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Emulate3D | Studio 5000

Implementação de gêmeo digital do MagneMover LITE e do Cobot UR5

Revisão: A (12/01/2023) - Tempo de implantação: 45 minutos | Aprenda a gerar um gêmeo digital de sistemas de ICT e robótica em um ambiente digital Emulate3D.
Um homem profissional de terno apresentando o conceito de tecnologia de gêmeo digital
Nesta página:
  • Para que serve isso?
  • Guia de instalação
Início do Innovation Center

Para que serve isso?

A interação do gêmeo digital entre um cobot e um sistema MagneMover LITE (MML) de 1 m é a base para o desenvolvimento de ambas as tecnologias por meio do Emulate3D. Este projeto pode ser usado para demonstrar as tecnologias MML e robôs trabalhando juntos, ou como um modelo para desenvolver modelos de gêmeo digital dessas tecnologias. Usando o programa Studio 5000, os veículos MML podem ser comissionados e uma rotina pode ser criada.

A implementação do modelo de gêmeo digital demonstra os recursos que permitem seu uso em toda a indústria. O modelo permite o acompanhamento do desempenho de vários sistemas em um chão de fábrica. Ele também oferece a oportunidade de otimizar os processos de produção por meio de emulação digital sem a necessidade de interromper a produção. Além disso, é possível garantir maior qualidade, treinar operadores e fazer alterações de configuração em um ambiente virtual seguro com alcance imersivo no ciberespaço.

Características gerais

A integração de um sistema MagneMover LITE e um cobot por meio de um gêmeo digital oferece os seguintes recursos:

  • Comunicação bidirecional.
  • Coordenação precisa e eficiente de tarefas.
  • Implementação acelerada de tecnologia por meio de um processo de programação eficiente e ágil.
  • Integração síncrona de movimentos entre os movers e o cobot.
  • Configuração e ajuste eficientes dos parâmetros de posição e tempo na sequência de movimento.

Vantagens

  • Demonstração da capacidade do Emulate3D.
  • Compreensão da lógica subjacente no movimento físico do sistema MML.
  • Exibição da integração física e digital do MML e do cobot.
  • Interoperabilidade com sistemas de controle.
  • Monitoração de desempenho de sistemas em tempo real.
  • Reconfiguração flexível para resposta rápida.
  • Adaptabilidade a variações em diferentes processos.
  • Eficiência energética do sistema.
  • Escalabilidade para expansão.
  • Padrões de segurança e qualidade.

É útil para mim?

Gêmeos digitais são um divisor de águas para fabricantes que buscam otimizar seus processos de produção e se manter à frente da concorrência. Ao criar um ambiente virtual para modelar e analisar suas operações, os fabricantes podem identificar ineficiências e áreas para melhoria, levando ao aumento da produtividade e à redução de custo. Com gêmeos digitais, os fabricantes podem projetar um layout eficiente e alocar equipamentos de acordo, eliminando a necessidade de testes de hardware e economizando tempo e dinheiro valiosos.

Você não precisa mais esperar que uma máquina seja construída para testar controles e confirmar se a mecânica e a lógica estão funcionando corretamente. Isso economiza tempo e recursos valiosos e reduz os custos gastos na correção de erros encontrados durante a fase de implementação física. Ao trabalhar em conjunto, é possível visualizar uma transição eficiente para implementar o gêmeo digital em suas linhas de produção e entender os benefícios que ele traz.

Uma vez que seu sistema esteja em funcionamento, um gêmeo digital registra dados sobre tendências comportamentais e histórico de desempenho. Isso cria uma referência para melhorias e métodos de treinamento operacional ao longo do ciclo de vida do sistema. Com essas informações valiosas ao seu alcance, você pode otimizar seus processos, aumentar a eficiência e a produtividade e levar sua manufatura para o próximo nível.

Como posso fazer isso funcionar?

Hardware:

  • Cobot UR5
  • Motor MML 1 m
  • 2 MML Movers
  • Controlador de nó MML com fonte de alimentação
  • Compact GuardLogix 5380
  • Switch Stratix
  • Fonte de alimentação de 24 V

Software:

  • Studio 5000 (V35)
  • Emulate3D

Especialização:

  • Conhecimento de Motion, ICT e Emulate3D

Downloads

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Arquivo para download ›
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A ROCKWELL AUTOMATION RENUNCIA EXPLICITAMENTE A TODAS AS GARANTIAS DE NÃO INFRAÇÃO E EXPRESSAMENTE NÃO GARANTE QUE OS PRODUTOS, TOTAL OU PARCIALMENTE, ESTARÃO LIVRES DE ERROS OU VULNERABILIDADES DE SEGURANÇA. EM NENHUM CASO A ROCKWELL AUTOMATION SERÁ RESPONSÁVEL POR (i) LUCROS CESSANTES, ECONOMIAS PERDIDAS, TEMPO DE PARADA, DANOS ESPECIAIS, INDIRETOS OU CONSEQUENCIAIS DE QUALQUER TIPO, OU (ii) QUALQUER LESÃO PESSOAL, DANOS À PROPRIEDADE OU DANOS AMBIENTAIS DECORRENTES OU EM CONEXÃO COM ESTE ACORDO, SEJA EM UMA AÇÃO CONTRATUAL, RESPONSABILIDADE OBJETIVA OU EM RESPONSABILIDADE CIVIL, INCLUINDO NEGLIGÊNCIA. 6. A EMPRESA CONCORDA EM INDENIZAR E MANTER A ROCKWELL AUTOMATION ISENTA DE TODOS OS CUSTOS, INDENIZAÇÕES, DANOS, DESPESAS E HONORÁRIOS (INCLUINDO HONORÁRIOS ADVOCATÍCIOS) RESULTANTES OU RELACIONADOS A QUALQUER REIVINDICAÇÃO DE TERCEIROS (INCLUINDO FUNCIONÁRIOS E AGENTES DA EMPRESA) CONTRA A ROCKWELL AUTOMATION, SEUS DISTRIBUIDORES, AGENTES, DIRETORES OU FUNCIONÁRIOS POR LESÃO PESSOAL (INCLUINDO MORTE), DANOS À PROPRIEDADE OU DANOS AMBIENTAIS RELACIONADOS OU RESULTANTES DO USO DOS PRODUTOS. 7. No caso de um Produto ser exportado, a Empresa concorda em cumprir todas as Leis e Regulamentações de Controle de Exportação dos Estados Unidos aplicáveis, bem como as leis de controle de exportação aplicáveis de outros países. Este Acordo será regido pelas leis do estado de Wisconsin. Este Acordo é o acordo completo e exclusivo entre a Rockwell Automation e a Empresa, e substitui todos os acordos anteriores, sejam eles escritos ou orais, relacionados aos Produtos.

Precisa de ajuda?

Se precisar de ajuda com um aplicativo ou tiver feedback do Innovation Center, por favor,  entre em contato conosco.

Guia de instalação

Step 1:

Identifique os aplicativos usados para implementação: Studio 5000 e Emulate3D.

Etapa 1 - captura de tela
 

 
Etapa 1 - captura de tela

Step 2

Altere o endereço IP dos componentes usados para colocá-los na mesma máscara de rede:

  • 2.1 Controlador de nó do sistema MML 
  • 2.2 Computador 
  • 2.3 Cobot 
  • 2.4 Controlador CLP
 
Etapa 2 - captura de tela

Passo 3:

Substitua os dispositivos físicos na configuração do Studio 5000 e configure os endereços IP atribuídos mantendo os mesmos nomes de dispositivo.

Etapa 3 - captura de tela

Step 4

Substitua o controlador na configuração do Studio 5000 para download do programa.

 
Etapa 4 - captura de tela

Etapa 5

Valide a conexão de cada parte do sistema por meio de pings no Prompt de Comando. Depois disso, altere o endereço IP dos componentes no Emulate3D.

5.1 Clique em Configurações Globais do controlador MML e altere o endereço IP do CLP.

5.2 Clique em Configurações de Nó do controlador MML e altere o endereço IP do controlador de nó.

5.3 Altere o endereço HLC na guia NCHost para o endereço IP do controlador de nó.

  • Etapa 5 - captura de tela

    Etapa 5 - Imagem 1

  • Etapa 5 - captura de tela

    Etapa 5 - Imagem 2

  • Etapa 5 - captura de tela

    Etapa 5 - Imagem 3

Etapa 5 - captura de tela
Etapa 5 - captura de tela
Etapa 5 - captura de tela

Step 6

Clique em IO Browser e importe a configuração de tags do arquivo Excel compartilhado.

 
Etapa 6 - captura de tela

Etapa 7

Abra o projeto Studio 5000 anexado e localize o programa "R02_StartupSequence" com o caminho: ms0016p10: P01_MM_Management. 

Altere o endereço IP do controlador de nó na linha 2.

 
Etapa 7 - captura de tela

Etapa 8

Faça o download do projeto Studio 5000 para o controlador CLP e selecione o modo Run.

 
Etapa 8 - captura de tela

Etapa 9

No mesmo programa, aplique um Toggle Bit em Cmd_Startup para inicializar o motor MML e aguarde o valor de nStartSeq ser 999 para validar o processo de inicialização.

 
Etapa 9 - captura de tela

Etapa 10

Acesse o programa "R05_MotionPositionMove Program" no mesmo caminho e aplique um Toggle Bit em "AutoCycle". Isso iniciará o programa de movimento do sistema MML. Neste programa, a sequência de movimento veicular pode ser editada.

 
Etapa 10 - captura de tela

Etapa 11

11.1 Abra o modelo Emulate3D e verifique se o tipo de conexão na guia NC Host é Status. 

11.2 Selecione Connect na seção HLC Address. 

11.3 Selecione o controlador MML e, na guia NC Host, selecione Connect Movers e Connect Paths. 

11.4 Altere a Mover Polling Rate para movimentos mais suaves diminuindo seu valor.

 
Etapa 11 - captura de tela

Etapa 12

12.1 Na guia Home, selecione o ícone de reprodução. 

12.2 Verifique se os componentes se movem corretamente. Se o cobot estiver em uma posição estática diferente, repita a Etapa 7 e verifique a conexão do CLP no IO Browser para o modelo digital.

 
Etapa 12 - captura de tela
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O conteúdo deste site foi traduzido usando inteligência artificial (IA) sem revisão nem edição humana. O conteúdo pode conter erros ou imprecisões e é fornecido “da forma como está” sem nenhum tipo de garantia. O texto oficial é a versão em inglês.
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