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Comact é uma pioneira da América do Norte em tecnologia de madeira e líder global em sistemas OEM de processamento de madeira de alto desempenho. Como OEM de nível Platina e parceira de longa data da Rockwell Automation, a empresa passou mais de uma década avançando em automação de serraria mais inteligente e eficiente.
Na Conferência PartnerNetwork™ de 2026, a Rockwell reconheceu a transição da Comact para a padronização de centros de controle de motores (CCM) com um Prêmio de Inovação OEM. A mudança estratégica da Comact reduziu os prazos de entrega e o esforço de engenharia, ao mesmo tempo em que fortaleceu o valor que entregam aos maiores produtores de madeira da indústria na América do Norte.
- Longos e imprevisíveis prazos de entrega para painéis de inversor de frequência projetados
- Alto esforço e custos de engenharia devido a projetos de painéis personalizados e longos ciclos de aprovação
- Expansibilidade e repetibilidade limitadas em todos os projetos
- Risco operacional e de partida devido a projetos inconsistentes, comissionamento complexo e desafios de suporte no campo
- Padronização em CENTERLINE® 2100 MCCs para obter uma plataforma escalável
- Implantação de inversores de frequência PowerFlex® e partidas suaves SMC™ Flex para controle do motor flexível e confiável
- Controle simplificado usando componentes de partida de motor Allen-Bradley® para melhorar a confiabilidade e a velocidade de comissionamento
- Sistemas conectados usando switches Stratix® para possibilitar uma arquitetura mais integrada e de fácil manutenção
- Potência, proteção e controle unificados em MCCs para simplificar a instalação e o suporte
- Tempo de fabricação reduzido em 60% e eliminação dos ciclos de aprovação de engenharia, resultando em envios de CCM até 80% mais rápidos
- Preços mais previsíveis
- Tempo de cotação de CCM reduzido em 50%
- Risco operacional e interrupções reduzidos
- Segurança, qualidade e conformidade aprimoradas para os clientes, simplificando o serviço e o suporte
À medida que os volumes e a complexidade dos projetos aumentam na indústria de processamento de madeira, a Comact procurou uma maneira mais expansível de projetar e entregar suas soluções inovadoras para novas fábricas novas e esforços de modernização em fases em serrarias existentes. A Rockwell ajudou a Comact a criar uma abordagem padronizada para agilizar as construções e melhorar a velocidade de comissionamento.
“A confiabilidade da entrega é uma vantagem estratégica em projetos de processamento de madeira que exigem muito capital”, disse Michel Sicard, Vice President IT Infrastructure and Engineering, Comact. “Com a Rockwell, transformamos um escopo elétrico tradicionalmente personalizado e de alto risco em uma plataforma padronizada que pode ser implantada de forma consistente em projetos de clientes.”
Desafio
Escalando a execução enquanto reduz a complexidade
A Comact estava sob pressão para expandir suas operações enquanto também reduzia os prazos de entrega e diminuía o esforço de engenharia. Sua dependência de projetos de painéis inversor de frequência personalizados reduziu a flexibilidade e atrasou a entrega. Isso também introduziu variabilidade em diversos projetos de clientes. À medida que a demanda aumentava, esses problemas dificultavam a manutenção de um desempenho previsível e custos gerenciáveis.
A Comact pretendia adotar um modelo de projeto mais padronizado e repetível que reduziria o risco operacional e melhoraria a disponibilidade de peças. Essa abordagem também simplificaria a engenharia, o comissionamento e o suporte de longo prazo para seus clientes.
Solução
Padronização que permite entregas repetíveis
A Comact fez parceria com a Rockwell Automation para padronizar sua abordagem de controle do motor e melhorar a execução do projeto. A empresa substituiu painéis de inversor de frequência personalizados por CENTERLINE® 2100 MCCs, criando uma plataforma escalável e repetível. Foram implantados inversores de frequência PowerFlex®, partidas suaves SMC™ Flex e componentes de partida de motor Allen-Bradley® para fornecer controle do motor flexível e consistente, com projeto simplificado e comissionamento acelerado. Switches Stratix® permitiram uma arquitetura mais conectada e de fácil manutenção.
Ao unificar energia, proteção e controle dentro dos MCCs, a Comact simplificou a instalação, reduziu a complexidade e melhorou o suporte contínuo em suas operações. A Lumen, distribuidora autorizada Rockwell Automation da Comact, contribuiu para a fluidez da execução e o sucesso da nova abordagem da Comact.
“Nossas equipes veem essa inovação como uma mudança tangível: menos complexidade, maior previsibilidade e melhores ferramentas para entregar e apoiar nossos projetos”, disse Michel Sicard, Vice President IT Infrastructure and Engineering, Comact. “Isso facilita o trabalho deles, ao mesmo tempo em que fortalece a qualidade das soluções que fornecemos aos nossos clientes.”
Resultado
Entrega mais rápida. Menor risco.
A Comact acelerou a execução do projeto e melhorou a consistência em todas as implantações ao padronizar sua abordagem. Com o tempo de fabricação reduzido em 60% e a eliminação de ciclos de aprovação de engenharia, os CCMs da Rockwell podem ser entregues à Comact em apenas quatro semanas. As configurações padronizadas também permitiram preços mais previsíveis e reduziram o tempo de cotação de CCM em 50%, melhorando o planejamento da Comact e a capacidade de resposta aos clientes.
A padronização de CCM melhorou a qualidade e a segurança do sistema da Comact, além de fortalecer a conformidade em todos os projetos. O design consistente reduz o risco no local para seus clientes e os ajuda a simplificar as estratégias de peças sobressalentes e reduzir o inventário redundante. Essa inovação permite que a Comact forneça soluções robustas, confiáveis e prontamente disponíveis, criando uma posição competitiva mais forte para a empresa.
"Adotar ativamente a nova tecnologia da Rockwell é uma escolha estratégica que apoia nossa competitividade de longo prazo, excelência de execução e valor para o cliente muito além dos produtos individuais", disse Sicard. "Isso apoia diretamente a capacidade da Comact de executar projetos melhor."
"Nossa experiência trabalhando com a Rockwell tem sido a de uma verdadeira parceria estratégica. A Rockwell demonstrou consistentemente uma forte compreensão das realidades de negócios da Comact como um OEM global e se alinhou com nossos objetivos em torno da padronização, expansibilidade e excelência de execução."
Michel Sicard - Vice-presidente de Infraestrutura e Engenharia de TI, Comact
Publicado 29 de julho de 2026