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Prolongue a vida útil de seus ativos por meio de reparo

Uma opção sustentável para aumentar o valor

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Dois técnicos de reparo do sexo masculino, usando jalecos azuis, preparam um drive para teste de alta tensão.

Os problemas na cadeia de fornecimento aumentaram a pressão sobre os fabricantes para manter, ou até aumentar, os níveis de produção. Mas como manter as operações funcionando se você está enfrentando problemas com a cadeia de fornecimento? Os desafios para obter matérias-primas são uma coisa, mas e os componentes industriais que você usa para operar suas linhas de produção? E se essas peças falharem e paralisarem a produção?

Felizmente, há uma opção fácil e sustentável: aproveite os serviços de remanufatura para reparar ativos e deixá-los como novos, colocando sua produção de volta em funcionamento.

Por que reparar seus ativos?

Infelizmente, os componentes industriais eventualmente apresentarão algum tipo de falha e comprar novas peças nem sempre é uma opção, nem o melhor plano de ação. Ter o inventário de peças sobressalentes certo é uma estratégia importante para manter os componentes em operação, mas há muitos outros fatores a considerar ao decidir reparar seus ativos:

  • Calcule o custo de reparar em comparação com comprar novo. Geralmente, é mais vantajoso consertar o que você já tem e, se você multiplicar a economia pelas dezenas de unidades inoperantes que pode ter a cada ano, essa diferença de custo entre reparar e comprar novo pode realmente se acumular. Quanto você poderia economizar se reparasse todos os seus componentes?
  • Considere a garantia. Você deve sempre verificar se sua peça ainda está coberta pela garantia do fabricante ou garantia estendida, pois pode estar perdendo reparos gratuitos. Mas também certifique-se de conhecer a política de garantia de remanufatura do OEM, que muitas vezes pode fornecer uma garantia de reparo de vários anos em comparação com uma peça nova que pode incluir apenas um ano de garantia. Com um período de garantia mais longo, você pode economizar despesas futuras de reparo.
  • Verifique o tempo de resposta para aquisição. Com os problemas na cadeia de fornecimento, um serviço de reparo pode ser mais rápido do que esperar o atendimento do backlog de novos produtos?
  • O reparo pode ser sua única (e melhor) opção para seus componentes antigos e legados que não são mais fabricados. Quando modernizar para os produtos mais recentes não é uma opção para dar suporte às suas linhas de produção existentes, ou você não tem a oportunidade de comprar novos porque está usando produtos legados, é melhor obter um serviço de remanufatura de qualidade do OEM. Pode ser arriscado usar inventário de mercado paralelo que pode não ser certificado ou ter software/firmware atualizado.
  • Considere as metas de sustentabilidade da sua empresa, pois o reparo e a remanufatura possibilitam a economia circular. Estima-se, pelo Painel Internacional de Recursos, que a remanufatura economiza, em média, 85% de energia, água e uso de materiais em comparação com um produto recém-fabricado. Com a pressão crescente para produzir menos resíduos, reparar seus componentes não apenas prolonga a vida útil de seus ativos, mas também pode ajudar sua empresa a alcançar suas metas de sustentabilidade, mantendo resíduos fora de aterros, reduzindo a emissão de carbono, economizando dinheiro e, no geral, possibilitando a economia circular.

Ao optar pelo reparo, certifique-se de trabalhar com um fornecedor de reparo e/ou remanufatura de qualidade. O ativo deve retornar consertado e pronto para ser colocado em produção. Um fornecedor de qualidade se responsabilizará pelos seus serviços, usará componentes genuínos e substituirá proativamente componentes marginais ou antigos. Eles também testarão a unidade como se fosse um produto novo.

A importância de uma estratégia de reparo

Embora você certamente possa enviar peças para reparo à medida que elas falham, você perderia os benefícios de ter uma estratégia em vigor, em vez de processar transações individuais. Para reduzir seus custos gerais de manutenção, minimizar seus esforços e maximizar a disponibilidade da produção, considere estas etapas para formalizar uma estratégia geral de manutenção:

  • Saiba o que é reparável. É improvável que você envie uma peça para reparo se não souber se ela pode ser reparada. O que fará com que sua equipe de depósito considere um serviço de reparo em vez de descartar? Você pode identificar suas peças reparáveis? Você deve usar as ferramentas do seu CMMS ou de outro sistema para indicar quais peças são reparáveis e quais fornecedores utilizar?
  • Entenda onde você tem oportunidade de reparar mais. Avalie qual porcentagem das unidades reparáveis em sua instalação você repara atualmente, quantas mais você poderia reparar e quais seriam as economias de MRO se você maximizasse seus reparos. 
  • Aproveite as garantias. Quase todo ativo vem com garantia do fabricante e algumas de suas peças também podem ser cobertas por garantias de serviço ou reparo. Você tem meios para rastrear quais ativos ainda estão sob garantia para não gastar desnecessariamente com reparos? Além disso, para ativos de alto valor ou críticos para a produção, você se beneficiaria de uma garantia estendida para ajudar a proteger seu investimento?
  • Envolva as parcerias certas para apoiar os reparos. Avalie seus fornecedores de reparo atuais, fabricantes de produtos e outras opções. Quem é capaz de prestar serviços de reparo? Além disso, olhe além do preço e certifique-se de considerar a qualidade do reparo, as garantias de reparo que cada fornecedor oferece e benefícios adicionais. Muitas vezes, reparar com o fabricante original pode incluir valor adicional, como atualizações de firmware, testes e melhores garantias de longo prazo para reduzir o número total de reparos.
  • Considere acordos de reparo para obter suporte com custo otimizado e agilizar o processo. Quanto tempo e esforço são necessários para realizar CADA reparo, e você está obtendo a melhor tarifa ao fazer isso? Firmar um contrato de reparo pode resultar em faturamento previsível, processamento mais rápido e taxas de reparo com desconto. Certifique-se de entender suas necessidades de reparo atuais e futuras e, em seguida, investigue acordos com fornecedores que possam ajudar a economizar em reparos futuros. Pergunte aos seus parceiros fornecedores quais contratos de reparo ou descontos estão disponíveis e selecione 1–2 fornecedores principais para a maior parte de seus reparos, para ampliar ainda mais seus recursos para reparos.
  • Garanta a adoção e o sucesso de sua estratégia de reparo com seu pessoal de manutenção e depósito. Depois de dedicar tempo para calcular os benefícios e implementar a estratégia, a pior coisa que pode acontecer é ninguém segui-la. Como você vai garantir que sua equipe envie produtos para reparo em vez de descartar? É fundamental se comunicar com sua equipe para lançar e monitorar efetivamente o sucesso da estratégia. Além disso, certifique-se de destacar regularmente os sucessos da estratégia e como ela está alinhada com as metas de sustentabilidade e economia de custos da sua empresa.

Outras considerações

Claro, você vai querer realizar manutenção preventiva regular para evitar que falhas aconteçam e prolongar a vida útil de seus componentes. Certifique-se de que todas as tarefas padrão de manutenção preventiva sejam adicionadas ao seu software CMMS e que sua equipe de manutenção esteja concluindo essas tarefas no prazo. Se você não tiver tempo ou experiência para concluir a manutenção preventiva internamente, considere opções de terceirização do fabricante ou de outros provedores de serviços.

Também planeje modernizar suas operações antes que uma parte significativa de sua base instalada de automação industrial se torne obsoleta e não seja mais fabricada ou suportada. Embora os serviços de reparo possam dar suporte e prolongar a vida útil de sua produção por anos, isso não substitui a necessidade eventual de migrar para produtos mais novos.

Quando você tem um parceiro de serviço confiável para remanufatura de qualidade, pode restaurar seus produtos à condição de operação original, prolongar sua vida útil e alcançar maior disponibilidade da máquina. Adotar a abordagem sustentável para reparar seus ativos industriais resulta em impacto ambiental positivo e pode ajudar você a alcançar suas metas de gestão de ativos. Desenvolver uma estratégia completa de reparo pode levar a finanças previsíveis e a um processo de MRO simplificado.

O que é remanufatura?

Conforme definido pelo Conselho das Indústrias de Remanufatura, a remanufatura é um processo industrial abrangente e rigoroso pelo qual um produto anteriormente vendido, usado, desgastado ou não funcional é devolvido a uma condição "como novo", tanto do ponto de vista da qualidade quanto do desempenho, por meio de um processo controlado, reproduzível e sustentável.

A remanufatura da Rockwell Automation vai além da simples substituição de componentes que falharam. Nosso processo de remanufatura também fornece atualizações de firmware, atualiza proativamente alguns componentes que estão na margem ou envelhecidos e os testa da mesma forma que testamos novos produtos. Por fim, aplicamos uma garantia de reparo a toda a unidade, proporcionando um grande valor.

Publicado 27 de janeiro de 2022

Topics: Drive Sustainability Gestão de ativos industriais Manutenção e suporte industrial

Ashley Reyes
Ashley Reyes
Ashley Reyes, Global Product Manager, Repair Services, Rockwell Automation
Ashley Reyes is the Global Product Manager for Repair & Remanufacturing for the Asset Optimization Services business. She is responsible for offering sustainable remanufacturing solutions to extend the life of industrial automation products and repair agreements that allow customers minimize asset risks while achieving their MRO goals.
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