1992년 창립 Hopak Machinery는 "고속 수평 흐름 포장기"의 설계, R&D, 생산 및 판매에 참여해 왔습니다. 최근 Hopak은 제품 포트폴리오를 확장하여 완전한 포장 라인과 공장 전체의 자동 포장 설계를 추가했습니다. Hopak은 전 세계적으로 식품, 화학, 제약, 하드웨어, 출판, 가정용품의 포장에 필요한 장비를 공급합니다.
Hopak Machinery는 종합적인 스마트 기계 솔루션을 통해 공간, 비용 및 데이터 수집 문제를 극복할 수 있습니다.
기존 포장 장비의 세 가지 주요 문제점
현재 포장 장비 사용 현황을 볼 때, 세 가지 주요 문제점이 있습니다.
1. 상당한 공간 필요
공간 요구 사항 측면에서, 기존 포장 장비는 사용하는 하드웨어에 의해 제한을 받습니다. 단일 장비는 한 가지 유형의 제품만 포장할 수 있습니다. 다른 제품을 포장하거나 동일한 제품을 다른 스타일로 포장하는 등 포장 사양을 전환해야 하는 경우에는 기계 부품을 교체하고, 기어비를 조정하고, 재프로그래밍하기 위해서만 장비를 멈출 수 있습니다. 이 작업은 완료하는 데 최소 4시간이 걸릴 수 있습니다.
따라서 공장에서는 생산 효율성을 보장하기 위해 보통 2~3개의 포장 생산 라인을 설치합니다.
이는 비용 증가뿐만 아니라 더 넓은 공장 공간을 필요로 하며, 특히 자동 공급 포장 라인의 경우 더 많은 공간이 요구되므로 공장 공간 배치와 작업 흐름 계획에 상당한 영향을 미칩니다.
2. 비용 상승
전통적인 포장 장비의 기계적 구조는 상대적으로 복잡하여 유지보수 비용이 높습니다.
또한, 생산 라인은 수동 조정과 작업에 크게 의존하기 때문에 높은 인력 수요와 비용이 발생합니다. 숙련된 근로자가 은퇴하고, 입사하는 젊은 인재가 줄어들면서 기술 인력 부족으로 비용이 더욱 악화됩니다.
3. 데이터 수집의 어려움
기존 포장 장비는 일반적으로 데이터 수집 및 통합 플랫폼이 부족하여 장비 운영 및 생산에 대한 데이터를 제공하지 못합니다. 이러한 제한으로 인해 생산 이력 추적, 장비 최적화, 프로세스 개선과 같은 애플리케이션 개발이 방해를 받습니다.
패키징 장비의 업그레이드를 주도하는 종합 스마트 장비 솔루션
Hopak Machinery는 로크웰 오토메이션의 iTRAK® 인텔리전트 추적 시스템, Emulate3D™ 디지털 트윈 소프트웨어 및 FactoryTalk® Optix™ 소프트웨어 플랫폼을 통합하는 포괄적인 스마트 기계 솔루션을 선보였습니다.
iTRAK 시스템을 통해 팀은 모듈형 설계를 채택하여 Hopak Machinery가 사용하는 기존 포장 장비 메커니즘에 통합할 수 있으므로 메커니즘 설계의 중대한 변화를 피할 수 있습니다. 또한 러그 체인 푸시로드와 스마트 벨트 컨베이어 벨트를 통합하여 장비 조립을 신속하고 간소화함으로써 직원의 필요성을 줄일 수 있습니다.
Emulate3D는 생산 라인의 운영 상태를 디지털 방식으로 시뮬레이션할 수 있어, 다른 작업 지시로 전환한 후 포장 기계가 자동으로 조정되고 작동할 수 있습니다. 또한 기존 메커니즘을 iTRAK으로 대체하여 생산 효율성 향상의 이점도 계산합니다.
마지막으로, FactoryTalk Optix 소프트웨어 플랫폼은 장비 운영 및 생산 정보의 저장과 전송을 지원하여 팀이 공장 운영을 혁신하고 개선하는 데 필요한 데이터를 제공합니다.
로크웰 오토메이션 글로벌 장비제조업체 기술 컨설턴트(GOTC) 팀은 장비 개발 프로세스 전반에서 Hopak Machinery가 다양한 과제를 해결할 수 있도록 종합적인 기술 지원을 제공했습니다.
로크웰 오토메이션 OEM 고객 관리자인 Chun-Chieh Ou는 "GOTC 팀은 포장 기계의 작동 원리와 메커니즘뿐만 아니라 제조 공장의 사용 요구 사항도 이해하고 있으며 iTRAK을 주변 구성 요소와 기존 시스템과 통합하여 Hopak Machinery가 제품 전환 과정을 개선하도록 도울 수 있습니다”라고 말했습니다.
스마트하고 지능적인 수평 포장기와 기존 포장기의 주요 차이점은 iTRAK이 제품을 자동으로 감지하고 포장기의 이동 장치를 독립적으로 제어할 수 있는 기능에 있습니다. 이를 통해 자동 공급 컨베이어 벨트의 길이를 줄이는 동시에 포장 속도와 유연성을 향상시켜 가동 중단 시간을 약 80%, 설치 공간을 30% 줄일 수 있었습니다.
또한 포장 사양을 변경할 때 너무 많은 부품을 교체할 필요가 없습니다. 자동화 포장 생산 라인은 세 가지 다른 제품 배열을 포장할 수 있어, 제조 시설이 단일 포장 생산 라인으로 모든 포장 요구 사항을 충족할 수 있도록 함으로써 공장 공간 최적화와 가동률 향상에 도움이 됩니다.
그는 제품 업그레이드를 통해 Hopak Machinery의 새로운 지평이 열릴 것이라고 믿고 있습니다. 대만에서는 스마트하고 인텔리전트한 수평 포장 기계가 흔하지 않습니다. Hopak Machinery는 대만 시장의 선두주자라고 할 수 있습니다. 스마트 제조에 대한 수요가 증가함에 따라 필연적으로 더 많은 제조업체가 이러한 스마트 장비를 필요로 하게 될 것입니다.
따라서 Hopak Machinery는 의료, 반도체, 전자제품 등의 분야 전반에 걸쳐 스마트하고 지능적인 수평 포장 장비의 적용 범위를 확대하여, 기존 포장 장비의 가격 경쟁에서 벗어나 스마트 포장 장비 시장의 선두주자로서의 입지를 유지하고자 합니다.
Published 2024년 8월 26일