Loading
사례 연구 | 식음료
Recent ActivityRecent Activity

유기 폐기물로부터 청정 에너지 생성

에너지 비용이 계속 상승함에 따라, 선도적인 시리얼 제조업체는 혐기성 소화를 통해 유기 폐기물로부터 에너지를 발전기로 생산하고 있습니다. 이를 통해 에너지 비용을 절감하는 동시에 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

공유하기:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
바이오가스 플랜트 - biogas plant 75

과제

  • 선도적인 시리얼 제조업체를 위해 폐기물로부터 에너지를 생산하는 혐기성 소화 공장을 설계, 구축 및 시운전하는 것이었습니다. 

솔루션

고급 모터 제어 

  • Allen-Bradley® CENTERLINE® 2500 MCC는 고급 모터 제어를 제공합니다.Allen-Bradley®CompactLogix™ PLC 가 공장의 모든 프로세스를 제어합니다.PowerFlex® 드라이브는 애플리케이션 요구사항을 충족하는 유연성을 제공합니다.
  • 공장 전체의 가시성 및 알람FactoryTalk® View SE

는 SMS를 통한 알람과 함께 프로세스의 정확한 실시간 뷰를 제공합니다.

  • PlantPAx®는 엔지니어링 오버헤드를 줄이면서 향상된 진단 및 분석을 제공합니다.
  • 결과 청정 에너지 생산

혐기성 소화 공장에서 가스가 성공적으로 생산되고 있습니다.

완전히 가동되면 1.5MW의 전기와 열이 생산됩니다.

  • 생산된 전력은 공장의 기존 에너지 요구사항을 완전히 오프셋합니다.
  • 이 애플리케이션은 호주 정부의 Clean Energy Futures 계획을 구현한 사례입니다.

폐기물 관리는 환경에 상당한 영향을 미칠 수 있는 복잡한 문제이며 신중한 고려가 필요합니다.  폐기물을 피하고, 줄이고, 회수하기 위한 스마트한 신기술과 프로세스는 매립지로 보내지는 폐기물의 양을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

혐기성 소화 프로세스는 상업 및 산업 폐기물을 현장 전기, 열 및 청정 메탄가스로 전환합니다. 이 과정에서 메탄과 이산화탄소로 구성된 대량의 바이오가스가 생성됩니다. 정화된 메탄 분획은 저장, 압축되어 현장 전력과 열을 생성하는 데 사용되며, 잉여 전력은 전력망으로 공급되거나 장비 및 차량에 전력을 공급하는 데 사용됩니다.

에너지 비용이 계속 상승함에 따라 더 많은 제조업체가 혐기성 소화를 사용하여 공장에 필요한 에너지를 생산하는 이점을 인식하고 있습니다.

사회적 및 환경적 책임에 대한 강한 의지를 가진 고품질 시리얼 제품 및 성분의 선도적인 제조업체는 최근 호주 에너지 회사에 제조 공장에 혐기성 소화 공장을 구축하도록 의뢰했습니다.

이 공장은 귀리 껍질에서 메탄가스를 생성하고, 이 연료를 열병합 발전기에서 사용하여 기존 및 미래의 에너지 요구사항을 완전히 충당하며, 잉여 에너지는 전력망으로 수출할 예정입니다.

Main Image

The Allen-Bradley CENTERLINE 2500 MCC delivers high-level motor control

확장 가능한 솔루션

Auto Control Systems(ACS)는 Rockwell Automation Silver System Integrator로서 혐기성 소화 플랜트의 자동화 및 제어 시스템 개발을 담당했습니다. 호주 퍼스에 본사를 둔 ACS는 호주 내 산업 자동화 및 제어 시스템, 그리고 서비스를 제공하는 대표적인 업체입니다.

ACS의 엔지니어링 매니저 Andrew Taylor는 플랜트에 확장 가능한 솔루션을 갖추는 것의 중요성을 자세히 설명했습니다. “확장 가능한 솔루션은 필요에 따라 확장하거나 축소할 수 있는 유연성을 제공합니다. 우리가 개발한 자동화 및 제어 솔루션은 확장 가능한 컨테이너형 패키지로 이러한 유연성을 제공했습니다. 퍼스에서 구축 및 사전 테스트를 마친 후, 고객 현장으로 운송되어 설치 준비가 완료되었습니다.”라고 그는 설명했습니다.

이 Allen-Bradley® CENTERLINE® 2500 IEC 저압 모터 제어 센터(MCC)는 Rockwell Automation의 솔루션의 핵심이었습니다. 이더넷 연결을 통해 CENTERLINE MCC는 사전 테스트 프로세스를 간소화했고, ArcShield 기술은 내부 전기 아크 결함에 대한 보호를 강화하여 추가적인 안전 수준을 제공했습니다.

플랜트 프로세스의 제어는 Allen-Bradley CompactLogix™ PLC와 PowerFlex® 525 및 753 AC 드라이브가 제공하며, 플랜트의 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 신뢰성을 보장합니다. FactoryTalk® View SE는 SMS를 통한 알람 기능과 함께 프로세스에 대한 정확한 실시간 정보를 제공하며, ACS가 PlantPAx® 라이브러리를 활용하여 엔지니어링 오버헤드를 줄일 수 있도록 했습니다.

“이 기술을 위한 파일럿 플랜트는 거의 10년 전에 개발되었으며, Rockwell Automation 기술을 활용한 해당 플랜트의 지속적인 신뢰성은 인상적입니다. 이는 입증된 솔루션입니다. CENTERLINE MCC는 새로운 표준인 AS/NZS 61439가 곧 의무화될 예정이었기 때문에, 솔루션이 이 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요했습니다.”라고 Taylor는 말했습니다.

Rockwell Automation의 채널 계정 매니저 Raj Singh은 “우리의 궁극적인 목표는 기업이 시장 출시까지 걸리는 시간을 단축하도록 돕는 것입니다. PlantPAx DCS 프로세스 오브젝트 라이브러리를 활용하면 자동화 인프라에 필요한 오버헤드를 줄이는 동시에 진단 및 분석 기능을 개선할 수 있습니다. 전반적으로, 시스템의 특징들은 긍정적으로 플랜트 운영의 라이프사이클에 영향을 미치며, 플랜트 전체 및 확장 가능한 시스템이 생산성을 높이고, 수익성을 개선하며, 운영 전반의 위험을 줄일 수 있도록 보장합니다.”

폐기물을 에너지로 전환

혐기성 소화 공정은 폐 귀리 껍질이 처리되기 전에 저장되는 저장탱크에서 시작됩니다. 그런 다음 껍질을 반응기탱크에 주입하여 가열, 교반 및 냉각합니다. 공정의 4가지 주요 단계는 가수분해, 산생성, 아세토생성 및 메탄생성입니다. 각 단계는 물질을 더 작은 부분으로 소화하여 궁극적으로 메탄, 바이오가스, 물 및 소화물의 혼합물을 생성합니다. 이후 원시 바이오가스를 사용하여 공장에 열과 전기를 생산하고, 잉여 에너지는 그리드로 내보냅니다.

혐기성 소화 공정은 연속적이므로 제어 시스템에 의해 pH 및 온도를 면밀히 모니터링해야 합니다. ACS는 위험 구역 인증을 담당했으며 공장에 대한 완전한 원격 액세스 권한을 가지고 있습니다. 

Main Image

PowerFlex drives provide flexibility to meet application requirements

귀리 생산에 동력을 공급하는 혐기성 소화 공정

혐기성 소화는 운송 비용 및 폐기물 처리 게이트 비용 제거, 에너지 비용 절감, 업그레이드된 바이오가스로 차량 및 장비에 동력 공급, 호주 정부의 청정 에너지 미래 계획에 따른 가치 있는 탄소 배출권 수익 창출, 잉여 전력을 전력망에 공급하여 수익을 창출하는 등 다양한 이점을 기업에 제공합니다.

혐기성 소화 공장은 성공적으로 시운전되었으며 현재 가스가 생산되고 있습니다. 현재 이 가스는 플레어링되고 있지만, 완전히 가동되면 제조 공장은 1.5MW의 전기와 열을 생산하여 공장의 기존 에너지 요구사항을 완전히 오프셋할 것입니다.

Published 2021년 12월 12일

주제: Drive Sustainability 지속 가능성 에너지 식음료(F&B) 발전 Renewable Energy 드라이브 프로그래밍이 가능한 컨트롤러 Safety Motor Control PlantPAx FactoryTalk View
구독

Rockwell Automation을 구독하고 최신 뉴스, 인사이트 및 정보를 받은 편지함으로 직접 받아보십시오.

구독
추천 콘텐츠
Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation 홈
  2. Chevron LeftChevron Left 회사
  3. Chevron LeftChevron Left 새소식
  4. Chevron LeftChevron Left 성공 사례
  5. Chevron LeftChevron Left 유기 폐기물로부터 청정 에너지 생성
본 사이트의 콘텐츠는 인공 지능(AI)을 통해 번역되었으며, 사람의 검토나 편집을 거치지 않았습니다. 콘텐츠에는 오류나 부정확한 내용이 포함될 수 있으며, 아무런 보증 없이 “있는 그대로” 제공됩니다. 콘텐츠의 공식 버전은 영어 버전입니다.
계속 진행하기 위해 쿠키 설정을 업데이트하십시오..
この機能には、お客様の利便性を向上させるためにクッキーが必要です。これらのクッキーを許可するように設定を更新してください:
  • 소셜 미디어 쿠키
  • 기능 쿠키
  • 성능 쿠키
  • 마케팅 쿠키
  • 모든 쿠키
귀하는 쿠키 설정을 언제든지 변경할 수 있습니다. 자세한 내용은 이곳에서 확인하십시오. {0} 개인 정보 보호 정책
CloseClose