frontais para controle de fase no tanque 500 (Fig. 4/5)

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  • Painéis frontais para controle de fase no tanque 500 (Fig. 5/5)

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  • Tampas de equipamentos discretos com intertravamento (Fig. 1/2)

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  • Tampas de equipamentos discretos com intertravamento (Fig. 2/2)

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Passo 10
 

Navegação para outras telas do projeto

Como foi utilizado o modelo do FactoryTalk Optix disponibilizado na Process Library, a navegação para as telas predefinidas foi mantida com o objetivo de familiarizar o usuário com os objetos disponíveis e suas funcionalidades.

Objetos de biblioteca para controle de processos. Disponível na versão 5.20.03.

 

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Tela de Sandbox

 

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Operação de fases em tanque via FactoryTalk Optix

Versão 1.0 - Junho de 2026

 
 
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