통합 제어 플랫폼으로 생산성 및 가동시간 향상

오늘날의 산업 환경은 그 어느 때보다 까다롭습니다. 더 적은 자원으로 더 많이 생산하는 5가지 방법은 다음과 같습니다.

생산 시스템이 단편화되면 운영 리스크가 증가합니다. 문제 해결에 시간이 더 오래 걸리고, 가동 중단 비용이 급증하며 수익성이 저하됩니다. 통합 제어 플랫폼은 문제를 사전에 예방하고 인사이트를 바탕으로 문제를 해결할 수 있도록 지원하는 모델을 제공합니다.

로크웰 오토메이션의 산업 제어 시스템은 시스템 설계를 간소화하고 실질적인 자본 및 운영 비용을 절감하는 데 도움이 되는 통합 아키텍처를 제공합니다. 더 적은 자원으로 더 많이 생산할 수 있습니다.

1. 예측 운영으로 생산성 및 가동시간 향상
전력과 프로세스 데이터가 통합되면 조기 폴트 감지, 예측 분석, 예방정비 및 자동화된 수정 조치가 가능해집니다. 예기치 않은 가동 중단 시간 및 문제 해결 비용 절감

2. 문제 발생 시 신속한 복구
작업자는 트립된 항목, 발생한 이유, 전력 또는 프로세스 문제 여부를 즉시 알 수 있습니다. 정확한 근본 원인 파악은 복구 시간을 단축하고 생산을 차질 없이 진행하는 데 도움이 됩니다. 통합 전력 및 제어 아키텍처의 핵심 기능을 사용하여 자동 장치 구성과 같은 옵션을 통해 가동시간 및 복구 성능 향상

3. 모든 시설에서 일관성 유지
표준화된 제어 라이브러리, 반복 가능한 엔지니어링 및 익숙한 HMI는 여러 현장에서 원활한 경험을 제공하여 교육 시간을 단축하고 신규 작업자가 숙련된 전문가처럼 업무를 수행할 수 있도록 지원합니다.

4. 통합 모터 컨트롤로 처리량 극대화
모터 자산과의 긴밀한 통합을 통해 더 빠른 시동, 향상된 부하 분담, 개선된 토크 제어 및 에너지 소비 감소를 실현할 수 있으며, 배선은 최대 75%까지 줄이고 필수적인 Ethernet/IP 연결 기능을 제공합니다.

5. 가동 중단 없는 현대화
위험 부담을 줄이고 업그레이드하세요. 로크웰 오토메이션의 통합 플랫폼은 가동 중단 시간과 프로세스 영향 최소화로 실시간 마이그레이션을 지원하여, 현대화 작업을 진행하는 동안에도 핵심 서비스를 계속 운영할 수 있도록 합니다. 디지털 기술로 통합 비용 최대 25% 절감