레디 로보틱스(READY Robotics)에 대한 투자 및 협업을 통해 로봇 구현 간소화 지원
로크웰 오토메이션이 소프트웨어 정의 자동화 분야의 선도 기업이자 로크웰 오토메이션 기술 파트너인 레디로보틱스(READY Robotics)에 대한 전략적 투자 계획을 발표했습니다.
레디 로보틱스의 ForgeOS 플랫폼은 작업자가 최소한의 교육만으로 사용자 친화적인 단일 인터페이스에서 가장 보편적인 로봇 브랜드들을 제어 및 프로그래밍할 수 있도록 지원합니다. 플랫폼에 포함된 여러 가지 유용한 ForgeOS 생산성 앱 중 하나인 Task Canvas를 사용하면, 작업자는 코딩 없이 플로우 차트(flow chart)에 기반한 인터페이스에서 새로운 자동화 작업을 신속하게 생성할 수 있습니다.
로크웰 오토메이션과 레디 로보틱스는 로크웰 오토메이션의 Logix 컨트롤러 제품군과 설계 및 시뮬레이션 소프트웨어에 ForgeOS를 통합하기 위해 협력해 왔습니다. 이 조합은 로봇 통합을 간소화하고 산업 자동화 배포 기간을 단축해 줄 것입니다. 로크웰 오토메이션의 투자는 ForgeOS 플랫폼의 지속적인 개발을 촉진하고 Logix와의 통합을 지원하며 시스템 통합업체, 기술 및 채널 파트너로 구성된 로크웰 오토메이션 에코시스템 전반에서 도입을 가속화할 것입니다.
로크웰 오토메이션의 마테우스 불호(Matheus Bulho) 생산 자동화 부문 부사장 겸 총괄 책임자는 "레디 로보틱스와의 협력으로 고객들이 자동화 솔루션에서 다양한 로봇 시스템을 간편하게 사용하는 데 도움을 줄 수 있게 되어 매우 기쁘다”며 “직관적인 ForgeOS 소프트웨어 제품군을 Logix 제어, 설계 및 에뮬레이션 기능과 연결하면, 광범위한 비즈니스에서 이러한 강력한 툴을 구현하고 시스템 가동과 실행에 소요되는 시간을 줄일 수 있다"고 말했습니다.
레디 로보틱스의 벤 깁스(Ben Gibbs) CEO 겸 공동 설립자는 "지금까지 로봇 공급업체들 간에 존재하는 소프트웨어 사일로가 자동화를 방해했다”며 “레디의 인터페이스는 이러한 문제를 해결하고, 배포를 용이하게 하며, 특히 여러 로봇이 혼재된 운영 환경에서 이전에는 가능하지 않았던 자동화를 가능하게 한다. 우리 플랫폼은 현재 배포된 3백만 대 이상의 호환 로봇을 프로그래밍하고 제어할 수 있게 해준다"고 설명했습니다.
오토메이션의 신제품 FactoryTalk® Optix™ 출시 - 개방적이고 확장 가능하면서 유연한 HMI플랫폼
로크웰 오토메이션의 비주얼라이제이션 포트폴리오에 FactoryTalk Optix가 새롭게 추가되었습니다. ‘비저너리를 위한 시각화’라고 알려진 FactoryTalk Optix는 클라우드를 지원하는 최신 HMI 플랫폼으로, 사용자는 언제 어디서나 웹 브라우저에서 바로 애플리케이션을 설계, 테스트 및 배포할 수 있습니다. 또한 새로운 차원의 협업, 확장성 및 상호 운용성을 활용하여 비전을 달성할 수 있습니다.
FactoryTalk Optix는 프로세스, 효율성 및 결과물을 개선하도록 설계되었으며 다양한 옵션을 제공합니다.
- 설계 옵션: 현대적인 객체 지향 프로그래밍 환경에서 프로젝트를 설계하고 테스트할 수 있습니다.
- 배포 옵션: 애플리케이션을 한 번만 생성하면 모든 장치에 배포할 수 있습니다.
- 그래픽 옵션: 그래픽 스타일을 만들어 전 세계 사용자들을 지원하고 반응형 경험을 제공할 수 있습니다.
- 확장 가능한 옵션: OPC UA, MQTT, IOT 네이티브 연결 및 오픈 C# 인터페이스로 지원되는 머신-투-머신 및 머신-투-클라우드 통신을 통해 개방성과 상호 운용성을 달성할 수 있습니다.
FactoryTalk Optix는 FactoryTalk® Design Hub™에 속한 다섯 가지 핵심 솔루션 중 하나입니다. 이제 산업 조직은 클라우드로 지원되는 보다 간단하고 생산적인 방식을 통해 자동화 설계 기능을 혁신할 수 있습니다. 협업 개선, 라이프 사이클 관리 개선, 클라우드 기반 소프트웨어에 대한 온디맨드 액세스를 통해, 모든 위치, 규모 및 기술 수준에 있는 팀들이 더욱 스마트하게 작업할 수 있습니다. 모든 것은 최신 보안 표준과 정보 기술 모범 사례를 준수합니다. 결과적으로 설계 생산성이 향상되고 출시 기간이 단축되며 구축 및 유지 비용이 절감되는 시스템이 생겨납니다. FactoryTalk Optix에 대해 보다 자세히 알아보십시오.
FactoryTalk® Logix Echo의 첫 번째 확장으로 새로운 에뮬레이션 및 지원 기능 강화
FactoryTalk® Logix Echo를 사용하여 제어 시스템을 가상화하면 프로젝트의 시작부터 완료까지 모든 단계에서 엔지니어링 노력과 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 또한 테스트를 개선하는 데 집중하여, 사용자가 5580 ControlLogix® 플랫폼의 20여가지 버전을 자유롭게 이용할 수 있도록 했습니다.
FactoryTalk Logix Echo는 사용자가 수정을 하지 않고 FactoryTalk Logix Echo에 직접 다운로드할 수 있는 기회를 제공하여 에뮬레이터 경험을 간소화합니다. 프로젝트 다운로드와 연결된 현대적인 사용자 인터페이스를 통해 누구나 쉽게 사용 방법을 배울 수 있습니다. 5580 ControlLogix EtherNet 포트에 대한 에뮬레이션이 있다는 것은 다른 소프트웨어에서 FactoryTalk Logix Echo가 다른 컨트롤러와 같은 모습으로 보여진다는 의미이며, 이는 에뮬레이션을 시각화 또는 다른 컨트롤러로 확장할 수 있는 유연성을 제공합니다.
버전 2는 컨트롤러 카탈로그를 도입하여 안전 컨트롤러를 지원하는 최초의 에뮬레이션 플랫폼이 될 것입니다.
GuardLogix® 5580 사용자는 GuardLogix 컨트롤러 유형으로 다운로드하여 프로젝트에서 표준 및 안전 작업의 실행을 에뮬레이트할 수 있습니다. 최초 버전은 17개 슬롯이 있는 단일 섀시를 지원했지만, 최신 릴리스는 하나의 FactoryTalk Logix Echo 라이선스로 여러 섀시의 생성 및 통신을 지원합니다. 사용자는 이제 제한 없이 필요한 컨트롤러/슬롯의 구성 및 배열을 생성할 수 있으며, 유연성이 추가되어 여러 사용자들이 각자 위치에서 다양한 컨트롤러에 액세스할 수 있습니다.
Studio 5000 ® Logix Designer V35이 포함된 이 확장에는 평가, 에뮬레이션 및 테스트 중에 테스트 모드에 배치되는 물리적 축을 제공하는 Axis Test 모드 기능이 포함되어 있습니다. 이 기능은 FactoryTalk Logix Echo로 프로젝트를 다운로드하는 사용자가 자동으로 모션 축을 테스트 모드로 전환할 수 있기 때문에 수정할 필요가 없습니다.
워크플로우를 간소화하고 산업 파일을 저장 및 보호하며 프로젝트 분석을 자동화해주는 FactoryTalk Vault
FactoryTalk® Vault™는 제조 설계 팀을 위해 중앙화된 안전한 클라우드 네이티브 스토리지를 제공합니다. 최신 버전 및 액세스 제어 기능을 갖춘 FactoryTalk Vault의 고급 설계 툴을 사용해 컨트롤러 프로젝트를 심층 분석하여 설계에 대한 더 많은 인사이트를 확보할 수 있습니다. 이제 팀은 파일 검색을 하거나 이전 버전으로 작업하는 시간을 줄여 프로젝트에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
FactoryTalk Vault는 FactoryTalk® Design Hub™의 5가지 핵심 솔루션 중 하나입니다. 이제 산업 조직은 클라우드로 지원되는 보다 간단하고 생산적인 방식을 통해 자동화 설계 기능을 혁신할 수 있습니다.
새로 업데이트된 브랜치 모터 컨트롤 및 보호 솔루션, 간소화, 공간 및 시간 절약 지원
Allen‑Bradley® 브랜치 모터 컴트롤 및 보호 솔루션(Branch Motor Control & Protection Solutions)의 모터 컨트롤 구성 요소가 개선되었습니다.
브랜치 모터 컨트롤 및 보호 솔루션에 포함된 모터 컨트롤 구성 요소가 개선된 이유는 모든 크기의 모터를 켜고 끄는 데 구성 요소를 사용하는 모든 시스템에 대한 업데이트가 필요했고 작동 중에 모터가 과부하되지 않도록 보호하는 데 도움을 주기 위해서입니다. 솔리드 스테이트 모터 기동 기술이 보편화되었지만 기본적인 전전압 모터 스타터는 산업 분야에서 여전히 활발하게 사용되고 있습니다. 이러한 구성 요소로는 모터 시동 컨택터, 모터별 회로 차단기 및 모터 과부하 릴레이가 있으며, 용도에 따라 모터 과부하 보호 기능이 회로 차단기에 통합되거나 별도의 구성 요소로 적용될 수 있습니다.
장비 설계자가 모터 컨트롤과 관련된 다양한 글로벌 표준을 충족하는 제품을 선택해 조합하고 적용하는 일은 까다롭고 시간도 많이 걸리는 일입니다. 로크웰 오토메이션은 브랜치 모터 컨트롤 및 보호 솔루션 구성 요소의 모든 유효한 조합을 UL 및 IEC 표준에 따라 테스트 및 인증함으로써 이러한 프로세스를 보다 쉽게 만들고자 했습니다. 이제 고객은 기업의 온라인 글로벌 단락 전류 등급(SCCR) 툴을 사용하여, 시스템의 표준 준수 여부를 쉽게 문서화할 수 있습니다.
로크웰 오토메이션의 산업 컴포넌트 사업부 관리자인 빌 메인들(Bill Meindl)은 "고객들은 기본 컨트롤 기술을 다루는 시간을 최대한 줄이고 싶어한다”며 “브랜치 모터 컨트롤 및 보호 솔루션 제품을 사용하면, 5-2650 앰프부터 올바른 모터 컨트롤 솔루션에 액세스할 수 있으며, 모든 구성 요소와 부속품은 함께 작동하도록 설계 및 인증되었다”고 설명했습니다.
시스템의 중요한 장점 중 하나는 Bulletin 100-E 아키텍처급 컨택터에 광범위한 에너지 절약 코일을 사용할 수 있다는 점입니다. 이 코일들은 작동 시 훨씬 적은 에너지를 소비하며, 24~240V의 AC 및 DC 제어 회로를 지원하므로 선택이 훨씬 쉽습니다. 세이프티 버전 컨택터와 NEMA 등급 옵션도 제공됩니다. Bulletin E100 전자 과부하 릴레이는 Bulletin 100-E 및 100-C 컨택터와도 호환되어 시스템을 쉽게 개선해 줍니다.
최근에 출시된 Bulletin 140MT 모터 보호 회로 차단기 및 모터 회로 보호기 제품군은 기존 제품보다 더 높은 단락 등급을 제공합니다. 또한 다양한 E100/200/300 전자 과부하 릴레이에는 포괄적인 진단 및 Logix 통합을 지원하는 EtherNet/IP 통합 옵션이 포함되어 있습니다.
로크웰 오토메이션의 브랜치 모터 컨트롤 & 보호 솔루션에 대해 보다 자세한 내용을 확인하거나 영업 사무소에 자세한 정보를 요청하십시오.
확장된 하드웨어 지원, 기능 향상 및 생산성을 제공하는 새로운 Studio 5000 Logix Designer® V35 버전
프로세스 산업에서 Studio 5000 Logix Designer 경험을 개선하는 가장 바람직한 방법 중 하나는 5x80P 컨트롤러 지원이 포함되도록 SequenceManager™를 확장하는 것입니다. 이제 고객은 최신 프로세스 컨트롤러 기술을 통해, 사용 가능하며 입증된 기능을 프로세스 애플리케이션으로 확장할 수 있습니다.
V35는 최신 하드웨어를 지원하며 다음에 대한 지원을 포함합니다.
- FLEXHA™ 5000 I/O
- GuardLink®
- 1756-EN4TR 개선 사항
Studio 5000® 사용자들이 모션 애플리케이션을 지원하기 위해 가장 많이 요청한 사항은 Kinetix® , PowerFlex® 및 iTrak® 5730 CIP Motion 장치의 모션을 가상화하는 기능입니다. Axis-Test Mode는 FactoryTalk® Logix Echo를 사용해 물리적 컨트롤러와 에뮬레이션된 컨트롤러를 모두 지원합니다. 이는 가상화를 통해 더 많은 유연성을 확보하고 설계를 실험해볼 수 있도록 해줍니다.
V35의 새로운 이점은 P_SD, P_NPOS 및 P_valveMP를 포함해 소프트웨어에 추가 및 내장된 세 가지 새로운 프로세스 명령어 확장입니다. 소프트웨어의 다양한 프로세스 개선과 함께, 이 명령어들은 PlanxPAx®와 원활하게 페어링되어 프로세스 애플리케이션의 프로그래밍을 간소화해 줍니다.
최신 버전은 FactoryTalk Logix Echo V2와 곧 출시될 Studio 5000 Logix Designer SDK와 함께, Studio 5000을 위해 최초의 공용 사용자 스크립팅 유틸리티를 제공합니다. 이 개선 사항은 사용자가 C++ 스크립트 명령을 작성하여 Logix Designer 애플리케이션 환경에서 반복 작업을 자동화할 수 있도록 합니다.
새로운 EtherNet/IP 인터페이스를 갖춘 GuardLink 2.0 출시
GuardLink®2.0은 다운 타임과 설치 비용을 줄이도록 설계된 세계에서 가장 진보된 직렬 연결 안전 입력 솔루션입니다. GuardLink 2.0은 새로운 Allen‑Bradley® 432ES GuardLink EtherNet/IP™ On-Machine™ 인터페이스 또는 이중 가드 링크 릴레이 및 EtherNet/IP 인터페이스 조합을 통해, 고급 진단 기능을 제공합니다. GuardLink 2.0 프로토콜은 CIP Safety™ over EtherNet/IP를 사용하여 안전 등급 컨트롤 장치의 상태 보고와 HMI로의 자동 진단 보고를 가능하게 합니다.
새로운 432ES GuardLink EtherNet/IP 인터페이스에서 3개의 독립된 안전 채널을 통해 최대 96개의 안전 장치를 연결할 수 있습니다. 이 인터페이스는 추가 인터페이스에 전력을 공급하며 이벤트 타이밍과 빈도를 추적하여 유지 관리를 개선하고 프로세스 효율성을 높여줍니다. 432ES는 선형, 스타 및 장치 레벨 링 토폴로지를 지원하며, 최대 SIL 3, Cat 4 PLe 안전 등급을 충족합니다.
확장된 기능을 제공하는 새로운 듀얼 DisplayPort 씬 클라이언트
Allen‑Bradley ASEM™ 6300T Dual DisplayPort 씬 클라이언트는 산업 환경에서 여러 화면을 연결할 수 있도록 합니다. 이 씬 클라이언트는 씬 클라이언트의 이점을 제공하며 시간, 비용 및 패널 공간을 절약해줍니다. 메모리 및 장착 요구 사항에 따라 네 가지 모델 중 선택이 가능하며, 두 개의 ASEM 6300M 산업용 모니터에 연결하여 작업자를 지원할 수 있습니다.
ASEM 6300T 듀얼 DisplayPort 씬 클라이언트에는 높은 성능을 제공하는 Intel Atom x7-E3950 프로세서가 장착되었습니다. 사용 가능한 8GB의 RAM은 ThinManager® 소프트웨어 버전 12 이상의 컨테이너 기능에 더 많은 지원을 제공합니다. 주문 시 북 장착 또는 DIN 레일 장착을 선택할 수 있으며 서로 교체할 수 있습니다. 씬 클라이언트에는 EtherNet 포트 2개, USB 3.0(Type A) 포트 4개, 직렬 포트 1개 및 오디오 잭 출력 1개가 포함됩니다.
단일 DisplayPort 버전과 마찬가지로, 듀얼 DisplayPort 씬 클라이언트는 4K를 지원하며, 높은 처리 능력을 갖추고 있어 HMI, 산업용 사물인터넷(IIoT) 게이트웨이 및 데이터 로깅 애플리케이션에 이상적입니다. Atom급 장치는 ThinManager 지원 씬 클라이언트로 사용할 수도 있으며 SSD가 없는 ThinManager 소프트웨어로 기본 부팅됩니다. 이 장치는 팬이 없는 설계로 많은 유지 관리가 필요하지 않은 애플리케이션에 최적화되어 있으며, 다양한 장착 방법을 통해 특정 사례의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
포괄적인 엔드포인트 보호 서비스 제공
조직이 운영을 보호하고 사이버 위협을 줄이려면, 성공적인 사이버 보안 전략을 위해 엔드포인트(노트북, HMI, 스위치, IoT 장치 등 방화벽 외부의 네트워크에 연결된 모든 장치)를 보호하는 솔루션이 필요합니다.
로크웰 오토메이션과 크라우드스트라이크(CrowdStrike)는 로크웰 오토메이션의 산업 사이버 보안 서비스 와 크라우드스트라이크의 Falcon 플랫폼을 결합하여 제조 기업들에게 인시던트를 모니터링, 보호, 조사 및 대응하는 종합적인 엔드포인트 보호 서비스를 제공하고 있습니다. 단일 경량 에이전트 아키텍처로 클라우드에 맞게 구축된 Falcon 플랫폼은 신속하고 확장 가능한 구현, 탁월한 보호 및 성능, 복잡성 감소, 즉각적인 가치 실현을 제공합니다. 고객은 온프레미스, 하이브리드 및 클라우드 환경 전반에서 보안을 제공하는 통합 기술, 인텔리전스 및 전문 지식을 활용할 수 있습니다.
로크웰 오토메이션을 통해Falcon 플랫폼을 선택한 고객은 로크웰 오토메이션 사이버 보안 전문가가 개발하고 소프트웨어 및 전화로 지원되는 OT별 Falcon 정책과 업계 최고의 소프트웨어를 활용할 수 있습니다. 엔드포인트 보호는 광범위한 로크웰 오토메이션의 관리형 서비스 포트폴리오에 포함되며, 인시던트 대응 및 위협 탐지와 함께 고객에게 포괄적인 사이버 보안 솔루션을 제공합니다.
오늘날의 제조 기업들이 산업 네트워크 보안을 강화할 수 있도록 로크웰 오토메이션이 어떻게 지원하고 있는지 보다 자세히 알아보십시오.