디지털 기술을 통한 물리적 운영 혁신

2020년까지 인터넷에 연결된 장치의 수가 500억 개가 넘을 것이고 수많은 IIoT 애플리케이션이 이들에 의존하게 될 것입니다. 이러한 급격한 증가에는 해결해야 할 문제가 따르기 마련입니다. 생산성 가속화, 자산 관리, 안정성 향상 등 주요한 혜택을 극대화하려면 기업들은 먼저 장치, 애플리케이션 및 시스템을 산업 엔터프라이즈에 보다 효과적으로 통합할 수 있는 방법을 찾아야 합니다.

로크웰 오토메이션과 PTC는 최근 양사의 성장 가속화를 위해 전략적 파트너십을 체결했습니다. 이 파트너십은 디지털 기술로 물리적 운영을 혁신하고자 하는 전 세계 고객들이 두 기업을 파트너로 영입하는데 도움을 줄 것으로 기대됩니다.

양사가 서로의 자원, 기술, 업계 전문지식 및 시장에서의 위치를 활용하게 될 이번 파트너십은, 공동 글로벌 시장 진출 이니셔티브는 물론 두 조직 전반에 걸쳐 기술 협업을 촉진해줄 것입니다.

PTC와 로크웰 오토메이션은 특히 각 사의 스마트 팩토리 기술을 위해 협업하고, PTC의 IoT 플랫폼 씽웍스 (ThingWorx®), 산업 커넥티비티 소프트웨어 켑웨어 (Kepware®), 증강현실(AR) 플랫폼 뷰포리아 (Vuforia®) 등과 로크웰 오토메이션의 팩토리토크 MES (FactoryTalk® MES), 팩토리토크 애널리틱스 (FactoryTalk® Analytics™), 인더스트리얼 오토메이션(Industrial Automation)플랫폼을 결합하기로 합의했습니다. 양사는 이를 통해 고객들이 생산성과 효율성을 향상시키고 운영 위험을 감소하며 시스템의 상호운용성을 향상시킬 수 있도록 지원할 것입니다.

디지털 트랜스포메이션 지원

 로크웰 오토메이션과 PTC의 통합 플랫폼은 단일한 화면에서 제조업계의 사용자들에게 운영에 대한 통찰을 제공합니다. 예를 들어, 레시피를 자주 변경해야 하는 식품 가공업체의 경우 원료 측정과 공정 속도 관리 등 다양한 품질 제어 요구가 존재합니다. 플랫폼은 시설 내외부의 시스템들에까지 가시성을 확장함으로써, 최초의 주문서에서 유량계 검침에 이르기까지 세부적인 운영 실태에 대한 가시성을 제공할 수 있습니다.

 플랫폼은 생산업체들이 IIoT 애플리케이션을 신속하게 구축하고 기업 전반에 분산되어 있는 자동화 장치와 애플리케이션에서 생성되는 데이터에 연결할 수 있도록 지원합니다. 이는 또한 원자재 탱크에서 패키징 장비까지 자산의 상태를 확인할 수 있는 공장 현장에 대한 완전한 개요를 구축할 수 있게 해줍니다. 일례로 식품 가공업체의 공장 관리자는 공정이 어떻게 진행되고 있는지 보다 잘 이해하기 위해 시설의 특정 라인을 검토할 수 있습니다. 관리자는 또한 개요에 공정 알람이나 현재 배치의 상태 같은 통찰을 추가할 수도 있습니다.

 고급 분석과 결합되면, 운영에 대한 가시성은 각 사용자의 통찰력을 향상시켜 주어 실시간으로 기회를 파악하고 보다 효과적으로 대응할 수 있게 해줍니다. 예를 들어 공장 관리자는 현장 개요 화면에서 특정 라인에 대한 세부 정보를 조회하고 자동화 자산을 검색하여 계획에 없던 다운타임의 위험이 존재하는지를 판단할 수 있습니다.

 세부 정보를 조회하는 중에, 원하는 정보에 기반해 고급 분석 정보에 액세스할 수 있습니다. 플랫폼은 지능적으로 데이터를 융합하여 무한대의 직관적인 대시보드('스토리보드')를 생성하며, 이 대시보드는 기업의 어느 곳에서나 공유 및 조회가 가능합니다. 실시간으로 문맥 정보를 제공하는 스토리보드는 지금까지 자산이 가동해 온 방식과 그러한 방식이 주문 이행에 미친 영향을 분석하여 자산에 대한 보다 심도 있는 이해를 제공합니다.

연결의 혜택

디지털 기술은 정보가 생성되는 곳에서 제조기업들에게 방대한 기회를 제공합니다. 그러나 데이터 관리가 어려워서 또 분석을 수행하는 것은 그보다 더 까다로워서 이제껏 기업들은 수많은 기회를 놓쳤습니다. 유용한 정보로 전환된 데이터는 기업에 존재하는 막대한 데이터의 극히 일부에 지나지 않습니다.

 기업의 IIoT 애플리케이션들을 연결하면 복잡한 분석과 가치 있는 통찰을 단일한 화면에서 볼 수 있다는 것 이상의 다양한 혜택을 얻을 수 있습니다. 예측 분석은 발생하기 전에 문제를 해결하는데 도움을 줍니다. 예를 들어, 식품 가공업체가 오류 발생 위험이 있는 탱크와 관련된 주문서를 입력하면, 주문서는 유지보수 담당자에게 보수 절차가 포함된 작업 지시서를 전송하는 것뿐 아니라 문제 해결이 필요하다는 경보를 발생시킵니다.

 또한 통합된 증강 현실(AR) 기술은 사용자가 운영과의 상호작용을 간소화할 수 있도록 해줍니다. 식품 가공업체의 유지보수 엔지니어를 비롯해 모든 사용자는 3D 애니메이션으로 시각화된 지시서를 수신합니다. 탱크에 도착하면, 엔지니어는 잠재적으로 이슈가 발생할 수 있는 자산과 시정을 위해 취해야 하는 단계 등 상황에 맞는 정보가 담긴 지시서를 확인합니다. 이는 공정을 중단 없이 가동하는데 도움을 줄 뿐만 아니라, 작업자가 실수할 여지를 감소해줍니다.

기업과 함께 성장하는 툴

연결성과 컴퓨팅 역량이 산업체들 전반으로 확산되면서, 데이터의 가용성은 기업이 문제를 해결하고 변화에 대응하는 방법을 획기적으로 변화시켰습니다. 분석 플랫폼은 비즈니스와 함께 성장할 수 있어야 합니다. 비즈니스는 지속적으로 변화하고 디지털 트랜스포메이션으로 향한 여정에서는 현대 기술이 정기적으로 운영에 도입되기 때문입니다.

 FactoryTalk Analytics를 통해 제공되는 새로운 기능들은 가장 중요한 순간과 장소에서 의사결정을 내릴 수 있도록, 정보의 흐름을 방해하는 장벽들을 제거해줍니다. 이러한 역량은 즉각적인 분석 정보에 대한 액세스를 가능하게 하고, 기업 내 존재하는 거의 모든 소스로부터 정형 및 비정형 데이터를 수집하여 고급 분석을 수행할 수 있도록 해줍니다. FactoryTalk Analytics 플랫폼은 확장 가능하며, 데이터가 생성되는 엣지 장치에서 데이터를 처리하여 지능적으로 관련 데이터를 융합합니다.  

 로크웰 오토메이션이 선보이는 이러한 새로운 고급 분석 블랫폼은 기업의 하드웨어 및 소프트웨어 생태계와 함께 확장될 수 있습니다. 향상된 유연성, 간단한 검색, 확장성, 이러한 모든 기능들이 지향하는 목표는 같습니다. 팀원들이 항상 관련성 있는 데이터에 액세스하여 문제가 생기는 즉시 해결할 수 있도록 만들어 주는 것입니다. 빅데이터와 연결성의 시대에 분석은 바로 이래야 합니다.

로크웰 오토메이션의 차세대 분석 소프트웨어에 대해 보다 자세히 알아보십시오.