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Sistema de monitoramento de economia de energia com FactoryTalk Optix

Aprenda a gerar economias de custo usando um PowerFlex série 520 e FactoryTalk Optix. - [Tempo de implementação: 15 minutos]
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O que esta aplicação faz?

“Sistema de monitoramento de economia energética com FactoryTalk Optix”, desenvolvido em FactoryTalk Optix tem como objetivo principal proporcionar uma visualização clara e compreensível das eficiências energéticas ao permitir que os operadores monitorem os níveis dos tanques, as vazões nas tubulações e outros parâmetros críticos no processo de extração e bombeamento em uma indústria de refrigerantes; o que facilita uma tomada de decisões e uma resolução de problemas mais rápidas.

Além disso, a integração com FactoryTalk Optix permite uma gestão de alarmes eficaz. Os operadores podem configurar alertas para eventos críticos, como desvios do nível do tanque ou falhas do equipamento, garantindo uma intervenção oportuna e minimizando o tempo de inatividade. Dessa forma podemos garantir:

  • Reduzir perdas
  • Aumentar a utilização de ativos
  • Manter níveis ótimos de qualidade
  • Coleta de dados em tempo real
  • Melhorar a utilização de energéticos (WAGES: água, ar, gás, eletricidade e vapor)

Características

"Energy Saving Monitoring System with FactoryTalk Optix” oferece as seguintes características:

  • Conectividade entre informações armazenadas nos controladores para os processos
  • Ativação e controle remoto de motores
  • Coleta e análise de dados, proporcionando informações sobre o desempenho e a eficiência do processo
  • Gestão de alarmes eficiente

Vantagens

  • Tomada de decisões aprimorada: ao apresentar visualmente dados e informações em tempo real por meio do FactoryTalk Optix, a demonstração permite que os usuários tomem decisões informadas com relação à otimização de processos, à alocação de recursos e à manutenção de equipamentos.
  • Visualização de economia de custos: a inclusão da tela de economias, impulsionada pelos VFD PowerFlex série 520, demonstra as possíveis economias de custos associadas à implementação dessas tecnologias. Os usuários podem ver evidências concretas de como investir em automação pode gerar benefícios financeiros com o tempo.
  • Segurança e confiabilidade: a tela Alarmes destaca a importância do monitoramento proativo para a segurança e confiabilidade no processo de extração. Os usuários podem apreciar o valor da detecção precoce e da resposta a problemas potenciais, minimizando o tempo de inatividade e garantindo uma qualidade constante do produto.

 

 
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Observe que: Você precisará concordar com os Termos & Conditions para cada download.

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Aviso legal Aceitação. A ROCKWELL AUTOMATION FORNECERÁ ACESSO AOS PRODUTOS ROCKWELL (MELHORES PRÁTICAS, APLICAÇÕES E CONHECIMENTO) SOB A CONDIÇÃO DE QUE VOCÊ ACEITE E CUMPRA OS SEGUINTES TERMOS E CONDIÇÕES. VOCÊ ACEITA E CONCORDA EM FICAR VINCULADO AOS TERMOS DESTE ACORDO AO FAZER O DOWNLOAD, INSTALAR, COPIAR OU DE OUTRA FORMA USAR OS PRODUTOS. SE VOCÊ ESTIVER ACEITANDO ESTES TERMOS EM NOME DE OUTRA PESSOA, EMPRESA OU OUTRA ENTIDADE JURÍDICA, VOCÊ DECLARA E GARANTE QUE TEM PLENA AUTORIDADE PARA VINCULAR ESSA PESSOA, EMPRESA OU ENTIDADE JURÍDICA A ESTES TERMOS. SE VOCÊ NÃO CONCORDAR COM ESTES TERMOS, NÃO FAÇA O DOWNLOAD, NÃO INSTALE, NÃO COPIE, NÃO ACESSE OU NÃO USE OS PRODUTOS, SOFTWARE E/OU SERVIÇOS DE NUVEM. 1. A Rockwell Automation mantém a propriedade e o título completos de todos os Produtos e documentação relacionada. Nenhum direito ou licença é concedido além daqueles estabelecidos neste Acordo. A Empresa concede à Rockwell Automation uma licença não exclusiva, mundial, livre de royalties, perpétua e irrevogável para usar qualquer feedback que a Empresa forneça em relação aos Produtos, mesmo que a Empresa tenha designado o feedback como confidencial. A Rockwell Automation terá o direito de usar o feedback sem restrição ou compensação à Empresa. 2. A Empresa não pode alugar, sublocar, ceder, licenciar, sublicenciar ou de outra forma transferir qualquer um dos Produtos sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation. A Empresa não pode ceder ou de outra forma transferir direitos de acesso aos Produtos sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation. Qualquer montagem reversa, engenharia reversa, descompilação e criação de trabalhos derivados com base nos Produtos pela Empresa é proibida. 3. A Empresa reconhece que os Produtos fornecidos sob este Acordo são Informações Confidenciais da Rockwell Automation e são cobertos por direitos autorais, patentes, marcas comerciais e/ou segredos comerciais vigentes ou pendentes da Rockwell Automation, e a Empresa concorda em manter a confidencialidade não divulgando os Produtos ou a documentação a terceiros sem o consentimento prévio por escrito da Rockwell Automation e em proteger a confidencialidade dos Produtos como protegeria as próprias informações confidenciais da Empresa. A Empresa concorda que sua obrigação de confidencialidade sob este parágrafo sobreviverá à expiração ou rescisão deste Acordo. 4. A Empresa concorda que os Produtos fornecidos sob este Acordo são protótipos e exemplos e que sua aplicação e resultados podem variar dependendo de cada cliente e das condições do projeto. A Rockwell Automation não garante os mesmos resultados. Este Acordo não deve ser interpretado de forma alguma como um compromisso da Rockwell Automation, em qualquer momento, de fabricar e/ou oferecer Produtos para venda. Não há nenhum acordo do nível de serviço explícito ou implícito associado ao uso dos Produtos. A Rockwell Automation não garante que as funções contidas nos Produtos atenderão aos requisitos da Empresa. A Empresa concorda em usar todos os Produtos apenas de acordo com as instruções e apenas para os usos pretendidos identificados na documentação. 5. EXCLUSÃO DE GARANTIAS E LIMITAÇÃO DE RESPONSABILIDADE. OS PRODUTOS SÃO FORNECIDOS "NO ESTADO EM QUE SE ENCONTRAM". A ROCKWELL AUTOMATION RENUNCIA A TODAS E QUAISQUER GARANTIAS, EXPRESSAS, IMPLÍCITAS OU LEGAIS, INCLUINDO, SEM LIMITAÇÃO, QUAISQUER GARANTIAS DE COMERCIALIZAÇÃO OU ADEQUAÇÃO A UM PROPÓSITO ESPECÍFICO. A ROCKWELL AUTOMATION RENUNCIA EXPLICITAMENTE A TODAS AS GARANTIAS DE NÃO INFRAÇÃO E EXPRESSAMENTE NÃO GARANTE QUE OS PRODUTOS, TOTAL OU PARCIALMENTE, ESTARÃO LIVRES DE ERROS OU VULNERABILIDADES DE SEGURANÇA. EM NENHUM CASO A ROCKWELL AUTOMATION SERÁ RESPONSÁVEL POR (i) LUCROS CESSANTES, ECONOMIAS PERDIDAS, TEMPO DE PARADA, DANOS ESPECIAIS, INDIRETOS OU CONSEQUENCIAIS DE QUALQUER TIPO, OU (ii) QUALQUER LESÃO PESSOAL, DANOS À PROPRIEDADE OU DANOS AMBIENTAIS DECORRENTES OU EM CONEXÃO COM ESTE ACORDO, SEJA EM UMA AÇÃO CONTRATUAL, RESPONSABILIDADE OBJETIVA OU EM RESPONSABILIDADE CIVIL, INCLUINDO NEGLIGÊNCIA. 6. A EMPRESA CONCORDA EM INDENIZAR E MANTER A ROCKWELL AUTOMATION ISENTA DE TODOS OS CUSTOS, INDENIZAÇÕES, DANOS, DESPESAS E HONORÁRIOS (INCLUINDO HONORÁRIOS ADVOCATÍCIOS) RESULTANTES OU RELACIONADOS A QUALQUER REIVINDICAÇÃO DE TERCEIROS (INCLUINDO FUNCIONÁRIOS E AGENTES DA EMPRESA) CONTRA A ROCKWELL AUTOMATION, SEUS DISTRIBUIDORES, AGENTES, DIRETORES OU FUNCIONÁRIOS POR LESÃO PESSOAL (INCLUINDO MORTE), DANOS À PROPRIEDADE OU DANOS AMBIENTAIS RELACIONADOS OU RESULTANTES DO USO DOS PRODUTOS. 7. No caso de um Produto ser exportado, a Empresa concorda em cumprir todas as Leis e Regulamentações de Controle de Exportação dos Estados Unidos aplicáveis, bem como as leis de controle de exportação aplicáveis de outros países. Este Acordo será regido pelas leis do estado de Wisconsin. Este Acordo é o acordo completo e exclusivo entre a Rockwell Automation e a Empresa, e substitui todos os acordos anteriores, sejam eles escritos ou orais, relacionados aos Produtos.
 
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Precisa de ajuda?

Se precisar de ajuda com uma aplicação ou tiver feedback do Innovation Center, por favor,  entre em contato conosco.

 

Esta aplicação é relevante para mim?

A crescente demanda para chegar a emissões de carbono “net zero” ou totalmente nulas, requer tecnologias que nos permitam monitorar o consumo energético dos motores nas plantas e; se for uma aplicação onde o torque é variável, como é o caso das bombas, tomar pequenas ações que permitam regular o consumo de água e energia. Assim, por meio da família PowerFlex 520 os fabricantes poderão melhorar o rendimento e a eficiência geral do equipamento (OEE).

A demanda do cliente é versátil e apresenta diferentes cenários nas linhas de produção. Os fabricantes terão que implementar uma automação flexível e reconfigurável para enfrentar os desafios de consumos energéticos. Por meio deste projeto, um programa Studio 5000 simula a demanda de água que a indústria requer, e Optix permite conscientizar o usuário sobre as economias que o inversor proporciona.

Como posso fazê-lo funcionar?

Requisitos: produtos, ferramentas, conhecimento prévio.

Hardware

  • PowerFlex 525
  • CompactLogix 5370

Software

  • Studio 5000 (v33–35)
  • FactoryTalk Optix (v1.2.0.272)

Conhecimento Previos

  • Familiaridade com inversores de frequência da família 520 A-B e conhecimento da família CompactLogix 5370.
 
 
 
 
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Guia de Implementação

 
  1. Passo 1
  2. Passo 2
  3. Passo 3
  4. Passo 4
  5. Passo 5
  6. Passo 6
  7. Passo 7.1
  8. Passo 7.2
  9. Passo 7.3
  10. Passo 7.4
  11. Passo 7.5
  12. Passo 7.6
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Passo 1
 
 

Familiarização com o programa.

Observe que no painel da esquerda “Controller Organizer” encontram-se 4 rotinas, em BATCH_CONTROLS reside o controle de ligar e desligar o sistema, assim como dos motores. Na rotina “FILLING ROUTINE” simula-se o processo de enchimento de um Tanque, enquanto na rotina “EXTRACTING ROUTINE” simula-se a extração do Tanque, a rotina “FLOW_METERS” simula como o fluxo de água vai aumentando conforme passa mais tempo bombeando.

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Passo 2
 
 

Verifique se já carregou para o controlador o programa SoftDrinkProduction e se ele já se encontra em linha.

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Passo 3
 
 

Familiarize-se com o PowerFlex 525, ou seja, com qual parâmetro ele é iniciado, parado e com qual se altera a velocidade.

Observe que o PowerFlex está ativo.

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Passo 4
 
 

Abra a aplicação em Optix.

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Passo 5
 

Verifique se já se encontra o controlador no BackPlane correto na aplicação do Optix.

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Passo 6
 

Execute o programa a partir da barra de ferramentas principal localizada na parte superior da interface.

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Passo 7.1
 

Depois de executar o programa será exibida a tela principal, nela você pode observar:

  • O nível do tanque.
  • Se existe diferença de fluxo (pode simular uma diferença de fluxo, ao pressionar o botão “Diferença Resolvida”).
  • Os botões que iniciam e param o processo de extração.
  • Alarmes que notificam se há uma diferença de fluxo no processo de impulsão em relação ao processo de sucção (na parte superior da tela “Extração”).

Na parte inferior encontra-se a barra de navegação.

Tela de extração: permite monitorar o processo de extração de um poço para notificar o operador se ocorrer um vazamento na tubulação.

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Passo 7.2
 

Tela de Controle do Processo: Aqui é possível visualizar o processo de extração a partir de um tanque.

No início aparecerá uma tela de aviso que nos informa que a produção para a indústria de refrigerantes deste exemplo vai de 200 garrafas por minuto (BPM) a 480 BPM.

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Passo 7.3
 

Nesta tela, à esquerda, é possível reiniciar os parâmetros das telas “Extração” e “Controle do processo” (parâmetros como: nível do tanque, os fluxos de impulsão e extração, o número de garrafas inserido, etc.).

No textbox da direita, é possível inserir o número de garrafas que a produção demanda e observar no faceplate do motor como mudam as revoluções por minuto (RPM’s).

  • Para acessar o faceplate da direita é necessário clicar sobre o motor.
  • Para iniciar ou parar o motor, basta clicar em START e STOP respectivamente.
  • Se desejar fechar o faceplate, é necessário clicar sobre a cruz X na parte inferior esquerda.
  • Cabe ressaltar que, se não inserir um número de garrafas por minuto [BPM], ou seja, 0 ou menor que 200 BPM, será possível ver que a extração ocorre em modo “economia ativa” (automático), ou seja, a velocidade do motor se auto negocia entre o fluxo de impulsão e o que é extraído para satisfazer um nível de tanque adequado maior que 50%, ou seja, que a bomba não fique sem água.
  • Se inserir um número de BPM, a velocidade do motor variará; e na simulação do processo, realizada no Studio 5000, foi feito de tal forma que, se inserir um número superior a 350 BPM, a bomba succionará mais litros do que os que estão sendo impulsionados do poço na extração. No entanto, se o nível do tanque chegar a ser inferior a 20%, o motor será desligado automaticamente.
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Passo 7.4
 

Tela de Alarmes: é possível monitorar os alarmes do sistema, assim como as tendências importantes do mesmo, como o nível do tanque, a velocidade da bomba e o fluxo de impulsão em galões por minuto [GPM].

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Passo 7.5
 

Tela de DATA: permite realizar registros do nível do tanque, assim como quando existe um vazamento no processo de extração de água do poço no tanque.

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Passo 7.6
 

Tela de economias: Nesta tela é possível observar como, ao variar a intensidade do motor, a partir das leis de afinidade das bombas centrífugas, economiza-se mais energia do que se o fluxo fosse controlado com uma válvula de estrangulamento.

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Sistema de monitoramento de economia de energia com FactoryTalk Optix

Versão 1.1 - Maio 2026

 
 
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