제조업에서 새로운 디지털 시대로의 전환, 즉 흔히 말하는 Industry 4.0은 업계의 많은 사람들의 관심을 끌고 있습니다. 그리고 그럴 만한 이유가 있습니다. 생산성의 새로운 시대를 선도할 수 있는 기회의 중요성은 과소평가될 수 없습니다.
우리는 종종 Industry 4.0을 기술 혁명으로 생각하지만, 제조 프로세스에 디지털 자동화 및 데이터 교환 계층을 추가하는 것뿐만 아니라 비즈니스 혁명이기도 합니다. 스마트 혁명을 가능하게 하는 기술, 즉 산업 인터넷(IIoT), 클라우드, 인지 컴퓨팅 및 인공 지능은 궁극적으로 비즈니스 결과를 제공하는 목적을 수행합니다.
이러한 디지털 트랜스포메이션의 장기적인 잠재력을 의심하는 사람은 거의 없지만, 이러한 영향이 회사의 대차대조표에 명확한 수치로 정량화될 때까지는 실현되지 않은 비전으로 남아 있습니다. 현대화 노력을 진지하게 생각하는 모든 기업은 투자에 대한 설득력 있는 사례를 만들기 위해 언젠가는 이러한 과제를 해결하려고 할 것입니다. 여기에는 명확한 길이 없으며, 실험은 구체적인 가치를 찾기 위한 과정의 일부입니다.
이러한 문제에 직면한 조직은 경험을 공유하고 동료의 경험에서 배우는 과정에서 이익을 얻습니다. MESA(Manufacturing Enterprise Solution Association)는 이러한 공유 학습을 촉진하고자 합니다. 스마트 제조 및 엔터프라이즈 솔루션에 대한 교육 및 네트워킹을 제공하는 글로벌 비영리 조직으로서, 우리의 목적은 디지털 트랜스포메이션에 대한 지식과 경험을 모으는 플랫폼을 제공하는 것입니다.
우리가 개최한 수많은 이벤트와 워크숍에서 발견한 바에 따르면, Industry 4.0 프로그램이 성공하려면 제조 회사에 명확한 ROI를 제공해야 합니다. 그렇다면 어떻게 이를 달성할 수 있을까요?
가치 과제
변화는 결코 쉽지 않습니다. 수년간 수익을 창출해 온 복잡한 제조 운영의 경우, 대대적인 변화를 이루는 것은 더욱 어렵습니다.
생산 성과를 정량화하기 위해 더 강력한 데이터 분석 기능을 도입하는 등 구체적인 기회를 파악하고 검증했더라도 예상치 못한 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 문제로는 시스템 간 호환성, 기존 장비 공급업체와의 계약, 장비 운영자의 기술 향상 요구사항 등이 있습니다.
그러나 이러한 과제를 극복하는 과정에서 진정한 가치를 발견할 수 있습니다. 대담한 결정, 어색한 대화, 그리고 내일 조직에 필요한 것에 대한 신중한 판단이 필요할 수 있지만, 이러한 과제를 정면으로 해결함으로써 디지털 제조업체로 거듭나기 위한 중요한 발걸음을 내딛을 수 있습니다.
업계와 협력한 경험을 바탕으로 조직이 이러한 과제에 직면할 때 도움이 되는 몇 가지 주요 조언을 소개합니다.
1. 기술적 조치와 비즈니스 목표의 조화
인더스트리 4.0은 장비 성능, 효율성, 가동 중단 시간, 유지보수 및 수리와 같은 영역을 포함하여 제조 프로세스의 거의 모든 측면의 성능에 대한 놀라운 세부 정보를 제공합니다. 이러한 세부 사항에 집중하고 싶더라도, 성공의 부드럽고 비기술적인 측면에 대한 초점을 잃지 마십시오.
기업은 (종종 불편한) 변화 프로세스에 광범위한 이해관계자 기반을 참여시킬 수 있는 이야기가 필요합니다. 주문 이행 속도, 주문 프로세스에 대한 고객 만족도, 광범위한 에너지 사용/환경 목표에 대한 지표를 추적하고 이를 변화 사례에 반영함으로써 트랜스포메이션의 실제 영향을 입증할 수 있습니다.
2. 엔드 투 엔드(End to end) 사고
디지털 트랜스포메이션 프로그램은 엄청난 가치를 더할 수 있지만, 이러한 가치는 시스템과 프로세스 전반에 걸친 통합이 있을 때만 완전히 실현될 수 있습니다. 비즈니스의 한 부분에 디지털 시스템을 도입하는 것은 부서 간 또는 파트너 및 기타 이해관계자와의 연결에 실패할 경우 부족할 수 있습니다.
Industry 4.0은 작업 현장 수준에서 멈추지 않습니다. 판매, 공급망&주문 관리, 조달 및 엔지니어링을 통합해야 하며, 이는 관련된 이해관계자 중 일부에 불과합니다. 전체 프로세스에 걸친 데이터 흐름을 생각하고 잠재적인 격차와 병목 현상을 미리 파악하십시오. 또한, 부서 간 프로세스의 명확한 조율이 필요하며, 우리의 경험에 따르면 Industry 4.0을 통해 달성할 수 있는 새로운 수준의 협업으로의 성공적인 전환을 위한 핵심 요소입니다.
3. 처음부터 C-레벨과 연결
C-레벨 임원은 인더스트리 4.0에서 이중적인 역할을 합니다. 한편으로는 변화를 촉진하고 조직을 올바른 방향으로 이끄는 중요한 이해관계자입니다. 다른 한편으로는 궁극적으로 가장 큰 수혜자가 됩니다. 데이터 중심의 회사가 되면 의사 결정이 대폭 향상되고 품질 및 성능 개선을 추적할 수 있는 기반을 마련할 수 있습니다.
이들의 동의를 얻고, 비즈니스 사례를 명확하게 전달하며, ROI를 보여줄 수 있는 데이터를 제공하는 것이 프로그램의 전반적인 성공에 매우 중요합니다.
4. 파일럿 프로그램은 가치가 있지만, 성공적인 파일럿을 실제 가치로 착각하지 마십시오.
조직이 새로운 기술이나 혁신을 중심으로 파일럿을 실행하여 그 기능을 강조하려는 상황을 자주 목격합니다. 여기서의 논리는 새로운 기능이 필수불가결한 것이 되어 그 가치가 스스로 입증될 것이라는 것입니다.
실제로는 이러한 프로젝트가 비즈니스 운영에 거의 적용되지 않는 경우가 많습니다. 근본적인 문제는 지지자들이 비즈니스 사례를 구축하지 않았기 때문에 예상 ROI를 정의하기 어렵다는 것입니다. 따라서 비즈니스 동인과 KPI를 사전에 개발하여 적절한 프레임워크 내에서 파일럿을 측정할 수 있도록 하는 것이 중요합니다. 벽돌을 쌓기 전에 먼저 구조를 설계하고, 종종 지루한 변화 과정에서 핵심 비전을 잊지 마십시오.
5. 인간의 가치를 잊지 마십시오
트랜스포메이션에서 가장 큰 함정 중 하나는 기계 수준이 아니라 프로세스 수준에 있습니다. 서로 다른 비즈니스 프로세스 네트워크 간의 단절은 인간 계층에서 나타날 수 있으며, 이는 팀과 비즈니스 라인 간의 협업을 차단합니다.
성공적인 인더스트리 4.0 구현을 위해서는 생산 현장과 생산 계획 부서에서 영업 및 고객 서비스에 이르기까지 다양한 팀이 협력해야 합니다. 따라서 시스템과 프로세스는 이러한 목표를 중심으로 설계되어야 하며, 이를 통해 이러한 부서와 다양한 IT 플랫폼 간의 정보 흐름을 원활하게 해야 합니다. 또한, 포용성을 촉진하고 비즈니스의 일부를 소외시키는 '유행어'와 약어의 위험을 방지하기 위해 명확하고 잘 조율된 상호작용 세트와 언어 표준을 수립해야 합니다.
인더스트리 4.0 지원
이러한 과제는 익숙하게 느껴질 수 있습니다. 아마도 귀사의 조직은 가치를 입증하기 전에 좌절한 현대화를 향한 단계를 밟았을 것입니다. 만약 그렇다면, 귀사는 혼자가 아닙니다. 인더스트리 4.0 준비가 된 제조업체와 그렇지 못한 제조업체를 구분하는 것은 각 과제에 직면하고 결코 포기하지 않으려는 열망일 것입니다.
종종 이러한 동기는 커뮤니티에서 비롯됩니다. 이러한 이유로 우리는 Rockwell Automation 및 그 파트너와 긴밀히 협력하여 회원들이 생산 현장 운영 및 공급망 전반에 걸쳐 트랜스포메이션을 관리하고 시스템을 통합하는 방법을 이해할 수 있도록 지원하고 있습니다. 이러한 향상된 지식 기반을 통해 제조업체가 인더스트리 4.0의 약속을 넘어 진정한 가치를 찾을 수 있도록 돕고 있습니다.
디지털 트랜스포메이션과 이것이 비즈니스에 어떤 도움이 되는지 자세히 알아보고 싶으십니까? Rockwell Automation 컨설팅 및 통합 서비스에 문의하십시오.
Published 2020년 6월 10일
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