공급망 문제로 인해 제조업체는 생산 수준을 유지하거나 심지어 높여야 하는 압박을 받고 있습니다. 그러나 공급망에 문제가 발생하면 어떻게 운영을 계속할 수 있을까요? 원자재 확보의 어려움도 문제지만, 생산 라인을 운영하는 데 사용하는 산업 자동화 부품은 어떨까요? 이러한 부품이 고장나서 생산이 중단된다면 어떻게 될까요?
다행히도, 자산을 새것과 같은 상태로 수리하고 생산을 재개하기 위해 재제조 서비스를 활용하는 쉽고 지속 가능한 옵션이 있습니다.
자산을 수리해야 하는 이유는 무엇입니까?
안타깝게도 산업 자동화 부품은 결국 어떤 형태로든 고장을 겪게 되며, 새 예비 부품을 구매하는 것이 항상 최선의 선택이나 계획은 아닙니다. 적절한 예비 부품 재고를 확보하는 것은 부품을 계속 작동 상태로 유지하기 위한 중요한 전략이지만, 자산 관리 수리를 결정할 때 고려해야 할 다른 많은 요소가 있습니다.
- 수리 비용과 새 제품 구매 비용을 계산해 보십시오. 보유한 장비를 수리하는 것이 더 나은 가치인 경우가 많으며, 매년 수십 대의 작동 불능 장비를 수리할 때 절감액을 곱하면 수리와 새 제품 구매 간의 비용 차이가 크게 누적될 수 있습니다. 모든 구성요소를 수리하면 얼마나 절약할 수 있을까요?
- 보증을 고려하십시오. 부품이 제조업체 보증 또는 연장 보증의 적용을 받는지 항상 확인해야 합니다. 무료 수리를 놓칠 수 있기 때문입니다. 그러나 OEM의 재제조 보증 정책도 알아야 합니다. 이는 1년 보증만 포함될 수 있는 새 예비 부품에 비해 다년간의 수리 보증을 제공하는 경우가 많습니다. 보증 기간이 길수록 향후 수리 비용을 절약할 수 있습니다.
- 조달 소요 시간을 확인하십시오. 공급망 문제로 인해 수리 서비스가 새로운 제품 백로그를 기다리는 것보다 더 빠를 수 있습니까?
- 더 이상 제조되지 않는 구형 레거시 구성요소의 경우 수리가 유일한(그리고 최선의) 옵션일 수 있습니다. 기존 생산 라인을 지원하기 위해 최신 제품으로 현대화하는 것이 옵션이 아니거나 레거시 제품을 사용하고 있기 때문에 새 제품을 구매할 기회가 없는 경우, OEM으로부터 고품질 재제조 서비스를 받는 것이 좋습니다. 인증되지 않았거나 최신 소프트웨어/펌웨어가 없는 암시장 재고를 사용하는 것은 위험할 수 있습니다.
- 수리 및 재제조가 순환 경제를 가능하게 하므로 회사의 지속 가능성 목표를 고려하십시오. 국제 자원 위원회에 따르면 재제조는 새로 제조된 제품에 비해 평균 85%의 에너지, 물 및 자재 사용을 절약합니다. 폐기물을 줄여야 한다는 압력이 증가함에 따라 구성 요소를 수리하면 자산의 수명을 연장할 뿐만 아니라 폐기물을 매립지에 버리지 않고 탄소 배출을 줄이며 비용을 절감하고 전반적으로 순환 경제를 가능하게 함으로써 회사가 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
수리를 선택할 경우 품질 수리 및/또는 재제조 업체와 협력하고 있는지 확인하십시오. 자산은 수리되어 생산에 투입할 준비가 되어 있어야 합니다. 품질 업체는 서비스에 대한 책임을 지고, 정품 부품을 사용하며, 한계 부품이나 노후 부품을 사전에 교체합니다. 또한 새 제품처럼 장치를 테스트합니다.
수리 전략의 중요성
부품이 고장날 때마다 수리를 위해 부품을 보낼 수 있지만, 단일 거래를 처리하는 것과는 달리 전략을 수립하는 이점을 놓치게 됩니다. 전체 유지보수 비용을 줄이고, 노력을 최소화하고, 생산 가동시간을 극대화하려면 다음 단계를 고려하여 전체 유지보수 전략을 공식화하십시오.
- 수리 가능한 부품을 파악하십시오. 부품의 수리 가능성을 모르는 경우에는 부품을 수리하기 위해 보내지 않을 가능성이 높습니다. 폐기 대신 수리 서비스를 고려하도록 창고 팀을 유도하는 요인은 무엇입니까? 수리 가능한 부품에 라벨을 붙일 수 있습니까? CMMS 또는 기타 시스템의 도구를 활용하여 어떤 부품이 수리 가능한지, 어떤 업체를 이용해야 하는지 표시해야 합니까?
- 더 많은 수리를 할 수 있는 기회를 파악하십시오. 현재 시설에서 수리 가능한 장비 중 몇 퍼센트를 수리하고 있는지, 얼마나 더 수리할 수 있는지, 수리를 최대화할 경우 MRO 비용 절감 효과가 얼마나 되는지 평가하십시오.
- 보증을 활용하십시오. 거의 모든 자산에는 제조업체 보증이 제공되며 일부 부품은 서비스 또는 수리 보증의 적용을 받을 수 있습니다. 보증이 남아 있는 자산을 추적할 수 있는 수단이 있어 불필요한 수리 비용을 지출하지 않도록 하십시오. 또한, 고가의 자산이나 생산에 중요한 자산의 경우, 투자 보호를 위한 연장 보증을 통해 이익을 얻을 수 있습니까?
- 수리를 지원할 적절한 파트너십을 구축하십시오. 현재의 수리 업체, 제품 제조업체 및 기타 옵션을 평가하십시오. 누가 수리 서비스를 제공할 수 있습니까? 또한 가격을 넘어서서 수리 품질, 각 업체가 제공하는 수리 보증 및 추가 혜택을 고려하고 있는지 확인하십시오. 종종 원래 제조업체와의 수리는 펌웨어 업데이트, 테스트 및 더 나은 장기 보증과 같은 추가 가치를 포함하여 전체 수리 횟수를 줄일 수 있습니다.
- 비용 효율적인 지원과 프로세스 간소화를 위해 수리 계약을 고려하십시오. 각 수리를 처리하는 데 얼마나 많은 시간과 노력이 필요한지, 그리고 그렇게 할 때 최상의 요금을 받고 있는지 확인하십시오. 수리 계약을 체결하면 예측 가능한 청구, 더 빠른 처리 및 할인된 수리 요금을 얻을 수 있습니다. 현재 및 미래의 수리 요구 사항을 이해한 다음, 향후 수리 비용을 절감할 수 있는 업체 계약을 조사하십시오. 파트너 업체에 어떤 수리 계약이나 할인이 가능한지 문의하고, 대부분의 수리를 위해 1～2개의 주요 업체를 선택하여 수리 비용을 더욱 절감하십시오.
- 유지보수 및 창고 직원과 함께 수리 전략의 채택과 성공을 보장하십시오. 이점을 계산하고 전략을 구현하는 데 시간을 투자한 후에 가장 최악의 상황은 아무도 이를 따르지 않는 것입니다. 팀이 제품을 폐기하는 대신 수리하도록 어떻게 보장할 것입니까? 전략의 성공을 효과적으로 시작하고 모니터링하기 위해 팀과 소통하는 것이 필수적입니다. 또한, 전략의 성공과 회사의 지속 가능성 및 비용 절감 목표와의 일치 여부를 정기적으로 강조하십시오.
