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맥주 양조에서 작은 것이 큰 의미를 가집니다

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많이 언급되지 않는 제조업의 트렌드가 있습니다. 조금은 눈에 띄지 않게 지나갑니다.

이것이 좋지 않거나 흥미롭지 않아서가 아니며, 최첨단 기술이 아니기 때문도 아닙니다. 오히려 그 반대입니다. 사실 사람들이 이에 대해 더 많이 이야기하지 않는 데는 아무런 이유가 없는 것 같습니다. 저는 소형의 부상에 대해 생각하고 있습니다.

10년 전 영국의 어느 도시에서든 맥주 애호가에게 가장 좋아하는 맥주가 무엇인지 물으면 몇 가지 표준적인 대답을 들을 수 있었을 것입니다. 오늘날에도 여전히 “저는 검은 맥주 한 잔이 좋아요!” 또는 여러 대형 브랜드의 유럽 라거와 에일 중 하나를 들을 수 있습니다. 그러나 요즘에는 덜 마케팅된 맥주에 대한 언급도 들을 수 있습니다. 독립 양조업자 협회(Society of Independent Brewers)에 따르면 지난 몇 년 동안 수제 맥주가 크게 증가했으며, 지난해만 해도 생산량이 7% 증가했습니다. 이는 흥미로운 제조, 문화 및 경제적 변화를 반영합니다.

영국의 수제 맥주 생산 경제는 대형 양조장과 달리 소규모 양조장에 대한 부담을 완화하는 진보적인 과세 덕분에 수제 맥주의 이익 마진이 조금 열렸습니다. 아마도 운송 비용과 지역주의의 부상에 대한 논쟁이 있을 것입니다. 특히 원산지가 음식과 음료에 대한 장소의 관심과 주의에 점점 더 중요한 표어가 된 환대 산업에서 그렇습니다.

그러나 이것은 다소 단순화된 시각일 수 있으며, 영국 수제 맥주가 글로벌 시장을 가지고 있음을 보여주는 일부 양조장에게는 다소 불공평할 수 있습니다. 맥주 축제라는 또 다른 문화적 현상과 UKTI 수출 프로그램과 같은 진보적인 지원 덕분에 수출이 급증한 것을 보면 영국 음료에 대한 대륙, 심지어 글로벌한 수요가 있는 것으로 보입니다.

생산 관점에서 볼 때, 제조업의 무어의 법칙에 해당하는 변화로 인해 강력한 소규모 생산 라인 기술이 대형 양조업체의 많은 이점을 없애고, 양조업체와 모든 종류의 중소기업이 더 큰 기업과 경쟁할 수 있도록 지원하는 중요한 변화가 있습니다.

수제 맥주의 성장은 영국만의 현상은 아닙니다. 맥주 소비량 1위 국가(2014년 기준)인 체코를 비롯한 전 세계 많은 국가에서 같은 문화적 동인을 찾아볼 수 있습니다. 맥주 애호가의 나라로서, 그리고 자국의 수제 맥주에 대한 자부심을 가진 미국도 그 뒤를 잇고 있습니다.

수제 맥주는 제품의 맛과 부티크, 심지어 패션 요소에 주의를 기울여야 합니다. 더 적은 런과 더 다양한 제품으로 현대 제조 기술에 매우 잘 맞습니다. 그러나 배치 일관성과 전반적인 효율이 가장 중요합니다. 여기에서 소프트웨어를 사용하여 데이터를 캡처 및 관리하고 자동화를 통해 프로세스를 제어하여 생산에 대한 실시간 변경을 통해 제품 일관성을 유지하는 것이 중요합니다.

위에서 언급한 미국 수제 맥주 사례 연구의 예시 스니펫은 다음과 같습니다.

예를 들어, 새로운 시스템을 통해 양조업체는 압력 변화(매시 밀도 변화로 인한)가 제품 품질에 미치는 영향을 추적하고 인라인 보정을 통해 처리량을 개선할 수 있습니다. 그러나 동일한 압력 정보를 출구 흐름이나 버퍼 탱크 레벨과 연관시킬 수 있다면, 장비 유지보수 활동을 더 잘 계획하고 실행할 수 있습니다. 이 시스템은 운영자가 규제 준수를 위해 신뢰할 수 있는 영구 기록을 통해 교대 근무 간에 정보를 정확하게 전달할 수 있도록 합니다. 마스터 양조사는 생산 프로세스의 다양한 단계에서 여러 변수를 단일 위치에서 모두 관찰할 수 있으며, 생산 현장을 순찰할 필요가 없습니다.

작은 것이 아름답습니다. 특히 수제 맥주 양조에 있어 작은 것도 완벽하게 형성될 수 있습니다. 물론 이러한 원칙은 양조를 넘어 적용됩니다. 로크웰 오토메이션은 고객이 생산하는 제품을 최대한 활용할 수 있도록 돕는 다양한 솔루션과 전문성을 보유하고 있습니다. 자세한 내용은 여기를 클릭하십시오.

Published 2015년 1월 13일


Phil George
Phil George
Technology Consultant Team Leader Software & Control, Rockwell Automation
For the last 32 years Phil has been working with automation and information solutions in many different vertical sectors. Currently he’s using this experience to help businesses become more efficient by adopting Industrial IoT (IIoT). He majors on practical execution, working with many blue chip and SME customers making unprecedented advances by adopting IIoT. He manages an engineering team to blueprint “The Connected Enterprise.”
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