Downloads
Para que serve isso?
PNC (Programmable Numerical Control ou Controle Numérico Programável) é uma solução para aplicações de Controle Numérico Computadorizado (CNC), baseada na arquitetura Logix e consiste de um par-casado de programas para Controlador Logix e IHM PanelView, sendo capaz de executar programas de trajetória de ferramenta, conforme padrão RS274D. Esses programas são comumente referidos como Programa de Peça, Programa CNC ou Código G. Os códigos M&G são fornecidos pelo PNC e fornecem instruções para a máquina.
Características Gerais:
- Executa arquivos de programas de peça, baseados no padrão RS274D
- Suporta o conjunto básico de códigos M&G
- Os códigos podem ser modificados ou adicionados pelo fabricante da máquina
- Roda em controladores Compact ou ControlLogix, IHMs PanelView Plus ou PV5xx0, podendo utilizar qualquer drive CIP Motion (standard ou servo)
- Suporta até 6 eixos de movimento coordenado e contorno 2.5D
- Suporta uma larga variedade de tipos de máquina (mesa X Y Z, gantry, fresadora, torno, retífica)
- Fornecido como um programa de exemplo, sem custo para os clientes
- Oferece uma boa proposta de valor para aplicações com média quantidade de eixos de movimento coordenado, que utilizem o padrão RS274D
- Compensação de Ferramenta
Vantagens:
Equipamento Modular e Flexível
- Adaptável/customizável para máquinas novas ou reformadas
- Suporta uma larga variedade de máquinas
- Solução escalável de controle padrão e segurança, para atender requisitos específicos da aplicação
Compatível com o Padrão Industrial RS274D para Programas CNC
- Ampla compatibilidade entre ferramentas de projeto e utilidades
- Expansível para atender aos requisitos da aplicação
Flexibilidade e Produtividade do Projeto
- Conformidade com padrões e programação modular
- Faceplates, biblioteca de códigos, instruções complementares (Add-On Instruction), Sistema de Arquitetura Integrada e EtherNet/IP oferecem uma solução pré-engenheirada
Solução de baixo custo
- Pode fornecer uma solução de menor custo em relação às soluções de CNC tradicionais ou baseadas em PC
- Solução no tamanho certo para máquinas com média quantidade de eixos
Limitações/Desvantagens
- Oferece uma parte dos recursos encontrados em um controlador CNC
- Máximo de 6 eixos de movimento coordenado
- Troca automática de ferramenta (ATC) não está inclusa no código
- Trabalha apenas com controladores ControlLogix (L8) ou CompactLogix (5380)role de nível (testada em um sistema industrial não mostrado aqui) em que temos fluxo de entrada e saída.
Isso é útil para mim?
Em geral, a solução PNC pode ser recomendada para OEMs fabricantes dos seguintes tipos de máquina:
- Brochadeiras
- Brunidoras
- Centros de Usinagem
- Dobradeiras
- Entalhadoras
- Equipamentos de Usinagem por Ultrassom
- Fresadoras
- Furadeiras
- Lapidadoras
- Mandriladoras
- Máquinas de corte (Laser, Jato de Água, Convencionais)
- Máquinas de Polimento
- Máquinas de Soldagem
- Rebarbadoras
- Rebitadeiras
- Retíficas
- Rosqueadeiras
- Serras
- Sistemas de Marcação a Laser
- Tornos
Áreas de Aplicação
Automotivo, Manufatura, Metais, Plásticos, Madeira, Vidro.
Benefícios de aplicação com a solução PNC:
- Permite o uso da mesma plataforma de controle utilizada em outros tipos de máquinas
- Solução customizável (código de aplicação aberto), aumenta a flexibilidade da máquina
- Fácil integração com outros dispostivos
Como posso fazer isso funcionar?
Hardware:
- Kinetix 5300, Kinetix 5500, Kinetix 5700 com CIP Motion e CIP Sync
- PowerFlex 755 com CIP Motion
- CompactLogix L340ERM, ControlLogix L82E or acima
- Firmware versão 33 ou acima
- PanelView Plus / PanelView 5000
Software
- Studio 5000 Logix Designer
- FactoryTalk View Machine Edition / Studio 5000 View Designer
- PNC_202111291223.ACD / PNC_202111291223_CompactLogix.ACD
- PNC_202110261632.mer / PNC_202112011432.vpd
Conhecimento prévio
Necessário conhecimento intermediário de Controle de Movimento (Motion control), programação e configuração com a ferramenta Studio 5000 Logix Designer. Conhecimento básico de programação de IHM com a ferramenta FactoryTalk View ME ou Studio 5000 View Designer. Familiaridade com programação de CNC (Programa de peça, Código G). Treinamento na Solução PNC.
Observação: você precisará concordar com os Termos e Condições de cada download.
Precisa de ajuda?
Se você precisar de ajuda com uma inscrição ou tiver um feedback do centro de inovação, escreva para nós.
Guia de instalação
Para implementar, verifique os passos a seguir.
Passo 1
Passo 2
Configuração do Motion:
- Configure as propriedades de ambos os Eixos, virtual (Ax.._Path) and físico (Ax.._Physical) para todos os eixos aplicáveis, de acordo com os requisitos da aplicação
- Mova os eixos não utilizados para a pasta “Ungrouped Axes”
- Substitua e configure os módulos dos Drives de acordo com a aplicação
- Inibir ou deletar os módulos de Drives não utilizados
- Se um modulo de Drive for deletado, o modulo de programa correspondente deve ser deletado também
Passo 3
Passo 4
IHM – Aplicação do FactoryTalk View ME (somente para PanelView Plus)
- Abra a ferramenta “ME Transfer Utility”
- Selecione o arquivo PNC_202110261632.mer e faça o download para o terminal
- Configure na IHM o “caminho” para o controlador, através do menu “Application Settings > Device Shortcuts” para conectar com o Controlador correto
- Execute a aplicação (opção “Run the Application”)
- Acesse os parâmetros de máquina através do Menu: “Machine Setup > Machine Params”
- Configure os parâmetros de máquina de acordo com os requisitos da aplicação
Passo 5
IHM – Studio 5000 View Designer (somente para PanelView 5000)
- Abra o arquivo PNC_202112011432.vpd
- Configure as propriedades do projeto (Project Properties) de acordo com sua aplicação
- Faça o download da aplicação (Runtime) para o terminal
- Execute a aplicação
- Acesse os parâmetros de máquina através do Menu: “Machine Setup > Machine Params”
- Configure os parâmetros de máquina de acordo com os requisitos da aplicação