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CASE STUDY | AUTOMOTIVE & TIRE
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FactoryTalk® OPTIX™와 전력 제어 솔루션으로 디지털 트랜스포메이션을 가속화한 Samson Machinery

대만의 장비제조업체는 디지털화와 유연성을 통해 생산 효율성과 안전성을 향상했습니다.

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Taiwan Samson Case Study
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1975년 설립된 삼손 머시너리(Samson Machinery)는 대만의 선도적인 타이어 제조 설비 제조기업입니다. 고도로 맞춤화된 타이어 제작 기계를 전문으로 하는 삼손은 Goodyear, Pirelli, Maxxis, Apollo, MRF 등 최상위 브랜드의 고품질 타이어를 생산하는 글로벌 제조업체들을 지원합니다. 최근 몇 년 동안 삼손 머시너리는 무결성, 꾸준함, 고품질이라는 핵심 가치를 지향하며 디지털 트랜스포메이션을 적극적으로 추진해 왔습니다. 또한 시장 경쟁력을 강화하기 위해 지속적으로 서비스를 혁신하고 개선해 가고 있습니다. 삼손 머시너리는 로크웰 오토메이션 파트너 네트워크(PartnerNetwork™)에 속한 Gold OEM 파트너입니다.

도전과제
  • 표준화된 대량 생산 기계 시장의 치열한 경쟁
  • 기계 데이터 인사이트에 대한 최종 고객의 수요 증가
  • 기계 제조업계의 인력 부족
솔루션
  • Studio 5000®
  • FactoryTalk® Optix™
  • Ethernet/IP 연결 제품
결과
  • 다운타임 20% 감소, 생산 효율성 대폭 향상
  • 데이터 수집 역량을 통한 실시간 인사이트 시각화
  • 여러 운영 체제 간의 원활한 통합으로 최종 고객의 통합 효율성 향상
  • 장비 및 일선 작업자의 안전성 향상
Rockwell Automation and Samson Machinery Deepen Collaboration to Innovate Tire Forming Machine Manufacturing.

도전과제

표준화된 대량 생산 장비 시장은 점점 더 경쟁이 치열해지고 있어 전 세계 제조기업들은 차별화를 위한 맞춤형 솔루션 개발에 적극적으로 나서고 있습니다. 그러나 기계 산업은 인력 부족으로 인해 공장 생산과 R&D 역량에 제한을 받고 있습니다. 삼손 머시너리도 이러한 업계 전반의 도전 과제의 직접적인 영향을 받기 때문에, 해결해야 할 우선순위를 정해야만 합니다.

디지털 트랜스포메이션을 추진하고 생산 데이터의 투명성을 높이며 생산 유연성과 기계 효율성을 최적화하는 것은 삼손 머시너리가 전 세계적으로 경쟁력을 확보하고 성공을 거두는 데 핵심적인 요소가 되었습니다.

솔루션

여러 다른 생산 요구를 충족하기 위해 삼손 머시너리는 로크웰 오토메이션의 솔루션을 선택했습니다.

  • Studio 5000® Design 소프트웨어는 가상 환경에서 직관적으로 하드웨어를 설계하여, 컨트롤러, 서보 드라이브 및 기타 솔루션을 효과적으로 연결하고 통합할 수 있도록 합니다. 또한 하드웨어에 Ethernet/IP 모듈을 통합하면 네트워크 연결이 가능합니다.
  • FactoryTalk® Optix™는 장비의 센서와 통합되어 문맥화된 데이터를 수집하며 단일 인터페이스를 통해 생산 공정의 실시간 모니터링 정보를 시각화합니다. 또한 외부 클라우드 애플리케이션에 연결하면, 작업자가 원격으로 모니터링하고 심층적인 분석을 수행하여 제조 작업을 최적화할 수 있습니다.
  • PLC 듀얼 코어 제어 시스템은 안전 회로와 생산 회로를 분리해 독립적으로 실행합니다. 이상 징후가 감지되면 시스템이 즉시 개입하여 자동으로 작동을 중지시켜 보다 안전하고 효율적인 생산 환경을 조성할 수 있습니다.

삼손 머시너리의 R&D 기술 관리자인 케빈 린(Kevin Lin)은 "하드웨어와 소프트웨어 솔루션 외에도 OEM 산업 컨설팅 서비스를 통해 R&D, 인력, 공장 계획 문제처럼 초기 구현 과정에서 발생하는 문제들을 해결했다”며 “이를 통해 기존 시스템으로 원활하게 통합해 혁신 프로세스를 가속화할 수 있었다”고 말했습니다.

결과

삼손 머시너리는 이 솔루션이 지원하는 디지털 기술과 듀얼 코어 제어 시스템을 활용하여 데이터 인사이트를 확보하고 실제 생산 라인의 효율성을 향상해 다운타임을 20%나 감소했습니다.

다양한 시스템과 기계 간의 호환성이 높아져 생산 라인의 안전성이 향상되었을 뿐 아니라 통합 장벽도 크게 낮아졌습니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 운영의 복원력과 의사 결정 역량을 강화해주었습니다.

케빈은 "로크웰 오토메이션의 디지털 도구를 통합한 후 데이터 애플리케이션의 기능이 향상되어 제품 안전성과 안정성이 향상되었다”며 “결과적으로 삼손 머시너리는 노동 집약적인 산업을 자동화된 생산으로 지속적으로 혁신하여 성공적으로 세계 3대 타이어 시장에 진입할 수 있었다"고 말했습니다.

앞으로 삼손 머시너리는 국제 표준 및 규정에 따라 넷제로(Net Zero) 탄소 전략과 디지털 트랜스포메이션을 연결할 계획입니다.

Published 2025년 6월 23일

주제: Optimize Production 디지털 트랜스포메이션 스마트 제조 자동차 및 타이어 산업 제어 제품 FactoryTalk Optix Studio 5000
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